本發明涉及塑料膜技術領域，具體涉及一種耐熱阻燃塑料薄膜及其制備方法。
背景技術：
目前，隨著經濟的發展，塑料在工業和生活中得到了廣泛的應用。中國塑料薄膜行業正處于一個蓬勃發展的階段。而且隨著各種新材料、新設備和新工藝不斷地涌現，將促使中國的塑料薄膜朝著品種多樣化、專用化以及具備多功能的復合膜方向發展。聚丙烯作為通用材料的一大類，以其比重小、易加工、耐腐蝕、無毒及綜合性能優良等特點而得到廣泛應用，現在大多數的聚丙烯薄膜都存在易燃的問題。此外，在門、窗玻璃上形成永久性隔熱膜，在需要阻止強光過于升高室溫時固然有如人所愿的作用，但在需要利于陽光提升室溫的季節或時段，隔熱膜的存在反而又成了障礙?，F階段在玻璃板上直接噴濺氧化錫涂層仍需較高的成本，這在一定程度上影響著隔熱膜技術的推廣。
技術實現要素：
本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種耐熱阻燃塑料薄膜及其制備方法，該塑料薄膜各成分安全無毒，制備方法簡單可控，具有優良的耐熱阻燃性能、耐候性，塑料質輕、耐化學物質，耐沖擊強度、耐撕裂強度等力學性能優良。
本發明解決技術問題采用如下技術方案：
一種耐熱阻燃塑料薄膜，包括如下重量份的原料：聚丙烯樹脂60～80份、聚乙烯醇10～20份、淀粉3～8份、納米二氧化硅8～15份、雙叔丁基過氧異丙基苯1～5份、聚碳酸酯5～10份、羧甲基纖維素鈉1～5份、無機阻燃劑0.2～0.6份、增塑劑3～6份、苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體1～5份、熱穩定劑0.06～0.28份。
優選地，所述塑料薄膜包括如下重量份的原料：聚丙烯樹脂66份、聚乙烯醇15份、淀粉6份、納米二氧化硅12份、雙叔丁基過氧異丙基苯3份、聚碳酸酯8份、羧甲基纖維素鈉3份、無機阻燃劑0.5份、增塑劑5份、苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體2份、熱穩定劑0.16份。
優選地，所述聚丙烯樹脂為低密度聚丙烯樹脂，聚丙烯樹脂的重均分子量9000～12000。
優選地，所述淀粉選自馬鈴薯淀粉、小麥淀粉、甘薯淀粉、玉米淀粉中的一種或多種的組合。
優選地，所述無機阻燃劑選自氫氧化鋁、氫氧化鎂、三氧化二銻、二硫化鉬中的一種或多種的組合。
優選地，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸丁芐酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二異辛酯中的一種或多種的組合。
優選地，所述熱穩定劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鎂、硬脂酸鋅、蓖麻油酸鈣中的一種或多種的組合。
上述耐熱阻燃塑料薄膜的制備方法，包括以下步驟：
（1）按照重量份稱取聚丙烯樹脂、聚乙烯醇、淀粉、雙叔丁基過氧異丙基苯、聚碳酸酯混合，加入高壓釜中，充入1～2mpa的氮氣保壓，在80～100℃的條件下攪拌反應1～2小時，冷卻至室溫后，取出磨粉，得到改性后的聚丙烯樹脂；
（2）按照重量份稱取納米二氧化硅、聚碳酸酯、羧甲基纖維素鈉、改性后的聚丙烯樹脂，80～100℃攪拌反應30～40min，再加入無機阻燃劑、增塑劑、苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體、熱穩定劑，升溫至120～150℃反應30～50min，再倒入預熱的玻璃板上低溫烘干，得到該塑料薄膜。
優選地，所述玻璃板預熱至60～80℃且預先洗凈烘干。
與現有技術相比，本發明具有如下的有益效果：
（1）本發明的耐熱阻燃塑料薄膜，各成分安全無毒，制備方法簡單可控，具有優良的耐熱阻燃性能、耐候性，塑料質輕、耐化學物質，耐沖擊強度、耐撕裂強度等力學性能優良。
（2）本發明的塑料薄膜，以比重小、易加工、耐腐蝕、無毒及綜合性能優良的聚丙烯樹脂為主要成分，通過添加具有良好生物相容性和成膜性的粘合劑聚乙烯醇、加熱糊化后具有良好包裹性的淀粉以及優良的塑料交聯劑雙叔丁基過氧異丙基苯，大大改善了聚丙烯樹脂的粘連性、易加工性、成膜性；再與優良的無機阻燃劑、增塑劑、熱穩定劑、熱塑性樹脂苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體混合反應，進一步提高塑料薄膜的耐熱阻燃性能和穩定性，適合推廣使用。
