本發明涉及pur熱熔膠領域，具體涉及一種鞋用pur熱熔膠的制備方法。
背景技術：
1、pur熱熔膠是一種反應型聚氨酯熱熔膠，其能在熔融條件下涂布，具有一定的初粘性、與基材表面的濕氣反應后固化產生強粘接力。pur熱熔膠作為鞋業制造中的重要粘合材料，以其良好的粘合強度和耐候性能，在鞋底與鞋面的粘合過程中發揮著關鍵作用。它能夠快速固化并提供粘接力，確保鞋底與鞋面的緊密結合。然而，隨著社會的進步，對pur熱熔膠的性能要求也越來越高，現有的pur熱熔膠常存在耐水性和力學性能不高的問題，其粘接性也有待于進一步提高。因此，本領域技術人員提供了一種鞋用pur熱熔膠的制備方法，以解決上述背景技術中提出的問題。
技術實現思路
1、為解決上述技術問題，本發明提供一種鞋用pur熱熔膠的制備方法，包括以下步驟：
2、步驟一：將聚醚多元醇和熱塑性樹脂投入反應釜中，在120℃-130℃的氮氣條件下進行真空攪拌溶解；
3、步驟二：再將結晶聚酯多元醇、液體非結晶聚酯多元醇和固體非結晶聚酯多元醇加入到反應釜中，繼續在120℃-130℃的氮氣條件下真空攪拌除水，直至含水量不超過500ppm，得到一次混合料；
4、步驟三：將一次混合料降溫至80℃，然后，在氮氣條件下加入已熔融或回溫至常溫的純異氰酸酯單體，在80℃-100℃下進行真空攪拌反應；
5、步驟四：在步驟三期間需測試游離nco含量，如果不符合要求，則繼續反應直至游離nco含量達標，獲得二次混合料；
6、步驟五：在氮氣條件下，將有機錫催化劑加入二次混合料中，真空攪拌時間10min-15min，然后，在氮氣條件下，將防水劑、抗氧化劑加入二次混合料中，真空攪拌時間10min-15min，得到pur熱熔膠水。
7、優選的：所述步驟一，真空攪拌溶解時間為2h-2.5h。
8、優選的：所述步驟一，聚醚多元醇的占比為20％-30％、熱塑性樹脂的占比為5％-10％。
9、優選的：所述步驟二，攪拌除水時間為1h-2h。
10、優選的：所述步驟二，結晶聚酯多元醇、液體非結晶聚酯多元醇和固體非結晶聚酯多元醇的占比分別為7％-10％、5％-8％、8％-12％。
11、優選的：所述步驟三，真空攪拌反應時間為2h-3h。
12、優選的：將所述pur熱熔膠升溫至110℃，待ur熱熔膠排完氣泡后，通過擠出機連續擠出成條狀。
13、優選的：將擠出的所述pur熱熔膠進入水槽進行冷卻定型，熱熔膠遇水立即定形，通過牽引機的牽引進入第二個冷卻水槽，得到充分冷卻。
14、優選的：將冷卻定型后的所述pur熱熔膠按照特定規格進行分切。
15、本發明的技術效果和優點：
16、本發明使制得的pur熱熔膠具有良好的粘接強度、力學性能和耐水性，提升pur熱熔膠的綜合使用性能，pur熱熔膠的制備方法操作控制方便，利于工業化生產。
1.一種鞋用pur熱熔膠的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種鞋用pur熱熔膠的制備方法，其特征在于，所述步驟一，真空攪拌溶解時間為2h-2.5h。
3.根據權利要求1所述的一種鞋用pur熱熔膠的制備方法，其特征在于，所述步驟一，聚醚多元醇的占比為20％-30％、熱塑性樹脂的占比為5％-10％。
4.根據權利要求1所述的一種鞋用pur熱熔膠的制備方法，其特征在于，所述步驟二，攪拌除水時間為1h-2h。
5.根據權利要求1所述的一種鞋用pur熱熔膠的制備方法，其特征在于，所述步驟二，結晶聚酯多元醇、液體非結晶聚酯多元醇和固體非結晶聚酯多元醇的占比分別為7％-10％、5％-8％、8％-12％。
6.根據權利要求1所述的一種鞋用pur熱熔膠的制備方法，其特征在于，所述步驟三，真空攪拌反應時間為2h-3h。
7.根據權利要求1所述的一種鞋用pur熱熔膠的制備方法，其特征在于，將所述pur熱熔膠升溫至110℃，待ur熱熔膠排完氣泡后，通過擠出機連續擠出成條狀。
8.根據權利要求1所述的一種鞋用pur熱熔膠的制備方法，其特征在于，將擠出的所述pur熱熔膠進入水槽進行冷卻定型，熱熔膠遇水立即定形，通過牽引機的牽引進入第二個冷卻水槽，得到充分冷卻。
9.根據權利要求1所述的一種鞋用pur熱熔膠的制備方法，其特征在于，將冷卻定型后的所述pur熱熔膠按照特定規格進行分切。