本發明涉及一種人造仿真冰，特別涉及一種使用聚脲原料為主材的人造仿真冰材料，以及該材料的制備方法和使用方法。

背景技術：

在現有的國內外市場，傳統的人造冰場只有采用制冷系統將液態水降溫固化成冰的傳統工藝，這種工藝的制冰速度緩慢，而且還需要保持一定的環境溫度，不適合在南方等氣溫較高的地點使用。

現有技術中還有利用聚乙烯塑料做成塊狀的仿真冰后進行搭接的技術方案。這樣的仿真冰的制造工藝比較復雜，而且聚乙烯塑料的硬度較差，容易被冰刀等尖利物質留下劃痕，使用的體驗不夠好。

因此，需要開發一種能夠適應南北方不同氣溫環境的、制造工藝簡單、性能良好的人造仿真冰。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種具有全天候運動性能、冰面承載剛性卓越、冰面滑阻系數優良的人造仿真冰材料。

本發明所采用的技術方案如下。

一種人造仿真冰材料，包括A組分原料和B組分原料，其中：

所述A組分原料包括A主料、納米級剛性固體填料，以及稀釋劑；所述A主料包括聚天門冬氨酸酯聚脲15份、聚醚胺3份；

所述B組分原料包括B主料、納米級剛性固體填料，以及稀釋劑；所述B主料包括HDI三聚體 2份、HMDI 0.65份；

所述A組分原料和B組分原料的比例數為1：1到1：10。

優選地，所述納米級剛性固體填料為金剛砂、白剛玉和/或石英砂粉。

優選地，所述稀釋劑為DBE、PMA和/或碳酸二甲酯。

優選地，所述A組分原料和/或所述B組分原料中還包括顏料。

一種制造人造仿真冰的方法，包括以下步驟：

步驟1：提供A主料和B主料，其中A主料包括：聚天門冬氨酸酯聚脲15份、聚醚胺3份；B主料包括：HDI三聚體 2份、HMDI 0.65份；

步驟2：將A主料和B主料分別通過反應釜進行加溫，至A主料和B主料分別充分反應；

步驟3：將A主料和B主料反應后冷卻到常溫；

步驟4：在A主料和B主料中添加第一輔料，得到比例數為1:1到1：10的A組分原料和B組分原料；所述第一輔料包括納米級剛性固體填料、稀釋劑；

步驟5：將A組分原料和B組分原料加溫；

步驟6：進行半成品包裝，分別為A半成品原料、B半成品原料；

步驟7：將A、B半成品原料運抵現場后，添加第二輔料調節，將A半成品原料、B半成品原料進行攪和并攤鋪于基層上面。

一種制造人造仿真冰的方法，包括以下步驟：

步驟1：提供A主料和B主料，其中A主料包括：聚天門冬氨酸酯聚脲15份、聚醚胺3份；B主料包括：HDI三聚體 2份、HMDI 0.65份；

步驟2：將A主料和B主料分別通過反應釜進行加溫，至A主料和B主料分別充分反應；

步驟3：將A主料和B主料反應后冷卻到常溫；

步驟4：在A主料和B主料中添加第一輔料，得到比例數為1:1到1：10的A組分原料和B組分原料；所述第一輔料包括納米級剛性固體填料、稀釋劑；

步驟5：將A組分原料和B組分原料加溫；

步驟6：進行半成品包裝，分別為A半成品原料、B半成品原料；

步驟7：將A半成品原料、B半成品原料進行攪和并在模具進行預制成型，得到拼塊；

步驟8：將所述預制成型得到的拼塊在現場進行拼接。

優選地，所述步驟3和步驟5中的加溫的溫度為120-200℃。

優選地，所述納米級剛性固體填料為金剛砂、白剛玉和/或石英砂粉。

優選地，所述稀釋劑為DBE、PMA和/或碳酸二甲酯。

優選地，所述步驟2中的A組分原料和/或所述B組分原料中還包括顏料。

本發明的人造仿真冰是以聚脲原料為主材的材料，通過化學反應一體成型的產品，硬度遠超天然冰的剛性，冰刀、壁紙刀、鐵釘類尖利物質也不會在上面留下劃痕，該人造冰產品對溫度沒有任何界定，使用溫度范圍為零上80℃~零下100℃，一經施工完成即永久定型，不會因溫度變化產生變化，具有全天候運動性能，對南方偏熱區域開展冰上項目尤為重要。此外，本發明的人造仿真冰還可以提供更多顏色的選擇，突破以往透明無色天然冰的單一性，讓運動色彩更加豐富。與現有技術的人造冰場相比，本發明的冰面承載剛性卓越、冰面滑阻系數最佳、全天候運動性能、運動色彩極其豐富、施工簡單便捷，并且符合國際頂級環保標準。

