本實用新型涉及一種連接裝置，尤其涉及一種蹦床手推車承載連接器。

背景技術：

目前，為了使蹦床的運輸移動更方便，通常會使用蹦床底部安裝腳輪以便于蹦床移動，傳統的可移動蹦床的腳輪與蹦床間通過腳輪架連接，腳輪架通常采用焊接工藝或螺釘固定在手推車上，手推車與腳輪架僅有一個接觸面，焊接部在外力作用下易變形甚至于裂開，螺釘固定則易出現螺釘滑絲、繡化松動、斷裂等異常，而當前述異常出現時，則移動裝置極易從手推車上松脫。此外，滾輪部件一般是采用焊接工藝固定在腳輪手推車上，此安裝方式，一旦滾輪損壞，則整個手推車就不能便用，且腳輪的更換也極為不便。

技術實現要素：

為此，本實用新型的目的在于提供一種蹦床手推車承載連接器，以解決目前手推車與蹦床手推車承載連接器之間安裝不牢固及腳輪拆裝不便的問題。

為實現上述目的，本實用新型主要采用以下技術方案為：

一種蹦床手推車承載連接器，其裝設于蹦床腳管底部，用作腳輪與蹦床之間的連接件，蹦床手推車承載連接器包括安裝架、支撐板及兩鎖固裝置，所述安裝架包括一限位條及設于限位條兩側的安裝條，每一所述安裝條對應與一腳輪配合安裝，鎖固裝置裝設于安裝條的外側端，對腳輪進行限位，所述支撐板固接或可拆卸式裝設于限位條內，蹦床腳管放置于支撐板內，并通過鎖緊件鎖緊于支撐板上。

進一步地，所述限位條呈U形設置，兩所述安裝條水平設置于限位條兩側，并分別連接于限位條兩端部。

進一步地，所述支撐板橫截面呈U形設置，支撐板外表面與限位條內側面相貼合。

進一步地，兩所述安裝條一體成型地連接于限位條上，安裝條的外徑小于限位條外徑，安裝條與限位條間形成一限位臺階，以對腳輪進行限位。

進一步地，兩所述安裝條可拆卸式地裝設于限位條上，限位條的兩端均開設有安裝孔，安裝條一端設置有限位臺，限位臺的外徑大于安裝孔的內徑，安裝條穿設于安裝孔內，限位臺抵頂于限位條的內側面上。

進一步地，所述鎖固裝置為螺母，所述安裝條遠離限位條的一端設置有外螺紋，螺母螺接于安裝條的外螺紋上。

進一步地，所述安裝條遠離限位條的一端設置有一環形限位槽，所述鎖固裝置包括主體部及活動式裝設于主體部上的限位栓，所述主體部穿設于安裝條上，所述限位栓卡設于限位槽內。

進一步地，所述鎖固裝置還包括彈簧及按鍵，所述彈簧裝設于主體部內，按鍵設于彈簧外側并與彈簧相互抵頂，限位栓同時穿設于主體部及按鍵上，向下按壓按鍵，按鍵推動限位栓向兩外側移動，退出限位槽。

進一步地，所述鎖固裝置還包括一外殼，所述外殼套設于主體部上，對限位栓進行限位。

進一步地，所述安裝架兩外側的支撐板上開設有若干上下貫穿支撐板的穿孔，所述蹦床手推車承載連接器還包括若干鎖緊件，鎖緊件穿過穿孔并將支撐板鎖緊于蹦床腳管上。

本實用新型的蹦床手推車承載連接器整體結構輕巧、簡易，通過將蹦床手推車承載連接器作為連接件連接腳輪和蹦床，可實現蹦床的快速移動，且通過設置支撐板，使蹦床腳管與支撐板的貼合更完全，同時增大了支撐板與蹦床腳管的接觸面，增強了支撐板的承重力，使蹦床手推車承載連接器與蹦床腳管的安裝更穩固；此外，所述鎖固裝置及腳輪的可拆卸式設計，使得腳輪的拆裝更便利，實用性強，具有較強的推廣應用性。

附圖說明

圖1為本實用新型蹦床手推車承載連接器的第一實施例的結構示意圖。

圖2為圖1所示蹦床手推車承載連接器的分解示意圖。

圖3為本實用新型蹦床手推車承載連接器的第二實施例的結構示意圖。

圖4為圖3所示蹦床手推車承載連接器的分解示意圖。

圖5為本實用新型蹦床手推車承載連接器的第三實施例的結構示意圖。

圖6為圖5所示蹦床手推車承載連接器的分解示意圖。

圖7為圖6中的鎖固裝置的剖面示意圖。

圖8為本實用新型蹦床手推車承載連接器的第四實施例的結構示意圖。

圖9為圖8所示手推車承載連接裝置的分解示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的技術方案能更清晰地表示出來，下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1和圖2所示，其為本實用新型提供一種蹦床手推車承載連接器的第一實施例，蹦床手推車承載連接器裝設于蹦床腳管底部，用作腳輪30與蹦床之間的連接件，所述蹦床手推車承載連接器包括安裝架10、支撐板20、兩鎖固裝置40及若干墊片50，所述支撐板20焊接或可拆卸式裝設于安裝架10上，兩腳輪30分別裝設于支撐板20兩側的安裝架10上，墊片50穿設于安裝架10上并位于每一腳輪30的兩側，兩鎖固裝置40分別裝設于腳輪30外側的安裝架10上，所述支撐板20的橫截面呈U形設置，蹦床腳管放置于支撐板20內，并通過鎖緊件鎖緊于支撐板20上。

