本發(fā)明涉及金屬材料外層保護的技術領域，尤其涉及一種鋁制充電器外殼的防腐涂層。

背景技術：

防腐涂料是涂料中必不可少的一種涂料，全世界每年因腐蝕造成的經濟損失約在10000億美元，是地震、火災、風災造成損失的總和，涂防腐耐磨涂料是最有效、最經濟、應用最普遍的防腐方法，已受到國內外廣泛的關注，防腐耐磨涂料在一般條件下可對金屬等起到防腐蝕的作用，延長有色金屬的使用壽命，防腐功能在于涂層的屏蔽作用、電阻效應、濕附著力、化學鈍化和陰極保護作用，目前國內外雖已研制出多種防腐涂料，但仍滿足不了需求。

由于鋁制空電器外殼在使用時，難免遭受環(huán)境的腐蝕，因此鋁制充電器外殼的防腐性能成為鋁制充電器外殼的重要性能要求，因此亟需設計一種鋁制充電器外殼的防腐涂層來解決的現有技術中的問題。

技術實現要素：

為解決背景技術中存在的技術問題，本發(fā)明提出一種鋁制充電器外殼的防腐涂層，具有優(yōu)異的防腐性能。

本發(fā)明提出的一種鋁制充電器外殼的防腐涂層，其原料按重量份包括：改性醇酸樹脂30-50份、氟醚樹脂15-25份、有機硅丙烯酸酯8-16份、聚氨酯丙烯酸酯5-15份、甲基三甲氧基硅烷10-30份、環(huán)烷酸鈣20-50份、二氧化硅溶膠5-15份、結晶氧化硅2-8份、聚丙烯酸乙烯酯乳液3-9份、鉻酸鉛4-8份、甲基纖維素1-9份、纖維素羥丙基甲基醚2-6份、間二甲苯1-5份、硼酸鋅1-5份、納米石墨2-6份、炭黑3-6份、重晶石粉4-8份、多聚磷酸鋁1-5份、納米二氧化硅2-5份、云母粉3-5份、滑石粉3-9份、硅烷偶聯劑KH-570 2-6份、分散劑3-5份、消泡劑4-8份、成膜助劑1-5份、改性助劑6-8份。

優(yōu)選地，改性醇酸樹脂的原料按重量份包括：醇酸樹脂25-35份、二甲苯5-15份、氯醚樹脂4-8份、羥甲基纖維素5-15份、納米氮化硼2-8份、海泡石粉1-9份、有機膨潤土2-5份、三氧化二銻1-3份、氯化石蠟1-4份。

優(yōu)選地，改性醇酸樹脂按如下工藝進行制備：將醇酸樹脂加入二甲苯中預分散5-10min，然后加入納米氮化硼于2800-3200r/min磨砂攪拌20-40min得到固含量為19.6-22.5％的物料a，然后向物料a中加入氯醚樹脂，于3800-4200r/min攪拌20-40min，然后加入羥甲基纖維素、海泡石粉、氯化石蠟、有機膨潤土和三氧化二銻，超聲分散10-30min得到固含量為16-18％的改性醇酸樹脂。

優(yōu)選地，改性助劑的原料按重量份包括：納米氮化鋁20-50份、氫氧化鋁2-8份、三羥甲基乙烷3-9份、聚異丁烯1-5份、壬基苯酚2-6份、水楊酸甲酯1-3份、磷酸三甲苯酯2-6份、甲基丙烯酸酯3-9份、硬脂酸鈣2-6份、潤滑劑2-4份、硅烷偶聯劑KH-560 4-8份。

優(yōu)選地，改性助劑按如下工藝進行制備：將納米氮化鋁放入煅燒爐中在750-850℃下煅燒1-5h，冷卻，放入10-12％鹽酸溶液中浸泡2-4h，過濾取出，用清水洗凈烘干，粉碎成150-350目粉末，然后與氫氧化鋁、三羥甲基乙烷、聚異丁烯、壬基苯酚、水楊酸甲酯、磷酸三甲苯酯、甲基丙烯酸酯、硬脂酸鈣、潤滑劑和硅烷偶聯劑KH-560混合，研磨分散均勻，即得改性助劑。

