本發明涉及涂料技術領域，特別是涉及一種UV抗指紋涂料。
背景技術：
紫外光固化涂料（UV涂料）發展迅速，由于固化后的涂層具有優異的抗劃傷、高硬度、豐滿度等優點，并且因其具有高效、節能、環保、經濟等優勢，在建筑、體育用品、電子通訊、包裝材料和汽車部件中得到廣泛的應用。由于亞克力 (PMMA，俗稱有機玻璃 ) 或者亞克力／聚碳酸酯 （PMMA／PC）復合板材的高透光性和低密度，便于加工成型等優點，越來越多的使用在光學領域，例如相機鏡頭、觸摸屏幕、儀表盤保護罩等。目前在大部分PMMA材料上涂覆的UV抗指紋涂料，存在不耐油性筆擦拭性，容易被沾污，極大的影響了漆膜的外觀。
技術實現要素：
本發明主要解決的技術問題是提供一種UV抗指紋涂料，涂覆的漆膜具有較好的耐油性筆擦拭性、耐油性筆平衡柔韌性能，同時整個體系還具有較強的附著力。
為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：
提供一種UV抗指紋涂料，是由下述質量百分比的成分制備而成的：氟改性九官能度脂肪族聚氨酯樹脂30~60%、硅改性四官能度脂肪族聚氨酯樹脂20~30%、二官能度脂肪族聚氨酯樹脂0~5%、單體3~8%、光引發劑3~5%、流平劑0.2~1%和溶劑10~20%。
在本發明一個較佳實施例中，所述氟改性九官能度脂肪族聚氨酯樹脂的粘度為50000-70000mPa.s，所述硅改性四官能度脂肪族聚氨酯樹脂的粘度為40000-60000 mPa.s。
在本發明一個較佳實施例中，所述單體為甲基丙烯酸異冰片脂。
在本發明一個較佳實施例中，所述流平劑為氟改性有機硅流平劑。
在本發明一個較佳實施例中，所述光引發劑為1-羥基環己基苯甲酮。
在本發明一個較佳實施例中，所述溶劑為丁酯和甲苯在質量比1:1情況下混合而成。
在本發明一個較佳實施例中，是由下述質量百分比的成分制備而成的：氟改性九官能度脂肪族聚氨酯樹脂45%、硅改性四官能度脂肪族聚氨酯樹脂25%、二官能度脂肪族聚氨酯樹脂2.5%、單體5.5%、光引發劑3.5%、流平劑0.5%和溶劑18%。
在本發明一個較佳實施例中，是由下述質量百分比的成分制備而成的：氟改性九官能度脂肪族聚氨酯樹脂50%、硅改性四官能度脂肪族聚氨酯樹脂22%、二官能度脂肪族聚氨酯樹脂4%、單體6%、光引發劑4%、流平劑0.2%和溶劑13.8%。
本發明的有益效果是：本發明一種UV抗指紋涂料，涂覆的漆膜具有較好的耐油性筆擦拭性、耐油性筆平衡柔韌性能，同時整個體系還具有較強的附著力。
具體實施方式
下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
實施例1：一種UV抗指紋涂料，是由下述質量百分比的成分制備而成的：氟改性九官能度脂肪族聚氨酯樹脂45%、硅改性四官能度脂肪族聚氨酯樹脂25%、二官能度脂肪族聚氨酯樹脂2.5%、單體5.5%、光引發劑3.5%、流平劑0.5%和溶劑18%。
實施例2：一種UV抗指紋涂料，是由下述質量百分比的成分制備而成的：氟改性九官能度脂肪族聚氨酯樹脂50%、硅改性四官能度脂肪族聚氨酯樹脂22%、二官能度脂肪族聚氨酯樹脂4%、單體6%、光引發劑4%、流平劑0.2%和溶劑13.8%。
實施例3：一種UV抗指紋涂料，是由下述質量百分比的成分制備而成的：氟改性九官能度脂肪族聚氨酯樹脂55%、硅改性四官能度脂肪族聚氨酯樹脂20%、二官能度脂肪族聚氨酯樹脂2%、單體3.5%、光引發劑3~5%、流平劑0.5%和溶劑19%。
在上述任一實施例中，氟改性九官能度脂肪族聚氨酯樹脂的粘度為50000-70000mPa.s，本發明中加入該聚氨酯樹脂，能夠提高涂料的交聯密度，提高水滴角；硅改性四官能度脂肪族聚氨酯樹脂的粘度為40000-60000 mPa.s，本發明中采用該質量分數的聚氨酯樹脂，能夠提高涂料的耐油性筆平衡柔韌性能；單體采用甲基丙烯酸異冰片脂，強化了整個涂料體系的附著力；流平劑為氟改性有機硅流平劑，在提高漆膜的流動性的同時，強化了漆膜的水滴角耐油性筆性能；光引發劑為1-羥基環己基苯甲酮，提供漆膜的干燥性能；溶劑為丁酯和甲苯在質量比1:1情況下混合而成。
上述任一實施例是由下述制備方法制備而成的：
（1）稱量，按照配方稱量相應質量的物料；
（2）預分散，取氟改性九官能度脂肪族聚氨酯樹脂、硅改性四官能度脂肪族聚氨酯樹脂、二官能度脂肪族聚氨酯樹脂和單體，在500~800r/min的轉速下分散15~20min；
（3）分散，往步驟（2）預分散的物料中投入光引發劑和流平劑，繼續分散20~30min；
（4）調節粘度，往步驟（3）制備得到的物料中加入溶劑，調節粘度，分散均勻后過濾包裝。
以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。