附圖說明

圖1是本發明的人造仿真冰制造方法一種實施方式的流程示意圖。

圖2是本發明的人造仿真冰制造方法另一實施方式的流程示意圖。

具體實施方式

為了使本發明所要解決的技術問題、使用的技術方案，以及所取得的技術效果更加清楚，下面結合具體實施方式對本發明進行詳細說明。本領域技術人員應當理解，此處所描述的具體實施方式僅僅用于解釋本發明，并不用于限定本發明。

本發明所述的術語“聚脲原料”是指由異氰酸酯組分與氨基化合物反應生成的一類化合物。異氰酸酯組分可以是單體、聚合物、異氰酸酯的衍生物、預聚物和半預聚物。

本發明所述的術語“HDI三聚體”是六亞甲基二異氰酸酯（Hexamethylene Diisocyanate）的簡稱。

本發明所述的術語“HMDI”是4,4'-二環己基甲烷二異氰酸酯的簡稱。

本發明所述的術語“DBE”是指二元酸酯混合物，包括丁二酸二甲酯、戊二酸二甲酯、己二酸二甲酯以及它們不同比例的混合物。

本發明所述的術語“PMA”是指丙二醇甲醚醋酸酯，全稱為Phorbol-12-myristate-13-acetate。

本發明中提供了一種以聚脲原料為主材的仿真冰。根據本發明的仿真冰的制備方法如下。

實施例1

提供A主料，A主料包括：聚天門冬氨酸酯聚脲15份、聚醚胺3份。

提供B主料，B主料包括：HDI三聚體 2份、HMDI 0.65份。

A主料和B主料分別通過反應釜，兩兩原料進行加溫，至兩材料充分反應，加熱溫度為120℃。

將A主料和B主料反應后冷卻到常溫；

在A主料和B主料中添加第一輔料，得到比例數為1:1的A組分原料和B組分原料；其中第一輔料包括納米級剛性固體填料、環保稀釋劑、顏料等輔助材料；其中，納米級剛性固體填料為金剛砂、白剛玉和/或石英砂粉；環保稀釋劑可以選自DBE、PMA和/或碳酸二甲酯。

將A組分原料和B組分原料加溫至120℃后進行半成品包裝，分別為A半成品原料、B半成品原料；

A、B半成品原料運抵現場后，添加第二輔料調節后，將A、B組分原料進行攪和并攤鋪于基層上面，表干時間大約2小時，完全固化時間大約24小時。所述第二輔料可以根據需要采用現有技術中的任何輔料。

實施例2

提供A主料，A主料包括：聚天門冬氨酸酯聚脲15份、聚醚胺3份。

提供B主料，B主料包括：HDI三聚體 2份、HMDI 0.65份。

A主料和B主料分別通過反應釜，兩兩原料進行加溫，至兩材料充分反應，加熱溫度為140℃。

將A主料和B主料反應后冷卻到常溫；

在A主料和B主料中添加第一輔料，得到比例數為1:5的A組分原料和B組分原料；其中第一輔料包括納米級剛性固體填料、環保稀釋劑、顏料等輔助材料；其中，納米級剛性固體填料為金剛砂、白剛玉和/或石英砂粉；環保稀釋劑可以選自DBE、PMA和/或碳酸二甲酯。

將A組分原料和B組分原料加溫至140℃后進行半成品包裝，分別為A半成品原料、B半成品原料；

A、B半成品原料運抵現場后，添加第二輔料調節后，將A、B組分原料進行攪和并攤鋪于基層上面，表干時間大約2小時，完全固化時間大約24小時。所述第二輔料可以根據需要采用現有技術中的任何輔料。

實施例3

提供A主料，A主料包括：聚天門冬氨酸酯聚脲15份、聚醚胺3份。

提供B主料，B主料包括：HDI三聚體 2份、HMDI 0.65份。

A主料和B主料分別通過反應釜，兩兩原料進行加溫，至兩材料充分反應，加熱溫度為160℃。

將A主料和B主料反應后冷卻到常溫；

在A和B組分原料中添加第一輔料，得到比例數為1:7的A組分原料和B組分原料；其中第一輔料包括納米級剛性固體填料、環保稀釋劑、顏料等輔助材料；其中，納米級剛性固體填料為金剛砂、白剛玉和/或石英砂粉；環保稀釋劑可以選自DBE、PMA和/或碳酸二甲酯。

將A組分原料和B組分原料加溫至160℃后進行半成品包裝，分別為A半成品原料、B半成品原料；

A、B半成品原料運抵現場后，添加第二輔料調節后，將A、B組分原料進行攪和并攤鋪于基層上面，表干時間大約2小時，完全固化時間大約24小時。所述第二輔料可以根據需要采用現有技術中的任何輔料。

實施例4

提供A主料，A主料包括：聚天門冬氨酸酯聚脲15份、聚醚胺3份。

提供B主料，B主料包括：HDI三聚體 2份、HMDI 0.65份。

A主料和B主料分別通過反應釜，兩兩原料進行加溫，至兩材料充分反應，加熱溫度為200℃。

將A主料和B主料反應后冷卻到常溫；

在A和B組分原料中添加第一輔料，得到比例數為1:10的A組分原料和B組分原料；其中第一輔料包括納米級剛性固體填料、環保稀釋劑、顏料等輔助材料；其中，納米級剛性固體填料為金剛砂、白剛玉和/或石英砂粉；環保稀釋劑可以選自DBE、PMA和/或碳酸二甲酯。