優(yōu)選地，其原料按重量份包括：改性醇酸樹脂35-45份、氟醚樹脂18-22份、有機硅丙烯酸酯9-15份、聚氨酯丙烯酸酯8-12份、甲基三甲氧基硅烷15-25份、環(huán)烷酸鈣25-45份、二氧化硅溶膠8-12份、結晶氧化硅3-7份、聚丙烯酸乙烯酯乳液4-8份、鉻酸鉛5-7份、甲基纖維素2-8份、纖維素羥丙基甲基醚3-5份、間二甲苯2-4份、硼酸鋅2-4份、納米石墨3-5份、炭黑4-5份、重晶石粉5-7份、多聚磷酸鋁2-4份、納米二氧化硅3-4份、云母粉3.5-4.5份、滑石粉4-8份、硅烷偶聯劑KH-570 3-5份、分散劑3.5-4.5份、消泡劑5-7份、成膜助劑2-4份、改性助劑6.5-7.5份。

優(yōu)選地，其原料按重量份包括：改性醇酸樹脂40份、氟醚樹脂20份、有機硅丙烯酸酯12份、聚氨酯丙烯酸酯10、甲基三甲氧基硅烷20份、環(huán)烷酸鈣35份、二氧化硅溶膠10份、結晶氧化硅5份、聚丙烯酸乙烯酯乳液6份、鉻酸鉛6份、甲基纖維素5份、纖維素羥丙基甲基醚4份、間二甲苯3份、硼酸鋅3份、納米石墨4份、炭黑4.5份、重晶石粉6份、多聚磷酸鋁3份、納米二氧化硅3.5份、云母粉4份、滑石粉6份、硅烷偶聯劑KH-570 4份、分散劑4份、消泡劑6份、成膜助劑3份、改性助劑7份。

本發(fā)明的一種鋁制充電器外殼的防腐涂層，其原料包括改性醇酸樹脂、氟醚樹脂、有機硅丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、甲基三甲氧基硅烷、環(huán)烷酸鈣、二氧化硅溶膠、結晶氧化硅、聚丙烯酸乙烯酯乳液、鉻酸鉛、甲基纖維素、纖維素羥丙基甲基醚、間二甲苯、硼酸鋅、納米石墨、炭黑、重晶石粉、多聚磷酸鋁、納米二氧化硅、云母粉、滑石粉、硅烷偶聯劑KH-570、分散劑、消泡劑、成膜助劑和改性助劑。其中以改性醇酸樹脂為主料，以氟醚樹脂、有機硅丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯主料補強料，其中改性醇酸樹脂通過將醇酸樹脂加入二甲苯中預分散，然后加入納米氮化硼于磨砂攪拌得到物料a，然后向物料a中加入氯醚樹脂，攪拌后加入羥甲基纖維素、海泡石粉、氯化石蠟、有機膨潤土和三氧化二銻，超聲分散得到，通過氟醚樹脂的混合改性，并利用填料的防腐性能，制備得到的改性醇酸樹脂能夠賦予本發(fā)明涂層優(yōu)異的防腐性能。其中以環(huán)烷酸鈣、二氧化硅溶膠、結晶氧化硅、聚丙烯酸乙烯酯乳液、鉻酸鉛、甲基纖維素、纖維素羥丙基甲基醚、間二甲苯、硼酸鋅、納米石墨、炭黑、重晶石粉、多聚磷酸鋁、納米二氧化硅、云母粉和滑石粉填料，利用添加的硅烷偶聯劑KH-570能夠實現有機和無機的結合功能，實現了將填料和主料的有效結合，提高了本發(fā)明涂層優(yōu)異的硬度、韌性、耐磨性和防腐性能。添加的分散劑、消泡劑、成膜助劑和改性助劑作為輔助添加劑能夠有效提高本發(fā)明涂層的綜合性能。添加的改性助劑通過將納米氮化鋁煅燒，冷卻，放入鹽酸溶液中浸泡，過濾取出，用清水洗凈烘干，粉碎成粉末，然后與氫氧化鋁、三羥甲基乙烷、聚異丁烯、壬基苯酚、水楊酸甲酯、磷酸三甲苯酯、甲基丙烯酸酯、硬脂酸鈣、潤滑劑和硅烷偶聯劑KH-560混合，研磨分散均勻得到，通過對煅燒后的納米氮化鋁進行酸化，然后利用硅烷偶聯劑KH-560將無機填料和有機單體實現有效結合，制備得到的改性助劑運用到本發(fā)明涂層的制備中，能夠有效提高本發(fā)明涂層的防腐耐磨性能。本發(fā)明的鋁制充電器外殼具有優(yōu)異的防腐性能。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發(fā)明做出詳細說明，應當了解，實施例只用于說明本發(fā)明，而不是用于對本發(fā)明進行限定，任何在本發(fā)明基礎上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護范圍內。

