1.一種阻燃涂料，其特征在于，由如下重量份數的組分溶解在溶劑中制成：環氧樹脂100-120份、改性聚酰胺酸溶液20-30份、填料15-20、阻燃填料10-15份、顏料5-15份、過氧化二苯甲酰0.5-1份、N,N-二甲基苯胺0.5-1份、咪唑促進劑0.05-0.1份、胺類固化劑和偶聯劑溶液，所述涂料中胺類固化劑中的活性氫與環氧樹脂中的環氧基的當量比為0.45-0.55，所述涂料的固形份為45-50％，所述偶聯劑溶液的用量為由填料、阻燃填料和顏料組成的粉料的0.5-1％，所述偶聯劑溶液質量濃度為20-30％；
所述改性聚酰胺酸溶液通過以下方法得到：將蓖麻油和二異氰酸酯按羥基與異氰酸酯基摩爾比為1:2-2.2的比例混合溶解在N-甲基吡咯烷酮中反應，獲得端異氰酸酯基聚氨酯預聚體，再將端異氰酸酯基聚氨酯預聚體加入經二甲基亞砜稀釋后的三聚氰胺溶液中，所加入的端異氰酸酯基聚氨酯預聚體的殘余異氰酸酯基與三聚氰胺溶液中的胺基的摩爾比為1:3-3.01，反應獲得胺基過量的改性三聚氰胺，最后將酸酐加入改性三聚氰胺中，所加入的酸酐中的羧基與改性三聚氰胺中殘余的胺基的摩爾比為1:0.9-0.99，反應后得改性聚酰胺酸溶液。
2.根據權利要求1所述的阻燃涂料，其特征在于，所述環氧樹脂為雙酚A型環氧樹脂、縮水甘油醚型環氧樹脂和脂環族環氧樹脂中的一種或兩種以上的組合物；所述二異氰酸酯為甲苯二異氰酸酯、二苯甲烷二異氰酸酯、對苯二亞甲基二異氰酸酯、己二異氰酸脂或異佛爾酮二異氰酸酯。
3.根據權利要求1所述的阻燃涂料，其特征在于，所述填料為二氧化鈦和/或氫氧化鋁；所述阻燃填料為無鹵阻燃填料；所述顏料為二氧化鈦、炭黑、酞菁藍或氧化鐵。
4.根據權利要求1所述的阻燃涂料，其特征在于，所述偶聯劑溶液為硅烷偶聯劑或鈦酸酯偶聯劑溶解在乙醇中制備而成。
5.根據權利要求1所述的阻燃涂料，其特征在于，所述溶劑為環己酮、丁酮和N-甲基吡咯烷酮中的一種或兩種以上的組合物。
6.根據權利要求1所述的阻燃涂料，其特征在于，所述酸酐為甲基四氫苯酐、馬來酸酐、甲基四氫鄰苯二甲酸酐、甲基六氫鄰苯二甲酸酐和3,3’,4,4’-二苯酮四酸二酐中的一種或兩種以上的組合物。
7.一種權利要求1至6任一項所述的阻燃涂料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)將蓖麻油用重量為其3-4倍的N-甲基吡咯烷酮稀釋；將二異氰酸酯溶解在2-3重量倍的N-甲基吡咯烷酮中，在60-80℃的油浴中邊攪拌邊緩慢滴加經N-甲基吡咯烷酮稀釋后的蓖麻油溶液，所滴加的蓖麻油中的羥基與二異氰酸酯中的異氰酸酯基的摩爾比為1:2-2.2，滴加完成后繼續攪拌反應40-60分鐘，冷卻至室溫后出料，得端異氰酸酯基聚氨酯預聚體；
(2)將三聚氰胺用重量為其3-4倍的二甲基亞砜稀釋并置于60-80℃的油浴中，邊攪拌邊緩慢滴入步驟(1)制得的端異氰酸酯基聚氨酯預聚體，所滴加的端異氰酸酯基聚氨酯預聚體中殘余的異氰酸酯基與三聚氰胺中的胺基的摩爾比為1:3-3.01，滴加完成后繼續攪拌40-60分鐘，反應得改性三聚氰胺，降溫至40-60℃后，攪拌下每隔4小時加入酸酐，共加三次，三次加入的酸酐質量比為3:2:1，所加入酸酐中的羧基與改性三聚氰胺中殘余的胺基摩爾比為1:0.9-0.99，繼續攪拌反應12-24小時，得改性聚酰胺酸溶液，密封冷卻后待用；
(3)將由15-20份填料、10-15份阻燃填料和5-15份顏料混合而成的粉料放入高速混料機中，向高速混料機中噴灑重量為上述粉料的0.5-1％的偶聯劑溶液并混合均勻后，將粉料轉移到60-90℃的烘箱中烘烤1-2小時，得烘干的粉料；將100-120份環氧樹脂、上述烘干的混合粉料和適量溶劑投入分散機中，在800-1000r/min的轉速下攪拌30-40分鐘后，轉入砂磨機中砂磨40-60分鐘，得均質的溶液，然后將20-30份步驟(2)中制得的改性聚酰胺酸溶液與上述均質溶液投入分散機中，在800-1000r/min的轉速下分散30-40分鐘，最后按活性氫與環氧基的當量比為0.45-0.55的比例加入胺類固化劑，并加入0.5-1份過氧化二苯甲酰、0.5-1份N,N-二甲基苯胺和0.05-0.1份咪唑促進劑并攪拌20-30分鐘，獲得固形份為45-50％的混合液，即為所述阻燃涂料。