專利名稱：一種木質(zhì)家具用原子灰的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工涂料領(lǐng)域，特別涉及一種木質(zhì)家具用原子灰的制備方法。
背景技術(shù)：
原子灰是以不飽和聚酯為主體的一種聚合膩?zhàn)樱唐访麨樵踊?。它主要用于金屬、非金屬材料表面在涂裝之前的嵌縫、填平，以求涂裝前底材的平整、光滑，方便涂裝施工。隨著國內(nèi)家具涂裝和裝飾行業(yè)的不斷發(fā)展，對家具涂裝的表面效果和室內(nèi)木質(zhì)裝修、裝飾的要求也越來越高。產(chǎn)品外觀質(zhì)量越發(fā)引起消費(fèi)者關(guān)注，高質(zhì)量的涂裝間接對底材的處理提出越來越高的要求。在同業(yè)間的競爭日趨激烈，在國內(nèi)的通漲壓力等現(xiàn)實(shí)情況下，木質(zhì)家具廠和室內(nèi)裝修與裝飾行業(yè)迫切尋找具有對木質(zhì)底材施工方便和快捷的新材料。目前現(xiàn)有在木質(zhì)涂裝中常見問題是，因木質(zhì)底材含水量的變化，使木質(zhì)制品發(fā)生變形，尤其是大型木質(zhì)家具制品的涂裝前后，底材處理過程中，底材的變形、收縮使裝飾涂層破損?，F(xiàn)有的原子灰施工工藝復(fù)雜，須多次涂磨。市面上并沒有專門應(yīng)用在木質(zhì)家具生產(chǎn)和裝飾與裝飾行業(yè)的原子灰，同時(shí)也缺少施工方便、快捷的專用原子灰產(chǎn)品。所以研制開發(fā)新一代簡化施工工藝，木質(zhì)底材專用的原子灰制品已成為迫在眉睫的市場要求?？梢蕴钛a(bǔ)目前木質(zhì)家具生產(chǎn)和家庭裝飾欠缺專業(yè)化原子灰的空白。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的之一在于提供一種木質(zhì)家具用原子灰的制備方法，該方法制備的原子灰與各種木質(zhì)附著力好；施工性好，使用方便；具有較好的柔韌性和抗收縮性，克服因木器底材的變形、收縮和開裂所導(dǎo)致裝飾涂層破損情況；干燥速度快； 能填補(bǔ)較大的孔洞或裂紋；可與市面上主流的木器漆配套使用。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種木質(zhì)家具用原子灰的制備方法，該原子灰由主劑和固化劑組成，其中所述主劑以重量份計(jì)由下列組份組成不飽和聚酯樹脂64-66份，苯乙烯8-12份，磷酸三烯丙酯 2-4份，膨潤土 3-5份，白剛玉3-5份，氣相SiO2 2-3份，凸凹棒土 3-5份，對苯二酚0. 1-0. 3 份，環(huán)烷酸銅0. 2-0. 4份，二甲基苯胺0. 2-0. 4份，鈦白粉3-8份，環(huán)烷酸鈷1_2份，其中所述固化劑以重量份計(jì)由下列組份組成過氧化環(huán)己酮10-14份，氣相Si&2-3份，鈦白粉3-5 份，聚乙烯吡咯烷酮0. 2-0. 5份；所述制備方法包括如下步驟1)主劑的生產(chǎn)按上述比例，將膨潤土、苯乙烯和磷酸三烯丙酯投入到分散機(jī)中以1000-1 lOOr/min的速度分散8_10分鐘，形成懸浮液，向該懸浮液中加入不飽和聚酯樹脂，以600-700r/min的速度分散6_8分鐘，然后以200-300r/min的速度邊分散邊加入白剛玉、氣相SiO2、凸凹棒土、對苯二酚、環(huán)烷酸銅、二甲基苯胺、鈦白粉、環(huán)烷酸鈷、各次投料至少間隔1分鐘，各組份均添加完畢后使分散劑的轉(zhuǎn)速提高至350-450r/min，并在該速度下分散15-20分鐘，得到主劑混合料，將該主劑混合料研磨機(jī)研磨后得到粒度< 50 μ m的成品主劑，待用；
