本發明涉及粉末涂料技術領域，具體涉及一種戶內裝飾性金屬粉末涂料。

背景技術：

金屬粉末涂料是指含有金屬顏料(如：銅金粉、銀鋁粉等)的各種粉末涂料。金屬粉末涂料能夠展示一種明亮、豪華的裝飾效果，非常適合家具、飾品和汽車等戶內、外物體的噴涂。在制造工藝上，目前國內市場主要采用干混法，國際上也使用粘結固定法。隨著經濟的發展及人們生活水平的日益提高，人們對自身生活領域舒適度及美觀度的要求也越來越高，使得金屬粉末涂料在整個裝飾性涂裝中的應用越來越廣，是目前美術型裝飾用粉末的主流產品。

金屬粉末末涂料不使用有機溶劑、水等揮發性溶劑，因此粉末涂料為無機溶劑型涂料，大大減少了因溶劑而產生的安全隱患，如因含有有機溶劑而引起的操作人員有機溶劑中毒事件或因為有機溶劑帶來的火災等。金屬粉末涂料涂膜呈金屬光澤，具有絢爛的多色效應以及突出的保護功能，為汽車、家電、儀器儀表等高檔工業品提供了絢麗多彩的外觀裝飾。只要直接將粉末涂料噴涂于經過合適前處理的鐵材或鋁材等，經烘烤即可得到性能優異的涂膜表面，如涂膜的持久性，其中包括：耐磨擦性、沖擊性、密著性、韌性、耐蝕性及耐化學藥品性能等，但是其耐濕熱性及抗沖擊性仍需要做進一步提高。

技術實現要素：

本發明提供了一種戶內裝飾性金屬粉末涂料，所述戶內裝飾性金屬粉末涂料無毒，無污染，環保，可以一次涂裝成膜，施工成本低，裝飾效果好，涂膜具有很好的耐濕熱性、韌性、抗沖擊性及拉伸強度。

為實現以上技術方案，本發明通過以下技術方案予以實現：

一種戶內裝飾性金屬粉末涂料，由以下重量份的原料制成：有機硅改性環氧樹脂40-60份、戶內聚酯樹脂35-45份、固化劑3-4份、金屬顏料1-4份、改性多孔粉石英3-6份、輕質硫酸鋇2-5份、鈦酸酯偶聯劑0.5-1.5份、安息香0.5-1份、流平劑1.5-3份、顏填料5-10份、氣相白碳黑0.2-0.5份；

所述顏填料由以下重量份原料組成：納米蒙脫土15-25份、云母粉10-20份、硅灰石8-12份、玻璃粉10-15份、鉻鐵黑10-16份、鈦白粉10-20份、耐高溫顏料紅8-12份。

優選地，所述戶內裝飾性金屬粉末涂料由以下重量份的原料制成：有機硅改性環氧樹脂50份、戶內聚酯樹脂40份、固化劑4份、金屬顏料2份、改性多孔粉石英5份、輕質硫酸鋇3份、鈦酸酯偶聯劑1份、安息香0.8份、流平劑2.5份、顏填料8份、氣相白碳黑0.3份。

優選地，所述顏填料由以下重量份原料組成：納米蒙脫土20份、云母粉15份、硅灰石10份、玻璃粉12份、鉻鐵黑12份、鈦白粉15份、耐高溫顏料紅10份。

優選地，所述金屬顏料包括銅金粉、銀鋁粉。

優選地，所述改性多孔粉石英的制備方法為：將多孔粉石英中加入其質量0.5-2％的硅烷偶聯劑，高速混合20-40min，即得。

優選地，所述流平劑為有機硅改性丙烯酸酯。

優選地，所述銅金粉的粒徑為30-70μm、銀鋁粉的粒徑為30-70μm。

本發明的有益效果為：

1.本發明利用有機硅改性的環氧樹脂制備金屬粉末涂料可提高涂料的低溫韌性和耐濕熱性。

2.加入多孔粉石英用于金屬粉末涂料中有助于提高產品的附著力和粘結性。同時，由于羥基的存在，使用偶聯劑處理后，可增強其交聯、補強的作用，提高了涂料涂膜的拉伸強度及抗沖擊性能。

3.本發明中添加的均為耐高溫型的顏填料，使金屬粉末涂料的具有很好的熱穩定性，其中納米蒙脫土的加入可增強粉末涂料的抗陰極剝離及耐水煮性能。

4.本發明戶內裝飾性金屬粉末涂料無毒，無污染，環保，可以一次涂裝成膜，施工成本低，裝飾效果好。

具體實施方式

下面結合具體實施例進一步說明本發明的技術解決方案，實施例不能理解為是對技術解決方案的限制。

實施例1：

一種戶內裝飾性金屬粉末涂料，由以下重量份的原料制成：有機硅改性環氧樹脂50份、戶內聚酯樹脂40份、固化劑4份、金屬顏料2份、改性多孔粉石英5份、輕質硫酸鋇3份、鈦酸酯偶聯劑1份、安息香0.8份、有機硅改性丙烯酸酯2.5份、顏填料8份、氣相白碳黑0.3份。

