本發明涉及高分子材料領域，尤其是涉及一種聚四氟乙烯復合材料及其制備方法。
背景技術：
1、聚四氟乙烯材料具有優異的化學穩定性、耐老化性能、抗輻射性能、熱穩定性能等，而且聚四氟乙烯的摩擦系數較低，是自潤滑密封材料的主要原料之一。
2、但是，聚四氟乙烯材料自身耐磨性較差，其耐磨性主要通過摩擦系數低從而降低系磨損而體現的，但是在長期高速運轉的工況中，聚四氟乙烯的耐磨性能難以滿足需求，導致其壽命較短，而聚四氟乙烯材料造價較高，頻繁更換導致成本居高不下。
3、現有技術中，為了提高聚四氟乙烯的耐磨性能，通常會添加提高耐磨性能的填料，如碳酸鈣晶須等，通過添加填料，雖然能一定程度上提高聚四氟乙烯材料的耐磨性，但提升幅度有限，聚四氟乙烯材料的壽命仍舊較短，難以滿足各種特殊應用場景的需求，因此，還有改善空間。
技術實現思路
1、為了進一步提高聚四氟乙烯的耐磨性能從而提高其壽命，本申請提供一種聚四氟乙烯復合材料及其制備方法。
2、第一方面，本申請提供一種聚四氟乙烯復合材料，采用如下的技術方案：
3、一種聚四氟乙烯復合材料，包括以下質量份數的組分：
4、聚四氟乙烯50-60份；
5、改性石油焦粉20-26份；
6、填料20-24份；
7、所述改性石油焦粉的改性方法如下：
8、步驟1），將石油焦粉投入復合酸中進行酸化，過濾，得酸化石油焦粉；
9、步驟2），將酸化石油焦粉投入復合改性液中，過濾，干燥，得改性石油焦粉；
10、所述復合酸為硫酸、磷酸的復配；
11、所述復合改性液為丙烯酸異辛酯、雙酚a雙烯丙基醚、苯基三(二甲基硅氧烷基)硅烷、甲苯的復配。
12、通過采用上述技術方案，通過采用硫酸、磷酸復配而成的復合酸對石油焦粉進行酸化處理，能使得石油焦粉表面帶有可反應的官能團，進而使得酸化石油焦粉在丙烯酸異辛酯、雙酚a雙烯丙基醚、苯基三(二甲基硅氧烷基)硅烷、甲苯復配而成的復合改性液中進行特殊的改性，得到的改性石油焦粉能顯著提高聚四氟乙烯材料的耐磨性能，使得聚四氟乙烯材料的壽命得到顯著的延長。
13、優選的，所述復合酸中，硫酸、磷酸的質量比例為7-8：2-3。
14、通過采用上述技術方案，通過具體選擇硫酸、磷酸的質量比例，使得酸化效果較佳，酸化后的石油焦粉在改性液中的改性效果更好，改性石油焦粉提高聚四氟乙烯材料耐磨性能的效果更佳。
15、優選的，所述復合改性液中，丙烯酸異辛酯、雙酚a雙烯丙基醚、苯基三(二甲基硅氧烷基)硅烷、甲苯的質量比例為1-1.2：1.8-2：1-2：25-30。
16、通過采用上述技術方案，通過具體選擇丙烯酸異辛酯、雙酚a雙烯丙基醚、苯基三(二甲基硅氧烷基)硅烷的質量比例，對石油焦粉的改性效果更佳，聚四氟乙烯材料的耐磨性更好，壽命更長。
17、優選的，所述填料為碳酸鈣晶須、氧化鋅晶須的復配。
18、通過采用上述技術方案，通過具體選擇碳酸鈣晶須、氧化鋅晶須的復配，與改性石油焦粉配合提高聚四氟乙烯耐磨性能的效果更好，聚四氟乙烯材料的壽命更長。
19、優選的，所述碳酸鈣晶須、氧化鋅晶須的質量比例為19-22：1-2。
20、通過采用上述技術方案，通過具體選擇碳酸鈣晶須、氧化鋅晶須的質量比例，與改性石油焦粉配合的效果更佳，提高聚四氟乙烯材料耐磨性的效果更好。