具體實施方式中，改性醇酸樹脂的重量份可以為30份、35份、40份、45份、50份；氟醚樹脂的重量份可以為15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份；有機硅丙烯酸酯的重量份可以為8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份；聚氨酯丙烯酸酯的重量份可以為5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份；甲基三甲氧基硅烷的重量份可以為10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份、28份、29份、30份；環(huán)烷酸鈣的重量份可以為20份、25份、30份、35份、40份、45份、50份；二氧化硅溶膠的重量份可以為5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份；結晶氧化硅的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份；聚丙烯酸乙烯酯乳液的重量份可以為3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；鉻酸鉛的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；甲基纖維素的重量份可以為1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；纖維素羥丙基甲基醚的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份；間二甲苯的重量份可以為1份、2份、3份、4份、5份；硼酸鋅的重量份可以為1份、2份、3份、4份、5份；納米石墨的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份；炭黑的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；重晶石粉的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；多聚磷酸鋁的重量份可以為1份、2份、3份、4份、5份；納米二氧化硅的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；云母粉的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份；滑石粉的重量份可以為3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；硅烷偶聯劑KH-570的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份；分散劑的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份；消泡劑的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；成膜助劑的重量份可以為1份、2份、3份、4份、5份；改性助劑的重量份可以為6份、6.5份、7份、7.5份、8份。

實施例1

本發(fā)明提出的一種鋁制充電器外殼的防腐涂層，其原料按重量份包括：改性醇酸樹脂40份、氟醚樹脂20份、有機硅丙烯酸酯12份、聚氨酯丙烯酸酯10、甲基三甲氧基硅烷20份、環(huán)烷酸鈣35份、二氧化硅溶膠10份、結晶氧化硅5份、聚丙烯酸乙烯酯乳液6份、鉻酸鉛6份、甲基纖維素5份、纖維素羥丙基甲基醚4份、間二甲苯3份、硼酸鋅3份、納米石墨4份、炭黑4.5份、重晶石粉6份、多聚磷酸鋁3份、納米二氧化硅3.5份、云母粉4份、滑石粉6份、硅烷偶聯劑KH-570 4份、分散劑4份、消泡劑6份、成膜助劑3份、改性助劑7份。

實施例2

本發(fā)明提出的一種鋁制充電器外殼的防腐涂層，其原料按重量份包括：改性醇酸樹脂30份、氟醚樹脂25份、有機硅丙烯酸酯8份、聚氨酯丙烯酸酯15份、甲基三甲氧基硅烷10份、環(huán)烷酸鈣50份、二氧化硅溶膠5份、結晶氧化硅8份、聚丙烯酸乙烯酯乳液3份、鉻酸鉛8份、甲基纖維素1份、纖維素羥丙基甲基醚6份、間二甲苯1份、硼酸鋅5份、納米石墨2份、炭黑6份、重晶石粉4份、多聚磷酸鋁5份、納米二氧化硅2份、云母粉5份、滑石粉3份、硅烷偶聯劑KH-570 6份、分散劑3份、消泡劑8份、成膜助劑1份、改性助劑8份。

