本發(fā)明涉及瀝青加工，具體為一種穩(wěn)定型乳化瀝青制備方法。

背景技術(shù)：

1、乳化瀝青的主要成分包括瀝青、水、乳化劑和穩(wěn)定劑等。瀝青是乳化瀝青的核心成分，提供了基本的粘結(jié)性能；水是分散介質(zhì)，使瀝青顆粒分散在其中；乳化劑是一種表面活性劑，能夠降低瀝青與水的界面張力，使瀝青顆粒在水中穩(wěn)定分散；穩(wěn)定劑則用于提高乳化瀝青的穩(wěn)定性，防止瀝青顆粒聚集。具有多個(gè)顯著特點(diǎn)。首先，它可以在常溫下施工，節(jié)省了能源并減少了施工過(guò)程中的安全隱患。通過(guò)改變?nèi)榛瘎┑念?lèi)型、瀝青的品種和配合比等，可以調(diào)節(jié)乳化瀝青的性能，以滿(mǎn)足不同的工程應(yīng)用需求，作為一種高性能、多功能的道路建筑材料，在各個(gè)領(lǐng)域都展現(xiàn)出了廣泛的應(yīng)用前景和巨大的潛力。硬葡聚糖是真菌小核菌代謝產(chǎn)生的一種胞外多糖，是一種中性同聚多糖，水溶性非離子聚合物，分子以棒狀三螺旋形式存在，具有半剛性，使其有很強(qiáng)的增稠能力、抗溫能力、抗鹽能力等，廣泛應(yīng)用于石油、油漆、醫(yī)藥、日化、農(nóng)業(yè)、食品等多個(gè)領(lǐng)域。

2、乳化瀝青在在進(jìn)行運(yùn)輸存放時(shí)，會(huì)由于瀝青的聚合隨著時(shí)間的推移展?jié)u漸的出現(xiàn)分層現(xiàn)象，導(dǎo)致乳化瀝青出現(xiàn)質(zhì)量下降或直接報(bào)廢的情況，因此現(xiàn)有的乳化瀝青會(huì)在生產(chǎn)時(shí)加入穩(wěn)定劑用于延長(zhǎng)分層時(shí)間，而現(xiàn)有技術(shù)中，申請(qǐng)?zhí)枮閏n202211286315.8公開(kāi)了一種含砂霧封層混合料及其應(yīng)用，通過(guò)在瀝青料內(nèi)添加硬葡聚糖用于增加穩(wěn)定性，形成儲(chǔ)存非常穩(wěn)定的乳化瀝青乳液，但在實(shí)際生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)中，粉末狀的硬葡聚糖并不好進(jìn)行溶解，給操作工人帶來(lái)了一定的麻煩，需要進(jìn)行工藝優(yōu)化。

3、同時(shí)在實(shí)際應(yīng)用中，乳化瀝青25℃的恩格拉粘度反映其泵送和噴灑的和易性，粘度太大從乳化瀝青成品罐向?yàn)⒉架?chē)泵送困難，泵送效率低，如果要降低粘度，需要將整個(gè)罐體加熱；乳化瀝青粘度太大還容易堵塞噴頭，清理噴頭又會(huì)帶來(lái)額外的人力消耗；對(duì)于高粘改性瀝青，因?yàn)楦叻肿雍枯^高，這種問(wèn)題更易發(fā)生，所以一般要求恩格拉粘度不超過(guò)50，現(xiàn)有技術(shù)中隨著硬葡聚糖添加量的提高，會(huì)導(dǎo)致恩格拉粘度也急劇增加，反而會(huì)導(dǎo)致使用性能下降。同時(shí)乳化瀝青的儲(chǔ)存穩(wěn)定性也是非常重要的指標(biāo)，穩(wěn)定性差會(huì)導(dǎo)致乳化瀝青在存儲(chǔ)罐內(nèi)發(fā)生沉降或破乳，嚴(yán)重情況需要人工清罐，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，通常要求成品乳化乳化瀝青要滿(mǎn)足一天和五天的離析試驗(yàn)；特別對(duì)于改性乳化瀝青，儲(chǔ)存穩(wěn)定性更要嚴(yán)格控制，因此需要一種可以兼顧穩(wěn)定性和恩格拉粘度的穩(wěn)定型改性乳化瀝青制備方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種穩(wěn)定型乳化瀝青制備方法，通過(guò)在生產(chǎn)中添加調(diào)節(jié)ph值的工序，提高了硬葡聚糖粉末的溶解效率，同時(shí)通過(guò)進(jìn)一步精確硬葡聚糖的添加量，解決了上述的問(wèn)題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種穩(wěn)定型乳化瀝青制備方法，包括瀝青、水、乳化劑和硬葡聚糖，所述制備步驟為：

5、s1、將占乳化瀝青總質(zhì)量37.5％～48.8％的水加熱到55-60℃；

6、s2、將占乳化瀝青總質(zhì)量0.3％～3％的乳化劑加入55-60℃的水中進(jìn)行攪拌，直至混合均勻制成皂液；

7、s3、在保證溫度穩(wěn)定的情況下，將皂液的ph值調(diào)節(jié)到5-7；

8、s4、在皂液ph值穩(wěn)定后，將乳化瀝青額外質(zhì)量0.02％～0.08％的硬葡聚糖粉末添加到皂液中進(jìn)行攪拌溶解；

9、s5、將皂液加熱到55-60℃后，將皂液的ph值調(diào)節(jié)到2，然后將皂液添加到磨機(jī)內(nèi)，

10、s6、將占乳化瀝青總質(zhì)量50％～60％的瀝青加熱到130-185℃后放入磨機(jī)中；與皂液混合通過(guò)磨機(jī)對(duì)瀝青進(jìn)行乳化。

