本申請涉及拋光液領域，更具體地說，它涉及一種氧化鈰微粉的研磨沉降方法、多芯光纖連接器拋光液及其制備方法。

背景技術：

1、mpo拋光是指對mpo（multi?push?on）光纖連接器進行的研磨和拋光工藝。mpo連接器是一種多芯光纖連接器，廣泛應用于數據中心、光纖到大樓以及高速光模塊等高密度光纖布線場景中。mpo連接器的拋光工藝要求極高，以確保光纖連接器在連接時能夠實現超低光損耗和超高光傳輸率。拋光過程中，需要使用專門的拋光耗材和設備，以實現精確的研磨和拋光。氧化鈰微粉為配置多芯光纖連接器拋光液的核心成分，主要存在以下問題：氧化鈰微粉的粒度分布范圍較寬，導致拋光液易沉降，且微粉氧化鈰中存在大顆粒，大顆粒容易劃傷多芯光纖連接器，影響多芯光纖連接器的使用性能，導致多芯光纖連接器的拋光良率低。

技術實現思路

1、為了進一步收窄氧化鈰微粉的粒度分布、減少氧化鈰微粉里的大顆粒、提高拋光液的懸浮性及多芯光纖連接器的拋光成品率，本申請提供一種氧化鈰微粉的研磨沉降方法、多芯光纖連接器拋光液及其制備方法。

2、第一方面，本申請提供的一種氧化鈰微粉的研磨沉降方法，包括：

3、s1、向去離子水中加入六偏磷酸鈉，攪拌溶解，得到分散液；

4、s2、向所述分散液內加入氧化鈰粗粉，攪拌，得到氧化鈰分散液；

5、s3、將所述氧化鈰分散液研磨、沉降、離心分級處理，沉降及離心分級處理的過程中收集上清液；

6、s4、將所述上清液沉淀、烘干、破碎，即得氧化鈰微粉。

7、具體的，在本發明的一些實施方案中，按質量份數計，所述去離子水1800-2200份，所述氧化鈰粗粉4-6份，所述六偏磷酸鈉0.8-1.2份。

8、具體的，在本發明的一些實施方案中，步驟s2中，所述氧化鈰粗粉的中值粒徑為1-1.2μm；

9、所述攪拌的轉速為500-1000r/min，攪拌的時間為1-1.5h。

10、具體的，在本發明的一些實施方案中，步驟s3中，所述研磨采用砂磨機，砂磨機的轉速為800-1200?r/min，砂磨介質為0.1-0.3mm的氧化鋯球，研磨至粒度0.2-0.4μm；

11、所述沉降時間為12-16h，沉降后得到第一上清液和底部沉淀物，底部沉淀物進行離心分級處理，離心轉速為300-500?r/min，離心時間為3-5min，離心分級處理后得到第二上清液，離心分級處理多次，直至底部沉淀物分離完成，第一上清液及第二上清液中氧化鈰微粉的粒度為0.2-0.3μm。

12、具體的，在本發明的一些實施方案中，烘干溫度為100℃，烘干時間為6-8h。

13、第二方面，本申請還提供一種多芯光纖連接器拋光液，按質量份數計，包括：上述方法制備的氧化鈰微粉90-110份、去離子水90-110份、醇類20-30份、膨潤土0.3-0.5份、分散劑1.5-2.5份、表面活性劑0.8-1.2份。