（3）本發明的塑料薄膜的制備方法，首先對聚丙烯樹脂進行改性，再與其他添加劑混合反應，工藝簡單可控，不需要復雜的設備，制備成本低。
具體實施方式
以下結合具體實施例對發明作進一步詳細的描述。
實施例1
一種耐熱阻燃塑料薄膜，聚丙烯樹脂66g、聚乙烯醇15g、馬鈴薯淀粉6g、納米二氧化硅12g、雙叔丁基過氧異丙基苯3g、聚碳酸酯8g、羧甲基纖維素鈉3g、無機阻燃劑二硫化鉬0.5g、增塑劑鄰苯二甲酸二辛酯5g、苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體2g、熱穩定劑硬脂酸鋅0.16g。
上述耐熱阻燃塑料薄膜的制備方法，包括以下步驟：
（1）按照重量稱取聚丙烯樹脂、聚乙烯醇、淀粉、雙叔丁基過氧異丙基苯、聚碳酸酯混合，加入高壓釜中，充入1～2mpa的氮氣保壓，在80～100℃的條件下攪拌反應1～2小時，冷卻至室溫后，取出磨粉，得到改性后的聚丙烯樹脂；
（2）按照重量稱取納米二氧化硅、聚碳酸酯、羧甲基纖維素鈉、改性后的聚丙烯樹脂，80～100℃攪拌反應30～40min，再加入無機阻燃劑、增塑劑、苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體、熱穩定劑，升溫至120～150℃反應30～50min，再倒入預熱至60～80℃且預先洗凈烘干的玻璃板上低溫烘干，得到該塑料薄膜。
實施例2
一種耐熱阻燃塑料薄膜，包括如下重量的原料：聚丙烯樹脂68g、聚乙烯醇12g、玉米淀粉6g、納米二氧化硅12g、雙叔丁基過氧異丙基苯2g、聚碳酸酯7g、羧甲基纖維素鈉2g、無機阻燃劑三氧化二銻0.3g、增塑劑鄰苯二甲酸二丁酯3g、苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體2g、熱穩定劑蓖麻油酸鈣0.15g。
上述耐熱阻燃塑料薄膜的制備方法，包括以下步驟：
（1）按照重量稱取聚丙烯樹脂、聚乙烯醇、淀粉、雙叔丁基過氧異丙基苯、聚碳酸酯混合，加入高壓釜中，充入1～2mpa的氮氣保壓，在80～100℃的條件下攪拌反應1～2小時，冷卻至室溫后，取出磨粉，得到改性后的聚丙烯樹脂；
（2）按照重量稱取納米二氧化硅、聚碳酸酯、羧甲基纖維素鈉、改性后的聚丙烯樹脂，80～100℃攪拌反應30～40min，再加入無機阻燃劑、增塑劑、苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體、熱穩定劑，升溫至120～150℃反應30～50min，再倒入預熱至60～80℃且預先洗凈烘干的玻璃板上低溫烘干，得到該塑料薄膜。
實施例3
一種耐熱阻燃塑料薄膜，包括如下重量的原料：聚丙烯樹脂70g、聚乙烯醇15g、小麥淀粉6g、納米二氧化硅14g、雙叔丁基過氧異丙基苯3g、聚碳酸酯8g、羧甲基纖維素鈉3g、無機阻燃劑氫氧化鋁0.5g、增塑劑鄰苯二甲酸二丁酯3g、苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體4g、熱穩定劑硬脂酸鋅0.22g。
上述耐熱阻燃塑料薄膜的制備方法，包括以下步驟：
（1）按照重量稱取聚丙烯樹脂、聚乙烯醇、淀粉、雙叔丁基過氧異丙基苯、聚碳酸酯混合，加入高壓釜中，充入1～2mpa的氮氣保壓，在80～100℃的條件下攪拌反應1～2小時，冷卻至室溫后，取出磨粉，得到改性后的聚丙烯樹脂；
（2）按照重量稱取納米二氧化硅、聚碳酸酯、羧甲基纖維素鈉、改性后的聚丙烯樹脂，80～100℃攪拌反應30～40min，再加入無機阻燃劑、增塑劑、苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體、熱穩定劑，升溫至120～150℃反應30～50min，再倒入預熱至60～80℃且預先洗凈烘干的玻璃板上低溫烘干，得到該塑料薄膜。
實施例4
一種耐熱阻燃塑料薄膜，包括如下重量的原料：聚丙烯樹脂78g、聚乙烯醇15g、甘薯淀粉5g、納米二氧化硅13g、雙叔丁基過氧異丙基苯2g、聚碳酸酯7g、羧甲基纖維素鈉3g、無機阻燃劑氫氧化鎂0.5g、增塑劑鄰苯二甲酸二異辛酯5g、苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體4g、熱穩定劑硬脂酸鈣0.23g。
上述耐熱阻燃塑料薄膜的制備方法，包括以下步驟：
（1）按照重量稱取聚丙烯樹脂、聚乙烯醇、淀粉、雙叔丁基過氧異丙基苯、聚碳酸酯混合，加入高壓釜中，充入1～2mpa的氮氣保壓，在80～100℃的條件下攪拌反應1～2小時，冷卻至室溫后，取出磨粉，得到改性后的聚丙烯樹脂；
