本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，具體而言涉及一種耐熱粉末涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進步以及現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，使得環(huán)境污染問題變得日益突出，它給人類本身以及人類賴以生存的環(huán)境造成了極大的威脅。傳統(tǒng)涂料無論是在制造過程中或是在使用施工過程中均會產(chǎn)生大量的有毒有害的廢氣和廢水，它們會對環(huán)境、大氣以及水資源造成污染，尤其是溶劑型涂料，施工過程中會釋放揮發(fā)性有機化合物(VOC)到大氣中，它的量達到了50％以上造成嚴重的第二次污染。這一問題引起許多工業(yè)國家的重視。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一種耐熱粉末涂料及其制備方法，本發(fā)明本發(fā)明具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨性好、耐候性好，同時固化溫度低，固化時間短，涂膜流平性好，附著力強，可以凈化空氣，可用于電磁爐、微波爐、烤箱、暖氣片等家電產(chǎn)品上。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種耐熱粉末涂料及其制備方法，由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：有機硅樹脂13-15份、固化劑1-3份、甲苯二異氰酸酯4-6份、丁香酚5-7份、可膨脹石墨3-5份、季戊四醇2-4份、雙氰胺4-6份、二苯基硅二醇2-4份、納米氧化鋯4-6份、乙酰丙酮銅3-4份、二月桂酸二丁基錫2-4份、剛玉粉6-8份、硫化鈉6-8份、六次甲基四胺6-8份、偶聯(lián)劑1-3份。
進一步：由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：有機硅樹脂13份、固化劑1份、甲苯二異氰酸酯4份、丁香酚5份、可膨脹石墨3份、季戊四醇2份、雙氰胺4份、二苯基硅二醇2份、納米氧化鋯4份、乙酰丙酮銅3份、二月桂酸二丁基錫2份、剛玉粉6份、硫化鈉6份、六次甲基四胺6份、偶聯(lián)劑1份。
進一步：由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：有機硅樹脂14份、固化劑2份、甲苯二異氰酸酯5份、丁香酚6份、可膨脹石墨4份、季戊四醇3份、雙氰胺5份、二苯基硅二醇3份、納米氧化鋯5份、乙酰丙酮銅3.5份、二月桂酸二丁基錫3份、剛玉粉7份、硫化鈉7份、六次甲基四胺7份、偶聯(lián)劑2份。
進一步：由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：有機硅樹脂15份、固化劑3份、甲苯二異氰酸酯6份、丁香酚7份、可膨脹石墨5份、季戊四醇4份、雙氰胺6份、二苯基硅二醇4份、納米氧化鋯6份、乙酰丙酮銅4份、二月桂酸二丁基錫4份、剛玉粉8份、硫化鈉8份、六次甲基四胺8份、偶聯(lián)劑3份。
進一步：本發(fā)明制備方法具有如下步驟：
步驟一、首先將所用原料在使用前粗粉碎到60-80目，按配方比例稱取各組分原料；
步驟二、將可膨脹石墨、剛玉粉放入鹽酸溶液中浸泡20-30分鐘，然后加入氫氧化鈉溶液中和過濾，先將濾渣投入到高溫爐中，在550-650℃煅燒30-60min，然后自然冷卻至室溫，再將偶聯(lián)劑加入到濾渣中高速攪拌混合25-35分鐘，然后加入剩余原料，再高速攪拌混合10-20分鐘，干燥，待用；
步驟三、然后按配方比例將稱取原料和步驟(1)獲得的混合物料投入高速攪拌機內(nèi)高速混合均勻；
步驟四、然后投入擠出機在80-95℃熔融混合25min后,擠出，冷卻至室溫,再粉碎過篩至200目,即得到成品。
本發(fā)明的有益效果是：
1、本發(fā)明本發(fā)明具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨性好、耐候性好；
2、同時固化溫度低，固化時間短，涂膜流平性好，附著力強，可以凈化空氣；
3、可用于電磁爐、微波爐、烤箱、暖氣片等家電產(chǎn)品上。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
實施例一：
一種耐熱粉末涂料由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：有機硅樹脂13-15份、固化劑1-3份、甲苯二異氰酸酯4-6份、丁香酚5-7份、可膨脹石墨3-5份、季戊四醇2-4份、雙氰胺4-6份、二苯基硅二醇2-4份、納米氧化鋯4-6份、乙酰丙酮銅3-4份、二月桂酸二丁基錫2-4份、剛玉粉6-8份、硫化鈉6-8份、六次甲基四胺6-8份、偶聯(lián)劑1-3份。
實施例二：
一種耐熱粉末涂料由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：有機硅樹脂13份、固化劑1份、甲苯二異氰酸酯4份、丁香酚5份、可膨脹石墨3份、季戊四醇2份、雙氰胺4份、二苯基硅二醇2份、納米氧化鋯4份、乙酰丙酮銅3份、二月桂酸二丁基錫2份、剛玉粉6份、硫化鈉6份、六次甲基四胺6份、偶聯(lián)劑1份。
實施例三：
一種耐熱粉末涂料由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：有機硅樹脂14份、固化劑2份、甲苯二異氰酸酯5份、丁香酚6份、可膨脹石墨4份、季戊四醇3份、雙氰胺5份、二苯基硅二醇3份、納米氧化鋯5份、乙酰丙酮銅3.5份、二月桂酸二丁基錫3份、剛玉粉7份、硫化鈉7份、六次甲基四胺7份、偶聯(lián)劑2份。
實施例四：
一種耐熱粉末涂料由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：有機硅樹脂15份、固化劑3份、甲苯二異氰酸酯6份、丁香酚7份、可膨脹石墨5份、季戊四醇4份、雙氰胺6份、二苯基硅二醇4份、納米氧化鋯6份、乙酰丙酮銅4份、二月桂酸二丁基錫4份、剛玉粉8份、硫化鈉8份、六次甲基四胺8份、偶聯(lián)劑3份。
實施例五：
一種耐熱粉末涂料的制備方法制備方法包括如下步驟：
步驟一、首先將所用原料在使用前粗粉碎到60-80目，按配方比例稱取各組分原料；
步驟二、將可膨脹石墨、剛玉粉放入鹽酸溶液中浸泡20-30分鐘，然后加入氫氧化鈉溶液中和過濾，先將濾渣投入到高溫爐中，在550-650℃煅燒30-60min，然后自然冷卻至室溫，再將偶聯(lián)劑加入到濾渣中高速攪拌混合25-35分鐘，然后加入剩余原料，再高速攪拌混合10-20分鐘，干燥，待用；
步驟三、然后按配方比例將稱取原料和步驟(1)獲得的混合物料投入高速攪拌機內(nèi)高速混合均勻；
步驟四、然后投入擠出機在80-95℃熔融混合25min后,擠出，冷卻至室溫,再粉碎過篩至200目,即得到成品。
此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。