所述支撐板20與安裝架10交叉設置，所述安裝架10包括一U形限位條11及兩水平連接于限位條11兩端的安裝條12，支撐板20居中裝設于限位條11內，并向限位條11的兩外側方向延伸。限位條11兩外側的支撐板20上開設有上下貫穿支撐板20的穿孔21，蹦床腳管放置于支撐板20內，并通過鎖緊件自穿孔穿設于蹦床腳管內，以將蹦床腳管固定于支撐板20上。

兩所述安裝條12一體成型地連接于限位條11的兩端，所述安裝條12的外徑小于限位條11的外徑，安裝條12與限位條11間形成一限位臺階面，以對墊片50進行限位。本實施例中，所述鎖固裝置40為螺母，所述安裝條12遠離限位條11的一端設于有與螺母40的內螺紋相匹配的外螺紋，所述螺母螺接于安裝條12上的外螺紋上，以將腳輪30固定于安裝架10上。

如圖3和圖4所示，其為本實用新型提供的蹦床手推車承載連接器的第二實施例，其基本與第一實施例相同，也包括安裝架10a、支撐板20、兩鎖固裝置40及若干墊片50，所述安裝架10包括一U形限位條11a及兩水平連接于限位條11a兩端的安裝條12a，其與第一實施例的不同之處在于，本實施例中的安裝條12a可拆卸式地裝設于限位條11a上，所述安裝條12a與限位條11a相連接的一端部設置有一限位臺13a，限位條11a的兩端均設置有安裝孔14a，限位臺13a外徑大于安裝孔14a內徑，所述安裝條12a穿設于安裝孔14a內，限位臺13a抵頂于限位條11a的內側面上，以對安裝條12a進行限位，使其連接于限位條11上a。

如圖5至圖7所示，其為本實用新型提供的蹦床手推車承載連接器的第三實施例，其基本與第一實施例相同，也包括安裝架10b、支撐板20、兩鎖固裝置40b及若干墊片50，所述安裝架10b包括一U形限位條11b及兩水平連接于限位條11b兩端的安裝條12b，其與第一實施例的不同之處在于，本實施例中的安裝條12b遠離限位條11b一端設置有限位槽13b。所述鎖固裝置40b包括主體部41b、外殼42b、彈簧43b、按鍵44b及限位栓45b，所述主體部41b呈中空設置，彈簧43b裝設于主體部41b內，按鍵44b裝設于主體部41b內并抵接于彈簧43b上。所述主體部41b上并排設置有兩組貫穿主體部相對兩側面的橫向調位孔46b，所述橫向調位孔46b呈橫向的長方形設置。所述按鍵44b上對應橫向調位孔46b的位置設置有兩組豎向調位孔47b，所述兩組豎向調位孔47b的橫截面呈倒置的“八”字形設置。

安裝時，所述限位栓45b依次穿過其中一組對應橫向調位孔46b及豎向調位孔47b，限位栓45b的兩端延伸出主體部41b外側面上，以將按鍵44b固定于主體部41b上，同時所述限位栓45b卡設于所述限位槽13b內。所述外殼42b套設于主體部41b上，以將限位栓45b固定，避免限位栓45b脫落。操作時，向下按壓按鍵44b，則限位栓45b沿豎向調位孔47b向左右兩側移動，所述限位栓45b移出限位槽13b，直至取出鎖固裝置40b后松開按鍵；裝入鎖固裝置40b時，則需按壓按鍵44b直接鎖固裝置40b裝設于安裝條12b上，松開按鍵44b，限位栓45b自動回位卡設于限位槽12b內。

如圖8和圖9，其為本實用新型的蹦床手推車承載連接器的第四實施例，其基本與第三實施例相同，也包括安裝架10c、支撐板20、兩鎖固裝置40b及若干墊片50，所述安裝架10c包括一U形限位條11c及兩水平連接于限位條11c兩端的安裝條12c，所述鎖固裝置40b包括主體部41b、外殼42b、彈簧43b、按鍵44b及限位栓45b，其與第三實施例的不同之處在于，本實施例中的安裝條12c可拆卸式地裝設于限位條11c上，所述安裝條12c與限位條11c連接的一端部設置有一限位臺13c，限位條11c的兩端均設置有安裝孔14c，限位臺13c外徑大于安裝孔14c內徑，所述安裝條12c穿設于安裝孔14c內，所述限位臺13c抵接于限位條11c的內側面上，以對安裝條12c進行限位，使其連接于限位條11c上。

綜上所述，本實用新型的蹦床手推車承載連接器整體結構輕巧、簡易，通過將蹦床手推車承載連接器作為連接件連接腳輪和蹦床，可實現蹦床的快速移動，且通過設置U形支撐板，蹦床腳管放置于支撐板內，使蹦床腳管與支撐板的貼合更完全，同時增大了支撐板與蹦床腳管的接觸面，增強了支撐板的承重力，使蹦床手推車承載連接器與蹦床腳管的安裝更穩固；此外，所述鎖固裝置及腳輪的可拆卸式設計，使得腳輪的拆裝更便利，實用性強，具有較強的推廣應用性。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。