14、具體的，在本發明的一些實施方案中，醇類包括甲醇、乙二醇、丙醇、丁醇、戊醇、己醇。

15、具體的，在本發明的一些實施方案中，表面活性劑為十二烷基磺酸鈉。

16、第三方面，本申請還提供一種多芯光纖連接器拋光液的制備方法，該制備方法包括：

17、步驟一：將去離子水與醇類混合，得到水溶液；

18、步驟二：在水溶液中加入膨潤土、分散劑、表面活性劑，一次攪拌，再加入氧化鈰微粉，二次攪拌，得到混合液；

19、步驟三：向所述混合液中加入分析純10%的氫氧化鈉，調節ph值，得到預制拋光液；

20、步驟四：將所述預制拋光液球磨分散4h，即得。

21、具體的，在本發明的一些實施方案中，步驟二中，所述一次攪拌的時間為10min，所述二次攪拌時間為10min；

22、步驟三中，調節ph值至9-11。

23、綜上所述，本申請具有以下有益效果：

24、本申請制備的氧化鈰微粉粒度控制在0.2-0.3μm，一方面，粒度范圍窄，能夠避免大顆粒對多芯光纖連接器端面劃傷；另一方面，能實現對多芯光纖連接器端面進行研磨拋光。采用本申請的氧化鈰微粉制備的拋光液，懸浮性好，放置三天僅有輕微沉淀，能輕松的搖起來，采用拋光液研磨拋光多芯光纖連接器端面，沒有劃傷，且端面容易清洗，研磨拋光后的多芯光纖連接器的中心光纖相比周邊凹陷深度控制在-100?~?+100nm，符合行業要求。

技術特征：

1.一種氧化鈰微粉的研磨沉降方法，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述氧化鈰微粉的研磨沉降方法，其特征在于：按質量份數計，所述去離子水1800-2200份，所述氧化鈰粗粉4-6份，所述六偏磷酸鈉0.8-1.2份。

3.根據權利要求1所述氧化鈰微粉的研磨沉降方法，其特征在于：步驟s2中，所述氧化鈰粗粉的中值粒徑為1-1.2μm；

4.根據權利要求1所述氧化鈰微粉的研磨沉降方法，其特征在于：步驟s3中，所述研磨采用砂磨機，砂磨機的轉速為800-1200?r/min，砂磨介質為0.1-0.3mm的氧化鋯球，研磨至粒度0.2-0.4μm；

5.根據權利要求1所述氧化鈰微粉的研磨沉降方法，其特征在于：s4中，所述烘干溫度為100℃，烘干時間為6-8h。

6.一種多芯光纖連接器拋光液，其特征在于：按質量份數計，包括：權利要求1-5任一項方法制備的氧化鈰微粉90-110份、去離子水90-110份、醇類20-30份、膨潤土0.3-0.5份、分散劑1.5-2.5份、表面活性劑0.8-1.2份。

7.根據權利要求6所述多芯光纖連接器拋光液，其特征在于，所述醇類包括甲醇、乙二醇、丙醇、丁醇、戊醇、己醇。

8.根據權利要求6所述多芯光纖連接器拋光液，其特征在于：所述表面活性劑為十二烷基磺酸鈉。

9.權利要求6-8任一項所述多芯光纖連接器拋光液的制備方法，其特征在于：該制備方法包括：

10.權利要求9所述多芯光纖連接器拋光液的制備方法，其特征在于：步驟二中，所述一次攪拌的時間為10min，所述二次攪拌時間為10min；

技術總結
本申請涉及拋光液領域，尤其涉及一種氧化鈰微粉的研磨沉降方法、多芯光纖連接器拋光液及其制備方法，氧化鈰微粉的研磨沉降方法包括：向去離子水中加入六偏磷酸鈉，攪拌溶解，得到分散液；向所述分散液內加入氧化鈰粗粉，攪拌，得到氧化鈰分散液；將所述氧化鈰分散液研磨、沉降、離心分級處理，沉降及離心分級處理的過程中收集上清液；將所述上清液沉淀、烘干、破碎，即得氧化鈰微粉。本申請制備的氧化鈰微粉粒度范圍窄，能夠避免大顆粒對多芯光纖連接器端面劃傷，制備的拋光液，懸浮性好，多芯光纖連接器端面沒有劃傷，且容易清洗。

技術研發人員：董景濤,雒玉欣,翟佳樂,張瑞敏
受保護的技術使用者：河北思瑞恩新材料科技有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28