本發明屬于木材底漆技術領域，具體涉及一種多功能木質板材封閉漆。
背景技術：
隨著人們審美的轉變，家具和高等樂器多采用木材為主要原料，但是很多木材如栗木、柞木、楸木等木材的細胞腔內和細胞間隙內，單寧為有機酸，易溶于水，遇鉛、錳、鐵、鋁等金屬鹽能發生化學反應使木材變色，影響了木材的著色，除單寧外木材含有的其他色素也多少影響木材著色，這些色素既能溶于水，也能溶于有機溶劑，特別是部分木材木質輸送，色素含量很高，當在木材上涂漆時，色素會隨著漆中的水貨溶劑滲透到漆膜的表面，影響漆膜外觀；為防止上述現象的出現，現在人們一般先對木材進行水浸泡或漂白，然后干燥后進行加工和涂裝，但是在長時間使用后還會出現單寧貨色素滲透的問題，因此，需要一種能夠防止單寧或色素滲透的底漆。
技術實現要素：
本發明的目的是針對現有的問題，提供了一種多功能木質板材封閉漆。
本發明是通過以下技術方案實現的：一種多功能木質板材封閉漆，由以下重量份的原料制成：聚醋酸乙烯乳液22-26份、改性丁苯橡膠12-16份、甲撐雙丙烯酰胺2-4份、甲基硅酸鈉1-3份、環烷酸錳3.6-4.2份、甲苯磺酰異氰酸酯2.4-3.5份、電氣石負離子粉3-7份、有機胺類催化劑1-2份、混合溶劑28-34份、弱酸性水20-25份、復合消泡劑0.2-0.5份；
其中改性丁苯橡膠的制備方法為：將重量份為10份的甲基丙烯酸甲酯和2.3份二乙烯苯接枝100份丁苯乳液，然后對16-18份的有機蒙脫土進行插層，得到改性丁苯橡膠。
作為對上述方案的進一步改進，所述電氣石負離子粉的負離子釋放為400-600。
作為對上述方案的進一步改進，所述混合溶劑由甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯和二甲苯按照重量比5:2:1混合而成。
作為對上述方案的進一步改進，所述復合消泡劑為有機硅聚醚消泡劑，型號為DF-805/825/8002/60。
作為對上述方案的進一步改進，其制備方法為：將混合溶劑和弱酸性水混合，加入聚醋酸乙烯乳液和甲撐雙丙烯酰胺，在轉速為550轉/分鐘的條件下攪拌5-8分鐘，然后升溫至65-70℃，加入剩余原料，保溫攪拌15-20分鐘，自然冷卻至常溫后，在轉速為800轉/分鐘的轉速下攪拌25-30分鐘，出料即得。
本發明中制備的封閉漆在使用時，將待施工的木質板材按常規方法用砂紙打磨后涂抹，在常溫下放置3-6小時即可進行涂刷面漆等工序。
軟酸性水的PH為4-6。
本發明相比現有技術具有以下優點：本發明中封閉漆與木質板材中有機酸、羥基、羧基等發生反應，在木質板材表面形成致密的漆膜，能夠封閉木材中的單寧或色素，同時對油脂也有較強的封閉作用，有效防止其向上滲透，涂漆后穩定性較好，不會輕易脫落，與面漆能緊密結合，具有較好的封閉效果，施工方便，便于推廣使用。
具體實施方式
實施例1
一種多功能木質板材封閉漆，由以下重量份的原料制成：聚醋酸乙烯乳液22份、改性丁苯橡膠16份、甲撐雙丙烯酰胺2份、甲基硅酸鈉3份、環烷酸錳3.62份、甲苯磺酰異氰酸酯3.5份、電氣石負離子粉3份、有機胺類催化劑2份、混合溶劑28份、弱酸性水25份、復合消泡劑0.5份；
其中改性丁苯橡膠的制備方法為：將重量份為10份的甲基丙烯酸甲酯和2.3份二乙烯苯接枝100份丁苯乳液，然后對16-18份的有機蒙脫土進行插層，得到改性丁苯橡膠。
其中，所述電氣石負離子粉的負離子釋放為400-600；所述混合溶劑由甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯和二甲苯按照重量比5:2:1混合而成；所述復合消泡劑為有機硅聚醚消泡劑，型號為DF-805/825/8002/60；其制備方法為：將混合溶劑和弱酸性水混合，加入聚醋酸乙烯乳液和甲撐雙丙烯酰胺，在轉速為550轉/分鐘的條件下攪拌5-8分鐘，然后升溫至65-70℃，加入剩余原料，保溫攪拌15-20分鐘，自然冷卻至常溫后，在轉速為800轉/分鐘的轉速下攪拌25-30分鐘，出料即得。
以楸樹木為實驗板材，漆膜厚度為44.6μm，充分放置后涂抹聚氨酯類面漆，完成后，在溫度40-45℃，濕度為85-90%的條件下放置24小時，觀察無色素或油脂滲出。
實施例2
一種多功能木質板材封閉漆，由以下重量份的原料制成：聚醋酸乙烯乳液26份、改性丁苯橡膠12份、甲撐雙丙烯酰胺2份、甲基硅酸鈉1份、環烷酸錳4.2份、甲苯磺酰異氰酸酯2.4份、電氣石負離子粉3份、有機胺類催化劑1份、混合溶劑34份、弱酸性水20份、復合消泡劑0.2份；其他內容與實施例1中相同。
以楸樹木為實驗板材，漆膜厚度為45.2μm，充分放置后涂抹聚氨酯類面漆，完成后，在溫度40-45℃，濕度為85-90%的條件下放置48小時，觀察無色素或油脂滲出。
實施例3
一種多功能木質板材封閉漆，由以下重量份的原料制成：聚醋酸乙烯乳液24份、改性丁苯橡膠14份、甲撐雙丙烯酰胺3份、甲基硅酸鈉2份、環烷酸錳4份、甲苯磺酰異氰酸酯3份、電氣石負離子粉5份、有機胺類催化劑1份、混合溶劑30份、弱酸性水23份、復合消泡劑0.4份；其他內容與實施例1中相同。
以楸樹木為實驗板材，漆膜厚度為46.8μm，充分放置后涂抹聚氨酯類面漆，完成后，在溫度40-45℃，濕度為85-90%的條件下放置48小時，觀察無色素或油脂滲出。
在相同條件下使用現有的硝基漆按常規方法在楸樹木表面噴涂后，漆膜厚度為38-47μm，并涂抹相應的面漆，在溫度40-45℃，濕度為85-90%的條件下放置32小時出現輕微的色素滲出；將上述硝基漆替換為以改性丁苯橡膠為主要原料按常規方法制備底漆時，在溫度40-45℃，濕度為85-90%的條件下放置26小時出現輕微的色素滲出。