將A組分原料和B組分原料加溫至200℃后進行半成品包裝，分別為A組分原料、B組分原料；

A、B半成品原料運抵現場后，添加第二輔料調節后，將A、B組分原料進行攪和并攤鋪于基層上面，表干時間大約2小時，完全固化時間大約24小時。所述第二輔料可以根據需要采用現有技術中的任何輔料。

實施例5

提供A主料，A主料包括：聚天門冬氨酸酯聚脲15份、聚醚胺3份。

提供B主料，B主料包括：HDI三聚體 2份、HMDI 0.65份。

A主料和B主料分別通過反應釜，兩兩原料進行加溫，至兩材料充分反應，加熱溫度為120℃。

將A主料和B主料反應后冷卻到常溫；

在A主料和B主料中添加第一輔料，得到比例數為1:1的A組分原料和B組分原料；其中第一輔料包括納米級剛性固體填料、環保稀釋劑、顏料等輔助材料；其中，納米級剛性固體填料為金剛砂、白剛玉和/或石英砂粉；環保稀釋劑可以選自DBE、PMA和/或碳酸二甲酯。

將A組分原料和B組分原料加溫至120℃后通過模具進行預制成型為人造板；

將預制成型的人造板運輸到施工現場直接拼接。

在一優選的實施方式中，預制成型的人造板的厚度至少為1厘米；在一更加優選的實施例中，用于拼接的人造板的厚度為1.5-2.5厘米。

實施例6

提供A主料，A主料包括：聚天門冬氨酸酯聚脲15份、聚醚胺3份。

提供B主料，B主料包括：HDI三聚體 2份、HMDI 0.65份。

A主料和B主料分別通過反應釜，兩兩原料進行加溫，至兩材料充分反應，加熱溫度為140℃。

將A主料和B主料反應后冷卻到常溫；

在A主料和B主料中添加第一輔料，得到比例數為1:5的A組分原料和B組分原料；其中第一輔料包括納米級剛性固體填料、環保稀釋劑、顏料等輔助材料；其中，納米級剛性固體填料為金剛砂、白剛玉和/或石英砂粉；環保稀釋劑可以選自DBE、PMA和/或碳酸二甲酯。

將A組分原料和B組分原料加溫至140℃后通過模具進行預制成型為人造板；

將預制成型的人造板運輸到施工現場直接拼接。

在一優選的實施方式中，預制成型的人造板的厚度至少為1厘米；在一更加優選的實施例中，用于拼接的人造板的厚度為1.5-2.5厘米。

實施例7

提供A主料，A主料包括：聚天門冬氨酸酯聚脲15份、聚醚胺3份。

提供B主料，B主料包括：HDI三聚體 2份、HMDI 0.65份。

A主料和B主料分別通過反應釜，兩兩原料進行加溫，至兩材料充分反應，加熱溫度為160℃。

將A主料和B主料反應后冷卻到常溫；

在A和B組分原料中添加第一輔料，得到比例數為1:7的A組分原料和B組分原料；其中第一輔料包括納米級剛性固體填料、環保稀釋劑、顏料等輔助材料；其中，納米級剛性固體填料為金剛砂、白剛玉和/或石英砂粉；環保稀釋劑可以選自DBE、PMA和/或碳酸二甲酯。

將A組分原料和B組分原料加溫至160℃后通過模具進行預制成型為人造板；

將預制成型的人造板運輸到施工現場直接拼接。

在一優選的實施方式中，預制成型的人造板的厚度至少為1厘米；在一更加優選的實施例中，用于拼接的人造板的厚度為1.5-2.5厘米。

實施例8

提供A主料，A主料包括：聚天門冬氨酸酯聚脲15份、聚醚胺3份。

提供B主料，B主料包括：HDI三聚體 2份、HMDI 0.65份。

A主料和B主料分別通過反應釜，兩兩原料進行加溫，至兩材料充分反應，加熱溫度為200℃。

將A主料和B主料反應后冷卻到常溫；

在A和B組分原料中添加第一輔料，得到比例數為1:10的A組分原料和B組分原料；其中第一輔料包括納米級剛性固體填料、環保稀釋劑、顏料等輔助材料；其中，納米級剛性固體填料為金剛砂、白剛玉和/或石英砂粉；環保稀釋劑可以選自DBE、PMA和/或碳酸二甲酯。

將A組分原料和B組分原料加溫至200℃后通過模具進行預制成型為人造板；

將預制成型的人造板運輸到施工現場直接拼接。

在一優選的實施方式中，預制成型的人造板的厚度至少為1厘米；在一更加優選的實施例中，用于拼接的人造板的厚度為1.5-2.5厘米。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明。凡在本發明的精神和原則之內所作的任合修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。