2)固化劑的制備按照上述比例，將過氧化環(huán)己酮、氣相SiO2、鈦白粉、聚乙烯吡咯烷酮四種原料投入分散機(jī)中以350-450r/min的速度分散15-20分鐘，得到固化劑混合料， 將該固化劑混合料經(jīng)研磨后得到成品固化劑，待用；3)膩?zhàn)拥闹苽涫褂脮r(shí)將成品主劑和成品固化劑按100 2的重量比混合，即得本發(fā)明的膩?zhàn)印１景l(fā)明方法的有益效果為本發(fā)明在大量實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上確定了上述組份和含量，使得各組份之間達(dá)到協(xié)同， 從而達(dá)到如下技術(shù)效果1)施工性好，使用方便，容易配制，刮涂流暢，減小反復(fù)涂磨次數(shù)；干燥速度快，常溫15分鐘內(nèi)干燥。2)膩?zhàn)幽ぜ?xì)膩、光滑、平整，可以提高漆膜的質(zhì)量；能填補(bǔ)較大的孔洞或裂紋，對較粗木紋的木質(zhì)底材有良好的填充作用，可減少木器底漆使用量。3)該膩?zhàn)泳哂辛己玫娜犴g性和抗收縮性，保證底材平整度；并且與各種木質(zhì)的附著力強(qiáng)。4)可與各種市面上主流的木質(zhì)漆如與丙烯酸、硝基、聚酯、聚氨酯等配套使用。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一一種木質(zhì)家具用原子灰的制備方法，該原子灰由主劑和固化劑組成，其中所述主劑以重量份計(jì)由下列組份組成不飽和聚酯樹脂64份，苯乙烯12份，磷酸三烯丙酯2份，膨潤土 5份，白剛玉3份，氣相SW2 3份，凸凹棒土 3份，對苯二酚0. 3份，環(huán)烷酸銅0. 2份， 二甲基苯胺0. 4份，鈦白粉3份，環(huán)烷酸鈷2份，其中所述固化劑以重量份計(jì)由下列組份組成過氧化環(huán)己酮10份，氣相份，鈦白粉3份，聚乙烯吡咯烷酮0. 5份；所述制備方法包括如下步驟1)主劑的生產(chǎn)按上述比例，將膨潤土、苯乙烯和磷酸三烯丙酯投入到分散機(jī)中以lOOOr/min的速度分散10分鐘，形成懸浮液，向該懸浮液中加入不飽和聚酯樹脂，以 600r/min的速度分散8分鐘，然后以200r/min的速度邊分散邊加入白剛玉、氣相SiO2、凸凹棒土、對苯二酚、環(huán)烷酸銅、二甲基苯胺、鈦白粉、環(huán)烷酸鈷、各次投料至少間隔1分鐘，各組份均添加完畢后使分散劑的轉(zhuǎn)速提高至450r/min，并在該速度下分散15分鐘，得到主劑混合料，將該主劑混合料研磨機(jī)研磨后得到粒度< 50 μ m的成品主劑，待用；2)固化劑的制備按照上述比例，將過氧化環(huán)己酮、氣相SiO2、鈦白粉、聚乙烯吡咯烷酮四種原料投入分散機(jī)中以350r/min的速度分散20分鐘，得到固化劑混合料，將該固化劑混合料經(jīng)研磨后得到成品固化劑，待用；3)膩?zhàn)拥闹苽涫褂脮r(shí)將成品主劑和成品固化劑按100 2的重量比混合，即得本發(fā)明的膩?zhàn)?。?shí)施例二一種木質(zhì)家具用原子灰的制備方法，該原子灰由主劑和固化劑組成，其中所述主劑以重量份計(jì)由下列組份組成不飽和聚酯樹脂66份，苯乙烯8份，磷酸三烯丙酯4份，膨潤土 3份，白剛玉5份，氣相SW2 2份，凸凹棒土 5份，對苯二酚0. 