11、優(yōu)選的，所述乳化劑為現(xiàn)有的慢裂陽(yáng)離子乳化劑，占總質(zhì)量比為1.2％，水占總質(zhì)量比為48.8％，所述瀝青為130℃的70#，占總質(zhì)量比為50％。

12、優(yōu)選的，所述乳化劑為現(xiàn)有的中裂陽(yáng)離子乳化劑，占總質(zhì)量比為3％，水占總質(zhì)量比為47％，所述瀝青為175℃的混合型瀝青，占總質(zhì)量比為53％。

13、優(yōu)選的，所述乳化劑為現(xiàn)有的快裂陽(yáng)離子乳化劑，占總質(zhì)量比為2.5％，水的溫度為60℃，占總質(zhì)量比為37.5％，所述瀝青為185℃的高粘sbs改性瀝青，占總質(zhì)量比為60％。

14、優(yōu)選的，所述磨機(jī)的研磨方式為室內(nèi)循環(huán)剪切磨。

15、優(yōu)選的，所述磨機(jī)的研磨方式為中試機(jī)一次過(guò)磨。

16、(三)有益效果

17、本發(fā)明提供了一種穩(wěn)定型乳化瀝青制備方法。具備以下有益效果：

18、1、本發(fā)明通過(guò)選用硬葡聚糖作為穩(wěn)定劑摻量的方式，利用硬葡聚糖本身的理化性質(zhì)，大大增加了乳化瀝青的穩(wěn)定性，尤其適用于改性乳化瀝青，同時(shí)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)困難和硬葡聚糖本身的性質(zhì)，創(chuàng)造性地提出了增加對(duì)皂液酸堿度調(diào)節(jié)的環(huán)節(jié)，極大地加快了硬葡聚糖粉末的溶解效率，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，大大提高皂液生產(chǎn)效率，且不需要對(duì)產(chǎn)線(xiàn)做出大范圍改造，降低改裝成本。

19、2、本發(fā)明通過(guò)實(shí)際實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)了高粘sbs改性瀝青會(huì)隨著硬葡聚糖摻量的增加使產(chǎn)品的恩格拉粘度產(chǎn)生急劇增加的現(xiàn)象，通過(guò)對(duì)硬葡聚糖添量范圍的限定，可在增加高粘sbs改性瀝青的乳化穩(wěn)定性的同時(shí)，保證產(chǎn)品的恩格拉粘度在良品范圍內(nèi)，提高了產(chǎn)品的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種穩(wěn)定型乳化瀝青制備方法，包括瀝青、水、乳化劑和硬葡聚糖，其特征在于：所述制備步驟為：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定型乳化瀝青制備方法，其特征在于：所述乳化劑為現(xiàn)有的慢裂陽(yáng)離子乳化劑，占總質(zhì)量比為1.2%，水占總質(zhì)量比為48.8%，所述瀝青為130℃的70#，占總質(zhì)量比為50%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定型乳化瀝青制備方法，其特征在于：所述乳化劑為現(xiàn)有的中裂陽(yáng)離子乳化劑，占總質(zhì)量比為3%，水占總質(zhì)量比為47%，所述瀝青為175℃的混合型瀝青，占總質(zhì)量比為53%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定型乳化瀝青制備方法，其特征在于：?所述乳化劑為現(xiàn)有的快裂陽(yáng)離子乳化劑，占總質(zhì)量比為2.5%，水的溫度為60℃，占總質(zhì)量比為37.5%，所述瀝青為185℃的高粘sbs改性瀝青，占總質(zhì)量比為60%。

5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種穩(wěn)定型乳化瀝青制備方法，其特征在于：所述磨機(jī)的研磨方式為室內(nèi)循環(huán)剪切磨。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種穩(wěn)定型乳化瀝青制備方法，其特征在于：所述磨機(jī)的研磨方式為中試機(jī)一次過(guò)磨。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種穩(wěn)定型乳化瀝青制備方法，涉及瀝青加工領(lǐng)域。該基于穩(wěn)定型乳化瀝青的制備方法，包括瀝青、水、乳化劑和硬葡聚糖，所述制備步驟為：S1、將占乳化瀝青總質(zhì)量37.5%～48.8%的水加熱到55?60℃；S2、將占乳化瀝青總質(zhì)量0.3%～3%的乳化劑加入55?60℃的水中進(jìn)行攪拌，直至混合均勻制成皂液；S3、在保證溫度穩(wěn)定的情況下，將皂液的pH值調(diào)節(jié)到5?7。通過(guò)選用硬葡聚糖作為穩(wěn)定劑摻量的方式，利用硬葡聚糖本身的理化性質(zhì)，大大增加了乳化瀝青的穩(wěn)定性，尤其適用于改性乳化瀝青，同時(shí)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)困難和硬葡聚糖本身的性質(zhì)，創(chuàng)造性地提出了增加對(duì)皂液酸堿度調(diào)節(jié)的環(huán)節(jié)，大大加快了硬葡聚糖粉末的溶解效率。

技術(shù)研發(fā)人員：苑瑞星,趙可成,陳軍,盧煒,葛強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：嘉興杰維瑞科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/28