本發明涉及涂層技術領域，具體而言涉及一種防腐復合涂層及其制備方法。
背景技術：
目前國內外對在海洋環境中使用的鋼質金屬緊固件或連接件的防腐措施主要包括電鍍鎘、電鍍鋅、熱滲鋅等技術。由于鎘的有毒性、電鍍的氫脆敏感性、電鍍鋅鈍化膜在高溫下易老化性能以及熱滲鋅的耐蝕性不足等原因，使得上述各項技術無法滿足日益增長的對海洋環境中使用鋼質金屬緊固件的防腐需求。因此開展新技術的研究，取代傳統的海洋環境下金屬鋼質緊固件防腐涂、鍍層技術成為本技術領域中正在積極探索的內容。
技術實現要素：
本發明提供了一種防腐復合涂層及其制備方法，本發明耐腐蝕性高，防護能力強，可保護鋼質緊固件基體，耐磨性能好，美觀裝飾性理想。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
一種防腐復合涂層及其制備方法，由以下質量份數配方成分組成：鋅粉6-8份、棕櫚油酸1-3份、異丙醇4-6份、鋁粉11-15份、聚乙二醇5-7份、聚丙二醇4-6份、氧化鋁粉15-17份、常溫固化劑2-4份、乙醇水溶液6-10份、鎳粉10-20份、氯化銨6-10份、三氧化二鈰7-9份、二氧化硅6-8份、磷酸二氫鉀9-11份、碳酸鹽10-12份。
進一步：由以下質量份數配方成分組成：鋅粉6份、棕櫚油酸1份、異丙醇4份、鋁粉11份、聚乙二醇5份、聚丙二醇4份、氧化鋁粉15份、常溫固化劑2份、乙醇水溶液6份、鎳粉10份、氯化銨6份、三氧化二鈰7份、二氧化硅6份、磷酸二氫鉀9份、碳酸鹽10份。
進一步：由以下質量份數配方成分組成：鋅粉7份、棕櫚油酸2份、異丙醇5份、鋁粉13份、聚乙二醇6份、聚丙二醇5份、氧化鋁粉16份、常溫固化劑3份、乙醇水溶液8份、鎳粉15份、氯化銨8份、三氧化二鈰8份、二氧化硅7份、磷酸二氫鉀10份、碳酸鹽11份。
進一步：由以下質量份數配方成分組成：鋅粉8份、棕櫚油酸3份、異丙醇6份、鋁粉15份、聚乙二醇7份、聚丙二醇6份、氧化鋁粉17份、常溫固化劑4份、乙醇水溶液10份、鎳粉20份、氯化銨10份、三氧化二鈰9份、二氧化硅8份、磷酸二氫鉀11份、碳酸鹽12份。
進一步：本發明制備方法具有如下步驟：
步驟一、將鋅粉、鋁粉、氧化鋁粉、與鎳粉與水分別計量后混合，簡單攪拌即可獲得混合物一；
步驟二、將步驟一所得混合物一加入反應釜中，再加入棕櫚油酸、異丙醇、聚乙二醇、聚丙二醇、乙醇水溶液、氯化銨、三氧化二鈰、二氧化硅、磷酸二氫鉀、碳酸鹽攪拌均勻，進行反應；
步驟三、步驟二所得組合物可以在40℃-50℃的溫度下溫和加熱，定期攪拌，并加入常溫固化劑溶解完全后，要靜置平衡24小時以上，過濾、滅菌、封裝。
本發明的有益效果是：
1、本發明采用復合涂層，增強了涂層對腐蝕介質的物理隔離和防御能力，使得涂層耐蝕性提高，對基體的防護能力明顯增強；
2、面層為有機涂層，結構致密，可以密封底層的涂層孔隙，改善涂層體系的防水性能；
3、當涂層局部破損時，涂層中的鋅粉、鋁粉可以對鋼基體提供陰極保護作用；
4、復合涂層具有良好的耐磨性；
5、復合涂層表面呈現光亮的銀白色，裝飾性好。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
實施例一：
一種防腐復合涂層由以下質量份數配方成分組成：鋅粉6-8份、棕櫚油酸1-3份、異丙醇4-6份、鋁粉11-15份、聚乙二醇5-7份、聚丙二醇4-6份、氧化鋁粉15-17份、常溫固化劑2-4份、乙醇水溶液6-10份、鎳粉10-20份、氯化銨6-10份、三氧化二鈰7-9份、二氧化硅6-8份、磷酸二氫鉀9-11份、碳酸鹽10-12份。
實施例二：
一種防腐復合涂層由以下質量份數配方成分組成：鋅粉6份、棕櫚油酸1份、異丙醇4份、鋁粉11份、聚乙二醇5份、聚丙二醇4份、氧化鋁粉15份、常溫固化劑2份、乙醇水溶液6份、鎳粉10份、氯化銨6份、三氧化二鈰7份、二氧化硅6份、磷酸二氫鉀9份、碳酸鹽10份。
實施例三：
一種防腐復合涂層由以下質量份數配方成分組成：鋅粉7份、棕櫚油酸2份、異丙醇5份、鋁粉13份、聚乙二醇6份、聚丙二醇5份、氧化鋁粉16份、常溫固化劑3份、乙醇水溶液8份、鎳粉15份、氯化銨8份、三氧化二鈰8份、二氧化硅7份、磷酸二氫鉀10份、碳酸鹽11份。
實施例四：
一種防腐復合涂層由以下質量份數配方成分組成：鋅粉8份、棕櫚油酸3份、異丙醇6份、鋁粉15份、聚乙二醇7份、聚丙二醇6份、氧化鋁粉17份、常溫固化劑4份、乙醇水溶液10份、鎳粉20份、氯化銨10份、三氧化二鈰9份、二氧化硅8份、磷酸二氫鉀11份、碳酸鹽12份。
實施例五：
一種防腐復合涂層的制備方法制備方法包括如下步驟：
步驟一、將鋅粉、鋁粉、氧化鋁粉、與鎳粉與水分別計量后混合，簡單攪拌即可獲得混合物一；
步驟二、將步驟一所得混合物一加入反應釜中，再加入棕櫚油酸、異丙醇、聚乙二醇、聚丙二醇、乙醇水溶液、氯化銨、三氧化二鈰、二氧化硅、磷酸二氫鉀、碳酸鹽攪拌均勻，進行反應；
步驟三、步驟二所得組合物可以在40℃-50℃的溫度下溫和加熱，定期攪拌，并加入常溫固化劑溶解完全后，要靜置平衡24小時以上，過濾、滅菌、封裝。
此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。