改性醇酸樹脂按如下工藝進行制備：按重量份將25份醇酸樹脂加入15份二甲苯中預分散5min，然后加入8份納米氮化硼于2800r/min磨砂攪拌40min得到固含量為19.6％的物料a，然后向物料a中加入8份氯醚樹脂，于3800r/min攪拌40min，然后加入5份羥甲基纖維素、9份海泡石粉、1份氯化石蠟、5份有機膨潤土和1份三氧化二銻，超聲分散30min得到固含量為16％的改性醇酸樹脂。

改性助劑按如下工藝進行制備：按重量份將20份納米氮化鋁放入煅燒爐中在850℃下煅燒1h，冷卻，放入12％鹽酸溶液中浸泡2h，過濾取出，用清水洗凈烘干，粉碎成350目粉末，然后與2份氫氧化鋁、9份三羥甲基乙烷、1份聚異丁烯、6份壬基苯酚、1份水楊酸甲酯、6份磷酸三甲苯酯、3份甲基丙烯酸酯、6份硬脂酸鈣、2份潤滑劑和8份硅烷偶聯劑KH-560混合，研磨分散均勻，即得改性助劑。

實施例3

本發(fā)明提出的一種鋁制充電器外殼的防腐涂層，其原料按重量份包括：改性醇酸樹脂50份、氟醚樹脂15份、有機硅丙烯酸酯16份、聚氨酯丙烯酸酯5份、甲基三甲氧基硅烷30份、環(huán)烷酸鈣20份、二氧化硅溶膠15份、結晶氧化硅2份、聚丙烯酸乙烯酯乳液9份、鉻酸鉛4份、甲基纖維素9份、纖維素羥丙基甲基醚2份、間二甲苯5份、硼酸鋅1份、納米石墨6份、炭黑3份、重晶石粉8份、多聚磷酸鋁1份、納米二氧化硅5份、云母粉3份、滑石粉9份、硅烷偶聯劑KH-570 2份、分散劑5份、消泡劑4份、成膜助劑5份、改性助劑6份。

改性醇酸樹脂按如下工藝進行制備：按重量份將35份醇酸樹脂加入5份二甲苯中預分散10min，然后加入2份納米氮化硼于3200r/min磨砂攪拌20min得到固含量為22.5％的物料a，然后向物料a中加入4份氯醚樹脂，于4200r/min攪拌20min，然后加入15份羥甲基纖維素、1份海泡石粉、4份氯化石蠟、2份有機膨潤土和3份三氧化二銻，超聲分散10min得到固含量為18％的改性醇酸樹脂。

改性助劑按如下工藝進行制備：按重量份將50份納米氮化鋁放入煅燒爐中在750℃下煅燒5h，冷卻，放入10％鹽酸溶液中浸泡4h，過濾取出，用清水洗凈烘干，粉碎成150目粉末，然后與8份氫氧化鋁、3份三羥甲基乙烷、5份聚異丁烯、2份壬基苯酚、3份水楊酸甲酯、2份磷酸三甲苯酯、9份甲基丙烯酸酯、2份硬脂酸鈣、4份潤滑劑和4份硅烷偶聯劑KH-560混合，研磨分散均勻，即得改性助劑。