21、優選的，所述步驟1）中，石油焦粉投入復合酸后，恒溫40-50℃，浸泡酸化4-6h。
22、通過采用上述技術方案，通過在40-50℃下進行酸化，使得酸化效果更佳，改性石油焦粉能更好地提高聚四氟乙烯的耐磨性能。
23、優選的，所述步驟2）中，酸化石油焦粉投入復合改性液后，恒溫70-80℃，浸泡改性12-14h。
24、通過采用上述技術方案，通過在70-80℃下進行改性，改性效果更佳，提高聚四氟乙烯材料耐磨性能的效果更好。
25、第二方面，本申請提供一種聚四氟乙烯復合材料的制備方法，采用如下的技術方案：
26、一種上述的聚四氟乙烯復合材料的制備方法，包括以下步驟：
27、步驟01），將聚四氟乙烯、改性石油焦粉、填料混合均勻，得預混物；
28、步驟02），將預混物通過冷壓成型獲得胚體；
29、步驟03），將胚體在330-380℃下燒結，冷卻，得聚四氟乙烯復合材料。
30、通過采用上述技術方案，制得的聚四氟乙烯復合材料具有很好的耐磨性能，使用壽命較長，有效降低成本，具有較高的經濟價值，很好地滿足各種特殊應用場景所需。
31、綜上所述，本申請具有以下有益效果：
32、1、由于本申請通過采用硫酸、磷酸復配而成的復合酸對石油焦粉進行酸化處理，能使得石油焦粉表面帶有可反應的官能團，進而使得酸化石油焦粉在丙烯酸異辛酯、雙酚a雙烯丙基醚、苯基三(二甲基硅氧烷基)硅烷、甲苯復配而成的復合改性液中進行特殊的改性，得到的改性石油焦粉能顯著提高聚四氟乙烯材料的耐磨性能，使得聚四氟乙烯材料的壽命得到顯著的延長。
33、2、本申請中優選通過具體選擇硫酸、磷酸的質量比例，使得酸化效果較佳，酸化后的石油焦粉在改性液中的改性效果更好，改性石油焦粉提高聚四氟乙烯材料耐磨性能的效果更佳。
34、3、本申請中優選通過具體選擇丙烯酸異辛酯、雙酚a雙烯丙基醚、苯基三(二甲基硅氧烷基)硅烷的質量比例，對石油焦粉的改性效果更佳，聚四氟乙烯材料的耐磨性更好，壽命更長。
1.一種聚四氟乙烯復合材料，其特征在于：包括以下質量份數的組分：
2.根據權利要求1所述的一種聚四氟乙烯復合材料，其特征在于：所述復合酸中，硫酸、磷酸的質量比例為7-8：2-3。
3.根據權利要求2所述的一種聚四氟乙烯復合材料，其特征在于：所述復合改性液中，丙烯酸異辛酯、雙酚a雙烯丙基醚、苯基三(二甲基硅氧烷基)硅烷、甲苯的質量比例為1-1.2：1.8-2：1-2：25-30。
4.根據權利要求1所述的一種聚四氟乙烯復合材料，其特征在于：所述填料為碳酸鈣晶須、氧化鋅晶須的復配。
5.根據權利要求4所述的一種聚四氟乙烯復合材料，其特征在于：所述碳酸鈣晶須、氧化鋅晶須的質量比例為19-22：1-2。
6.根據權利要求1所述的一種聚四氟乙烯復合材料，其特征在于：所述步驟1）中，石油焦粉投入復合酸后，恒溫40-50℃，浸泡酸化4-6h。
7.根據權利要求1所述的一種聚四氟乙烯復合材料，其特征在于：所述步驟2）中，酸化石油焦粉投入復合改性液后，恒溫70-80℃，浸泡改性12-14h。
8.一種根據權利要求1-7任一所述的聚四氟乙烯復合材料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：