1.一種膠鞋黑色統(tǒng)口海綿粘合劑，其特征在于：按照重量份計(jì)算，它包括以天然橡膠100份、硫磺1.8-2.2份、硫化促進(jìn)劑4.0-5.0份,硫化活性劑3.5-4.5份、松香85-95份及120#汽油200-220份為制備原料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠鞋黑色統(tǒng)口海綿粘合劑，其特征在于：它包括以天然橡膠100份、硫磺2.0份、硫化促進(jìn)劑4.5份,硫化活性劑4.0份、松香90份及120#汽油210份為制備原料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膠鞋黑色統(tǒng)口海綿粘合劑，其特征在于：還包括輕質(zhì)碳酸鈣10～20份和防老劑KY-405L 1.0～1.5份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膠鞋黑色統(tǒng)口海綿粘合劑，其特征在于：每4.5份硫化促進(jìn)劑由1.8份促進(jìn)劑M、2.2份促進(jìn)劑DM及0.5份促進(jìn)劑DS組成；每4份硫化活性劑由3.5份活性氧化鋅及0.5份硬脂酸組成。
5.一種如權(quán)利要求1或2所述的膠鞋黑色統(tǒng)口海綿粘合劑的制備方法，其特征在于：按上述質(zhì)量份數(shù)取各組分，包括如下步驟：
1)制作天然橡膠塑煉膠：取8-12份天然橡膠在開(kāi)放式煉膠機(jī)上，于輥距0.5-1mm、輥溫40-60℃條件下過(guò)機(jī)3道，得天然橡膠塑煉膠；
2)制作本色橡膠漿粉劑母膠：將硫化促進(jìn)劑及硫化活性劑加入開(kāi)放式煉機(jī)中的天然橡膠塑煉膠中，于輥溫40-60℃條件下過(guò)機(jī)3道將粉料全部煉入天然橡膠塑煉膠中，得本色橡膠漿粉劑母膠；
3)制作天然橡膠生膠溶脹體：將剩余的所有天然橡膠在輥距0.5-1mm、輥溫40-60℃條件下過(guò)機(jī)1道，將所得膠品剪成長(zhǎng)度30-50cm、寬度20-30cm的橡膠塊；將橡膠塊放入盛有90-110份120#汽油的容器中，于溫度35-45℃浸泡48小時(shí)，浸泡過(guò)程中每4小時(shí)攪拌一次，使汽油與橡膠片充分浸潤(rùn)溶脹，得浸泡橡膠；
4)制作泡松香：將松香粉碎到直徑3mm以下，放于容器中并加入55-65份120#汽油浸潤(rùn)，得泡松香；
5)制作橡膠漿：先將本色橡膠漿粉劑母膠在輥距0.5-1mm、輥溫30-60℃條件下過(guò)開(kāi)放式煉膠機(jī)1道，接著將拉通過(guò)的本色橡膠漿粉劑母膠、泡松香和浸泡橡膠一同加入膠漿攪拌機(jī)，于冷卻水冷卻降溫條件下，攪拌到混合體均勻一致；再分加入120#汽油18-22份，直到攪拌體均勻；最后，用剩余的所有120#汽油浸潤(rùn)硫磺后，將浸潤(rùn)硫磺加入膠漿攪拌機(jī)中，攪拌20分鐘，使硫磺充分?jǐn)嚢柽M(jìn)膠漿體中，得膠鞋黑色統(tǒng)口海綿粘合劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于：在步驟2)所述的制作混煉膠時(shí)，加入輕質(zhì)碳酸鈣10～20份和防老劑KY-405L 1.0～1.5份。
7.如權(quán)利要求1或2所述的膠鞋黑色統(tǒng)口海綿粘合劑的應(yīng)用，其特征在于：將膠鞋黑色統(tǒng)口海綿粘合劑涂刷于鞋幫用聚氨酯海綿及鞋幫的待粘部位的表面，厚度為0.4-0.6mm，于室溫自然干燥35-45分鐘，到膠漿體表面有粘性又不粘在用指上為干燥合格；將刷漿干燥的粘合部件的膠漿面接觸粘合壓牢，得膠漿粘合體。