1份，環(huán)烷酸銅0. 4份，二甲基苯胺0. 2份，鈦白粉8份，環(huán)烷酸鈷1份，其中所述固化劑以重量份計(jì)由下列組份組成過氧化環(huán)己酮14份，氣相份，鈦白粉5份，聚乙烯吡咯烷酮0. 2份；所述制備方法包括如下步驟1)主劑的生產(chǎn)按上述比例，將膨潤土、苯乙烯和磷酸三烯丙酯投入到分散機(jī)中以llOOr/min的速度分散8分鐘，形成懸浮液，向該懸浮液中加入不飽和聚酯樹脂，以700r/ min的速度分散6分鐘，然后以300r/min的速度邊分散邊加入白剛玉、氣相SiO2、凸凹棒土、對苯二酚、環(huán)烷酸銅、二甲基苯胺、鈦白粉、環(huán)烷酸鈷、各次投料至少間隔1分鐘，各組份均添加完畢后使分散劑的轉(zhuǎn)速提高至350r/min，并在該速度下分散20分鐘，得到主劑混合料，將該主劑混合料研磨機(jī)研磨后得到粒度< 50 μ m的成品主劑，待用；2)固化劑的制備按照上述比例，將過氧化環(huán)己酮、氣相SiO2、鈦白粉、聚乙烯吡咯烷酮四種原料投入分散機(jī)中以450r/min的速度分散15分鐘，得到固化劑混合料，將該固化劑混合料經(jīng)研磨后得到成品固化劑，待用；3)膩?zhàn)拥闹苽涫褂脮r(shí)將成品主劑和成品固化劑按100 2的重量比混合，即得本發(fā)明的膩?zhàn)?。?shí)施例三一種木質(zhì)家具用原子灰的制備方法，該原子灰由主劑和固化劑組成，其中所述主劑以重量份計(jì)由下列組份組成不飽和聚酯樹脂65份，苯乙烯10份，磷酸三烯丙酯3份，膨潤土 4份，白剛玉4份，氣相SW2 2. 5份，凸凹棒土 4份，對苯二酚0. 2份，環(huán)烷酸銅0. 3份， 二甲基苯胺0. 3份，鈦白粉5份，環(huán)烷酸鈷1. 5份，其中所述固化劑以重量份計(jì)由下列組份組成過氧化環(huán)己酮12份，氣相5份，鈦白粉4份，聚乙烯吡咯烷酮0. 3份；所述制備方法包括如下步驟1)主劑的生產(chǎn)按上述比例，將膨潤土、苯乙烯和磷酸三烯丙酯投入到分散機(jī)中以1050r/min的速度分散9分鐘，形成懸浮液，向該懸浮液中加入不飽和聚酯樹脂，以650r/ min的速度分散7分鐘，然后以250r/min的速度邊分散邊加入白剛玉、氣相SiO2、凸凹棒土、對苯二酚、環(huán)烷酸銅、二甲基苯胺、鈦白粉、環(huán)烷酸鈷、各次投料至少間隔1分鐘，各組份均添加完畢后使分散劑的轉(zhuǎn)速提高至400r/min，并在該速度下分散18分鐘，得到主劑混合料，將該主劑混合料研磨機(jī)研磨后得到粒度< 50 μ m的成品主劑，待用；2)固化劑的制備按照上述比例，將過氧化環(huán)己酮、氣相SiO2、鈦白粉、聚乙烯吡咯烷酮四種原料投入分散機(jī)中以400r/min的速度分散18分鐘，得到固化劑混合料，將該固化劑混合料經(jīng)研磨后得到成品固化劑，待用；3)膩?zhàn)拥闹苽涫褂脮r(shí)將成品主劑和成品固化劑按100 2的重量比混合，即得本發(fā)明的膩?zhàn)?。申請?