所述顏填料由以下重量份原料組成：納米蒙脫土20份、云母粉15份、硅灰石10份、玻璃粉12份、鉻鐵黑12份、鈦白粉15份、耐高溫顏料紅10份。

所述金屬顏料包括粒徑為30-70μm的銅金粉、粒徑為30-70μm的銀鋁粉；所述改性多孔粉石英的制備方法為：將多孔粉石英中加入其質量2％的硅烷偶聯劑，高速混合20min，即得。

實施例2：

一種戶內裝飾性金屬粉末涂料，由以下重量份的原料制成：有機硅改性環氧樹脂60份、戶內聚酯樹脂35份、固化劑4份、金屬顏料1份、改性多孔粉石英6份、輕質硫酸鋇2份、鈦酸酯偶聯劑1.5份、安息香0.5份、有機硅改性丙烯酸酯3份、顏填料5份、氣相白碳黑0.5份；

所述顏填料由以下重量份原料組成：納米蒙脫土25份、云母粉10份、硅灰石12份、玻璃粉10份、鉻鐵黑16份、鈦白粉10份、耐高溫顏料紅12份。

所述金屬顏料包括粒徑為30-70μm的銅金粉、粒徑為30-70μm的銀鋁粉；所述改性多孔粉石英的制備方法為：將多孔粉石英中加入其質量0.5％的硅烷偶聯劑，高速混合40min，即得。

實施例3：

一種戶內裝飾性金屬粉末涂料，由以下重量份的原料制成：有機硅改性環氧樹脂40份、戶內聚酯樹脂45份、固化劑3份、金屬顏料4份、改性多孔粉石英3份、輕質硫酸鋇5份、鈦酸酯偶聯劑0.5份、安息香1份、有機硅改性丙烯酸酯1.5份、顏填料10份、氣相白碳黑0.2份；

所述顏填料由以下重量份原料組成：納米蒙脫土15份、云母粉20份、硅灰石8份、玻璃粉15份、鉻鐵黑10份、鈦白粉20份、耐高溫顏料紅8份。

所述金屬顏料包括粒徑為30-70μm的銅金粉、粒徑為30-70μm的銀鋁粉；所述改性多孔粉石英的制備方法為：將多孔粉石英中加入其質量1.5％的硅烷偶聯劑，高速混合60min，即得。

實施例4：

一種戶內裝飾性金屬粉末涂料，由以下重量份的原料制成：有機硅改性環氧樹脂60份、戶內聚酯樹脂45份、固化劑3份、金屬顏料2份、改性多孔粉石英6份、輕質硫酸鋇5份、鈦酸酯偶聯劑0.5份、安息香0.5份、有機硅改性丙烯酸酯3份、顏填料10份、氣相白碳黑0.2份；

所述顏填料由以下重量份原料組成：納米蒙脫土18份、云母粉18份、硅灰石10份、玻璃粉12份、鉻鐵黑16份、鈦白粉15份、耐高溫顏料紅10份。

所述金屬顏料包括粒徑為30-70μm的銅金粉、粒徑為30-70μm的銀鋁粉；所述改性多孔粉石英的制備方法為：將多孔粉石英中加入其質量1％的硅烷偶聯劑，高速混合35min，即得。

實施例5：

一種戶內裝飾性金屬粉末涂料，由以下重量份的原料制成：有機硅改性環氧樹脂50份、戶內聚酯樹脂40份、固化劑3份、金屬顏料3份、改性多孔粉石英5份、輕質硫酸鋇3份、鈦酸酯偶聯劑1.5份、安息香1份、有機硅改性丙烯酸酯2.5份、顏填料6份、氣相白碳黑0.4份；

所述顏填料由以下重量份原料組成：納米蒙脫土22份、云母粉12份、硅灰石12份、玻璃粉10份、鉻鐵黑10份、鈦白粉20份、耐高溫顏料紅12份。

所述金屬顏料包括粒徑為30-70μm的銅金粉、粒徑為30-70μm的銀鋁粉；所述改性多孔粉石英的制備方法為：將多孔粉石英中加入其質量1.2％的硅烷偶聯劑，高速混合30min，即得。

實施例6：

一種戶內裝飾性金屬粉末涂料，由以下重量份的原料制成：有機硅改性環氧樹脂40份、戶內聚酯樹脂35份、固化劑4份、金屬顏料4份、改性多孔粉石英3份、輕質硫酸鋇2份、鈦酸酯偶聯劑1.5份、安息香1份、有機硅改性丙烯酸酯1.5份、顏填料5份、氣相白碳黑0.5份；

所述顏填料由以下重量份原料組成：納米蒙脫土25份、云母粉20份、硅灰石8份、玻璃粉10份、鉻鐵黑16份、鈦白粉20份、耐高溫顏料紅8份。

所述金屬顏料包括粒徑為30-70μm的銅金粉、粒徑為30-70μm的銀鋁粉；所述改性多孔粉石英的制備方法為：將多孔粉石英中加入其質量1.8％的硅烷偶聯劑，高速混合20min，即得。

性能測試：

將實施例1-6按常規方法制備得到戶內裝飾性金屬粉末涂料，再進行性能測試，測試結果如下表所述：

表1性能測試結果

以上為對本發明實施例的描述，通過對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。