（2）按照重量稱取納米二氧化硅、聚碳酸酯、羧甲基纖維素鈉、改性后的聚丙烯樹脂，80～100℃攪拌反應30～40min，再加入無機阻燃劑、增塑劑、苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體、熱穩定劑，升溫至120～150℃反應30～50min，再倒入預熱至60～80℃且預先洗凈烘干的玻璃板上低溫烘干，得到該塑料薄膜。
實施例5
一種耐熱阻燃塑料薄膜，包括如下重量的原料：聚丙烯樹脂80g、聚乙烯醇20g、馬鈴薯淀粉8g、納米二氧化硅12g、雙叔丁基過氧異丙基苯5g、聚碳酸酯7g、羧甲基纖維素鈉2g、無機阻燃劑三氧化二銻0.6g、增塑劑鄰苯二甲酸丁芐酯6g、苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體5g、熱穩定劑硬脂酸鎂0.09g。
上述耐熱阻燃塑料薄膜的制備方法，包括以下步驟：
（1）按照重量稱取聚丙烯樹脂、聚乙烯醇、淀粉、雙叔丁基過氧異丙基苯、聚碳酸酯混合，加入高壓釜中，充入1～2mpa的氮氣保壓，在80～100℃的條件下攪拌反應1～2小時，冷卻至室溫后，取出磨粉，得到改性后的聚丙烯樹脂；
（2）按照重量稱取納米二氧化硅、聚碳酸酯、羧甲基纖維素鈉、改性后的聚丙烯樹脂，80～100℃攪拌反應30～40min，再加入無機阻燃劑、增塑劑、苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體、熱穩定劑，升溫至120～150℃反應30～50min，再倒入預熱至60～80℃且預先洗凈烘干的玻璃板上低溫烘干，得到該塑料薄膜。
實施例6
一種耐熱阻燃塑料薄膜，包括如下重量的原料：聚丙烯樹脂80g、聚乙烯醇10g、小麥淀粉6g、納米二氧化硅14g、雙叔丁基過氧異丙基苯5g、聚碳酸酯8g、羧甲基纖維素鈉5g、無機阻燃劑二硫化鉬0.6g、增塑劑鄰苯二甲酸二異辛酯6g、苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體4g、熱穩定劑硬脂酸鋅0.25g。
上述耐熱阻燃塑料薄膜的制備方法，包括以下步驟：
（1）按照重量稱取聚丙烯樹脂、聚乙烯醇、淀粉、雙叔丁基過氧異丙基苯、聚碳酸酯混合，加入高壓釜中，充入1～2mpa的氮氣保壓，在80～100℃的條件下攪拌反應1～2小時，冷卻至室溫后，取出磨粉，得到改性后的聚丙烯樹脂；
（2）按照重量稱取納米二氧化硅、聚碳酸酯、羧甲基纖維素鈉、改性后的聚丙烯樹脂，80～100℃攪拌反應30～40min，再加入無機阻燃劑、增塑劑、苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體、熱穩定劑，升溫至120～150℃反應30～50min，再倒入預熱至60～80℃且預先洗凈烘干的玻璃板上低溫烘干，得到該塑料薄膜。
實施例7
一種耐熱阻燃塑料薄膜，包括如下重量的原料：聚丙烯樹脂62g、聚乙烯醇17g、淀粉8g、納米二氧化硅15g、雙叔丁基過氧異丙基苯5g、聚碳酸酯10g、羧甲基纖維素鈉5g、無機阻燃劑氫氧化鋁0.6g、增塑劑鄰苯二甲酸二辛酯6g、苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體5g、熱穩定劑硬脂酸鋅0.28g。
上述耐熱阻燃塑料薄膜的制備方法，包括以下步驟：
（1）按照重量稱取聚丙烯樹脂、聚乙烯醇、淀粉、雙叔丁基過氧異丙基苯、聚碳酸酯混合，加入高壓釜中，充入1～2mpa的氮氣保壓，在80～100℃的條件下攪拌反應1～2小時，冷卻至室溫后，取出磨粉，得到改性后的聚丙烯樹脂；
（2）按照重量稱取納米二氧化硅、聚碳酸酯、羧甲基纖維素鈉、改性后的聚丙烯樹脂，80～100℃攪拌反應30～40min，再加入無機阻燃劑、增塑劑、苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體、熱穩定劑，升溫至120～150℃反應30～50min，再倒入預熱至60～80℃且預先洗凈烘干的玻璃板上低溫烘干，得到該塑料薄膜。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，本發明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發明思路下的技術方案均屬于本發明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。