聲明，本發(fā)明通過上述實(shí)施例來說明本發(fā)明的詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程， 但本發(fā)明并不局限于上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對本發(fā)明的任何改進(jìn)， 對本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種木質(zhì)家具用原子灰的制備方法，其特征在于，該原子灰由主劑和固化劑組成，其中所述主劑以重量份計(jì)由下列組份組成不飽和聚酯樹脂64-66份，苯乙烯8-12份，磷酸三烯丙酯2-4份，膨潤土 3-5份，白剛玉3-5份，氣相SW2 2-3份，凸凹棒土 3_5份，對苯二酚 0. 1-0. 3份，環(huán)烷酸銅0. 2-0. 4份，二甲基苯胺0. 2-0. 4份，鈦白粉3_8份，環(huán)烷酸鈷1_2份， 其中所述固化劑以重量份計(jì)由下列組份組成過氧化環(huán)己酮10-14份，氣相S^22-3份，鈦白粉3-5份，聚乙烯吡咯烷酮0. 2-0. 5份；所述制備方法包括如下步驟1)主劑的生產(chǎn)按上述比例，將膨潤土、苯乙烯和磷酸三烯丙酯投入到分散機(jī)中以 1000-1100r/min的速度分散8_10分鐘，形成懸浮液，向該懸浮液中加入不飽和聚酯樹脂， 以600-700r/min的速度分散6_8分鐘，然后以200-300r/min的速度邊分散邊加入白剛玉、 氣相SiO2、凸凹棒土、對苯二酚、環(huán)烷酸銅、二甲基苯胺、鈦白粉、環(huán)烷酸鈷、各次投料至少間隔1分鐘，各組份均添加完畢后使分散劑的轉(zhuǎn)速提高至350-450r/min，并在該速度下分散 15-20分鐘，得到主劑混合料，將該主劑混合料研磨機(jī)研磨后得到粒度< 50 μ m的成品主劑，待用；2)固化劑的制備按照上述比例，將過氧化環(huán)己酮、氣相SiO2、鈦白粉、聚乙烯吡咯烷酮四種原料投入分散機(jī)中以350-450r/min的速度分散15-20分鐘，得到固化劑混合料，將該固化劑混合料經(jīng)研磨后得到成品固化劑，待用；3)膩?zhàn)拥闹苽涫褂脮r(shí)將成品主劑和成品固化劑按100 2的重量比混合，即得本發(fā)明的膩?zhàn)印?br> 全文摘要
本發(fā)明公開了一種木質(zhì)家具用原子灰的制備方法，該原子灰由主劑和固化劑組成，其中所述主劑由不飽和聚酯樹脂、苯乙烯、磷酸三烯丙酯、膨潤土、白剛玉、氣相SiO2、凸凹棒土、對苯二酚、環(huán)烷酸銅、二甲基苯胺、鈦白粉、環(huán)烷酸鈷組成；其中所述固化劑由過氧化環(huán)己酮、氣相SiO2、鈦白粉、聚乙烯吡咯烷酮組成，所述制備方法包括主劑的生產(chǎn)、固化劑的制備和膩?zhàn)拥闹苽涞炔襟E。本發(fā)明方法制備的原子灰施工性好，膩?zhàn)幽ぜ?xì)膩、光滑、平整并具有良好的柔韌性和抗收縮性，可與各種市面上主流的木質(zhì)漆如與丙烯酸、硝基、聚酯、聚氨酯等配套使用。
文檔編號C09D5/34GK102408766SQ20111036682
公開日2012年4月11日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者盧齊元 申請人:天長市通天化工有限責(zé)任公司