本發(fā)明涉及一種涂料，具體來講是一種用于叉車夾具的防滑耐磨涂料。

背景技術(shù)：

防滑涂料的應(yīng)用隨著人們對(duì)生活質(zhì)量的不斷追求而不斷發(fā)展，從最早應(yīng)用于軍事到現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于生活的各個(gè)方面，叉車夾具在運(yùn)輸過程中會(huì)受到一定的磨損，在運(yùn)輸一些表面比較滑的貨物時(shí)，會(huì)容易脫落，所以需要在表面添加一層涂料，增加防滑性能，但是單一防滑性能涂料雖防滑效果較好，但日久使用，防滑性能較低，使用壽命縮短，不能達(dá)到長(zhǎng)久的穩(wěn)定的防滑效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種擁有良好的防滑性能好耐磨性能，且使用壽命長(zhǎng)。

本發(fā)明解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是：提供一種用于叉車夾具的防滑耐磨涂料，所述防滑耐磨涂料按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分：羥基丙烯酸樹脂20-30份、鈦白粉15-20份、有機(jī)硅4-8份、二氧化硅溶膠3-7份、填料5-11份、防滑耐磨粉料8-13份、穩(wěn)定劑1-2份、固化劑1-3份、增韌劑2-4份、增稠劑1-3份；

所述填料按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分：碳纖維粉 6-11份、納米二氧化硅粉 13-25 份、炭黑 6-12 份、丙烯酸鋅樹脂13-17 份、鄰苯二甲酸 3-7 份；所述的防滑耐磨粉料為金剛砂、中空陶瓷微粉和膠狀石墨粉的混合物；所述增韌劑為鄰苯二甲酸二辛酯；所述穩(wěn)定劑為硬脂酸鋅；所述固化劑為羥烷基酰胺；所述增稠劑為鄰苯二甲酸二辛酯或鄰苯二甲酸二丁酯中的一種。

本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是：

前述的防滑耐磨涂料按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分：羥基丙烯酸樹脂23-30份、鈦白粉17-20份、有機(jī)硅5-8份、二氧化硅溶膠5-7份、填料5-9份、防滑耐磨粉料10-13份、穩(wěn)定劑1份、固化劑1-2份、增韌劑2-3份、增稠劑1-2份；

填料按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分：碳纖維粉 8-11份、納米二氧化硅粉 13-18 份、炭黑 8-12 份、丙烯酸鋅樹脂13-15份、鄰苯二甲酸 3-4 份；所述的防滑耐磨粉料為金剛砂、中空陶瓷微粉和膠狀石墨粉的混合物；所述增韌劑為鄰苯二甲酸二辛酯；所述穩(wěn)定劑為硬脂酸鋅；所述固化劑為羥烷基酰胺；所述增稠劑為鄰苯二甲酸二辛酯或鄰苯二甲酸二丁酯中的一種。

前述的防滑耐磨涂料按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分：羥基丙烯酸樹脂26-30份、鈦白粉18-20份、有機(jī)硅7-8份、二氧化硅溶膠5-6份、填料5-7份、防滑耐磨粉料12-13份、穩(wěn)定劑2份、固化劑2份、增韌劑3份、增稠劑2份；

填料按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分：碳纖維粉 10-11份、納米二氧化硅粉 15-18 份、炭黑 10-12份、丙烯酸鋅樹脂14-15 份、鄰苯二甲酸 3 份；所述的防滑耐磨粉料為金剛砂、中空陶瓷微粉和膠狀石墨粉的混合物；所述增韌劑為鄰苯二甲酸二辛酯；所述穩(wěn)定劑為硬脂酸鋅；所述固化劑為羥烷基酰胺；所述增稠劑為鄰苯二甲酸二辛酯或鄰苯二甲酸二丁酯中的一種。

前述的防滑耐磨涂料制備方法包括以下步驟：

步驟一：將金剛砂、中空陶瓷微粉和膠狀石墨粉混合粉碎打磨，過60目篩，得到防滑耐磨粉料，備用；

步驟二：將聚丙烯酸酯共聚體溶液和鄰苯二甲酸加入反應(yīng)釜攪拌混合均勻，然后加入碳纖維粉、納米二氧化硅粉、炭黑繼續(xù)攪拌均勻，得到填料，備用；

步驟三：按照上述配比將羥基丙烯酸樹脂、鈦白粉、有機(jī)硅和納米二氧化鋁加入反應(yīng)釜中，以350-400r/min攪拌，攪拌20-30min，溫度加熱至65-78℃，然后加入穩(wěn)定劑、增韌劑、增稠劑和固化劑，繼續(xù)以450-530r/min攪拌55-65min，溫度升至80-87℃，保溫30-40min，然后冷卻至室溫，靜置備用；