實施例4

本發(fā)明提出的一種鋁制充電器外殼的防腐涂層，其原料按重量份包括：改性醇酸樹脂35份、氟醚樹脂22份、有機硅丙烯酸酯9份、聚氨酯丙烯酸酯12份、甲基三甲氧基硅烷15份、環(huán)烷酸鈣45份、二氧化硅溶膠8份、結晶氧化硅7份、聚丙烯酸乙烯酯乳液4份、鉻酸鉛7份、甲基纖維素2份、纖維素羥丙基甲基醚5份、間二甲苯2份、硼酸鋅4份、納米石墨3份、炭黑5份、重晶石粉5份、多聚磷酸鋁4份、納米二氧化硅3份、云母粉4.5份、滑石粉4份、硅烷偶聯劑KH-570 5份、分散劑3.5份、消泡劑7份、成膜助劑2份、改性助劑7.5份。

改性醇酸樹脂按如下工藝進行制備：按重量份將28份醇酸樹脂加入12份二甲苯中預分散6min，然后加入7份納米氮化硼于2900r/min磨砂攪拌35min得到固含量為19.7％的物料a，然后向物料a中加入7份氯醚樹脂，于3900r/min攪拌35min，然后加入8份羥甲基纖維素、8份海泡石粉、2份氯化石蠟、4份有機膨潤土和1.5份三氧化二銻，超聲分散25min得到固含量為16.5％的改性醇酸樹脂。

改性助劑按如下工藝進行制備：按重量份將25份納米氮化鋁放入煅燒爐中在820℃下煅燒2h，冷卻，放入11.5％鹽酸溶液中浸泡2.5h，過濾取出，用清水洗凈烘干，粉碎成320目粉末，然后與3份氫氧化鋁、8份三羥甲基乙烷、2份聚異丁烯、5份壬基苯酚、1.5份水楊酸甲酯、5份磷酸三甲苯酯、4份甲基丙烯酸酯、5份硬脂酸鈣、2.5份潤滑劑和7份硅烷偶聯劑KH-560混合，研磨分散均勻，即得改性助劑。

實施例5

本發(fā)明提出的一種鋁制充電器外殼的防腐涂層，其原料按重量份包括：改性醇酸樹脂45份、氟醚樹脂18份、有機硅丙烯酸酯15份、聚氨酯丙烯酸酯8份、甲基三甲氧基硅烷25份、環(huán)烷酸鈣25份、二氧化硅溶膠12份、結晶氧化硅3份、聚丙烯酸乙烯酯乳液8份、鉻酸鉛5份、甲基纖維素8份、纖維素羥丙基甲基醚3份、間二甲苯4份、硼酸鋅2份、納米石墨5份、炭黑4份、重晶石粉7份、多聚磷酸鋁2份、納米二氧化硅4份、云母粉3.5份、滑石粉8份、硅烷偶聯劑KH-570 3份、分散劑4.5份、消泡劑5份、成膜助劑4份、改性助劑6.5份。

改性醇酸樹脂按如下工藝進行制備：按重量份將32份醇酸樹脂加入8份二甲苯中預分散9min，然后加入3份納米氮化硼于3100r/min磨砂攪拌25min得到固含量為22.4％的物料a，然后向物料a中加入5份氯醚樹脂，于4100r/min攪拌25min，然后加入12份羥甲基纖維素、2份海泡石粉、3份氯化石蠟、3份有機膨潤土和2.5份三氧化二銻，超聲分散15min得到固含量為17.5％的改性醇酸樹脂。

改性助劑按如下工藝進行制備：按重量份將45份納米氮化鋁放入煅燒爐中在780℃下煅燒4h，冷卻，放入10.5％鹽酸溶液中浸泡3.5h，過濾取出，用清水洗凈烘干，粉碎成180目粉末，然后與7份氫氧化鋁、4份三羥甲基乙烷、4份聚異丁烯、3份壬基苯酚、2.5份水楊酸甲酯、3份磷酸三甲苯酯、8份甲基丙烯酸酯、3份硬脂酸鈣、3.5份潤滑劑和5份硅烷偶聯劑KH-560混合，研磨分散均勻，即得改性助劑。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。