步驟四：將步驟一得到的防滑耐磨粉料和步驟二得到的填料加入到步驟三中溶液中，以300-400r/min攪拌1-2h即可。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明技術(shù)方案提供的防滑耐磨涂料，防滑性優(yōu)良，同時(shí)也具有良好耐磨性能，添加了納米材料，能夠增加其附著能力，提高涂料的機(jī)械強(qiáng)度；本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單，制備的涂料具有良好的耐久性。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供一種用于叉車夾具的防滑耐磨涂料，防滑耐磨涂料按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分：羥基丙烯酸樹脂25份、鈦白粉17份、有機(jī)硅6份、二氧化硅溶膠5份、填料6份、防滑耐磨粉料11份、穩(wěn)定劑1份、固化劑1份、增韌劑2份、增稠劑1份；

填料按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分：碳纖維粉 9份、納米二氧化硅粉 15 份、炭黑 8 份、丙烯酸鋅樹脂13份、鄰苯二甲酸 4 份；防滑耐磨粉料為金剛砂、中空陶瓷微粉和膠狀石墨粉的混合物；增韌劑為鄰苯二甲酸二辛酯；穩(wěn)定劑為硬脂酸鋅；所述固化劑為羥烷基酰胺；增稠劑為鄰苯二甲酸二辛酯。

本實(shí)施例一種用于叉車夾具的防滑耐磨涂料制備方法包括以下步驟：

步驟一：將金剛砂、中空陶瓷微粉和膠狀石墨粉混合粉碎打磨，過60目篩，得到防滑耐磨粉料，備用；

步驟二：將聚丙烯酸酯共聚體溶液和鄰苯二甲酸加入反應(yīng)釜攪拌混合均勻，然后加入碳纖維粉、納米二氧化硅粉、炭黑繼續(xù)攪拌均勻，得到填料，備用；

步驟三：按照上述配比將羥基丙烯酸樹脂、鈦白粉、有機(jī)硅和納米二氧化鋁加入反應(yīng)釜中，以350r/min攪拌，攪拌30min，溫度加熱至70℃，然后加入穩(wěn)定劑、增韌劑、增稠劑和固化劑，繼續(xù)以450r/min攪拌65min，溫度升至83℃，保溫37min，然后冷卻至室溫，靜置備用；

步驟四：將步驟一得到的防滑耐磨粉料和步驟二得到的填料加入到步驟三中溶液中，以320r/min攪拌2h即可。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供一種用于叉車夾具的防滑耐磨涂料，防滑耐磨涂料按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分：羥基丙烯酸樹脂28份、鈦白粉19份、有機(jī)硅7份、二氧化硅溶膠6份、填料7份、防滑耐磨粉料13份、穩(wěn)定劑2份、固化劑2份、增韌劑3份、增稠劑2份；

填料按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分：碳纖維粉11份、納米二氧化硅粉 17 份、炭黑 10 份、丙烯酸鋅樹脂14份、鄰苯二甲酸 3 份；防滑耐磨粉料為金剛砂、中空陶瓷微粉和膠狀石墨粉的混合物；增韌劑為鄰苯二甲酸二辛酯；穩(wěn)定劑為硬脂酸鋅；所述固化劑為羥烷基酰胺；增稠劑為鄰苯二甲酸二辛酯。

本實(shí)施例一種用于叉車夾具的防滑耐磨涂料制備方法包括以下步驟：

步驟一：將金剛砂、中空陶瓷微粉和膠狀石墨粉混合粉碎打磨，過60目篩，得到防滑耐磨粉料，備用；

步驟二：將聚丙烯酸酯共聚體溶液和鄰苯二甲酸加入反應(yīng)釜攪拌混合均勻，然后加入碳纖維粉、納米二氧化硅粉、炭黑繼續(xù)攪拌均勻，得到填料，備用；

步驟三：按照上述配比將羥基丙烯酸樹脂、鈦白粉、有機(jī)硅和納米二氧化鋁加入反應(yīng)釜中，以400r/min攪拌，攪拌24min，溫度加熱至78℃，然后加入穩(wěn)定劑、增韌劑、增稠劑和固化劑，繼續(xù)以520r/min攪拌55min，溫度升至85℃，保溫33min，然后冷卻至室溫，靜置備用；

步驟四：將步驟一得到的防滑耐磨粉料和步驟二得到的填料加入到步驟三中溶液中，以400r/min攪拌1h即可。

除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。