本實用新型涉及一種推車，特別涉及一種纖維儲存及運輸推車，屬于紡織設備技術領域。

背景技術：

纖維是天然或人工合成的細絲狀物質，目前，纖維的應用無處不在。如人們的衣服中，通過添加纖維能使得衣服穿得舒服，御寒防曬。

纖維在車間生產時，通過錐形圓筒將纖維卷繞，卷繞一定厚度后，該纖維筒即可放置在架子上等待后續處理，由于目前車間使用的纖維筒架為固定式，因此當需要將纖維筒運至其他車間進行后續操作時，需要工人將纖維筒挨個搬至小車上，再推至另外車間。上述工序中，需要耗費大量人力，且工人勞動強度大。

技術實現要素：

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種纖維儲存及運輸推車，集纖維儲存及運輸為一體，便于對纖維的轉運，提高工作效率。

為了實現上述目的，本實用新型采用的一種纖維儲存及運輸推車，包括支架、安裝在支架上用于儲存纖維的若干存料機構；

所述支架由上框架、下框架組成，所述上框架包括橫桿、連接管和支撐管，所述連接管具有四根，每兩根連接管相接圍成一倒V形架，倒V形架間設有一支撐管，兩倒V形架間通過橫桿相連；

所述下框架包括連接板、加強板、連接軸及移動輪組，所述連接板具有四根，四根連接板首尾相連組成方形框，所述加強板設置在方形框上，所述連接軸設置在加強板下方且與加強板連接，所述移動輪組為兩個滾輪，兩滾輪分別設置在連接軸兩端，所述兩倒V形架固定在方形框兩端；

所述存料機構包括固定在兩倒V形架間的存料桿及設置在存料桿上的若干存料管，所述存料桿兩端固定在兩支撐管上。

作為改進，所述存料管包括存料管一和存料管二；

所述存料管一水平垂直焊接在存料桿上；

所述存料管二傾斜焊接在存料桿上。

作為改進，所述存料管一和存料管二相間設置在存料桿上，且相鄰存料管的間距均相同。

作為改進，所述存料管二與水平面的傾斜夾角為60°。

作為改進，所述存料管一和存料管二的尺寸相同。

作為改進，所述連接管、支撐管和存料管分別為空心鋼管，所述連接板、加強板分別為槽型鋼。

作為改進，所述連接軸通過若干固定塊固定在加強板上，固定塊一端焊接在加強板上，另一端焊接在連接軸上。

作為改進，所述支撐管的一端焊接在倒V形架上，另一端焊接在連接板上。

作為改進，所述存料管對稱設置在存料桿兩側。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該推車采用支架與存料機構組裝而成，生產后的纖維通過卷繞在錐形筒上，可方便的放置在支架的存料管上，存放數量多，且存滿纖維筒的支架依靠底部的移動輪組方便移動，便于將纖維輕松的移動至后續加工車間，實現了纖維筒的存料及搬運一體化，便于提高纖維的生產加工效率，且明顯降低了工人勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中存料機構的示意圖；

圖3為本實用新型支架的結構示意圖；

圖中：1、支架，11、連接管，12、連接板，13、移動輪組，14、加強板，15、固定塊，16、連接軸，17、支撐管，18、橫桿，2、存料機構，21、存料管一，22、存料管二，23、存料桿。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面通過附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。但是應該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型的范圍。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術術語和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同，本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。

如圖1、圖2和圖3所示，一種纖維儲存及運輸推車，包括支架1、安裝在支架1上用于儲存纖維的若干存料機構2；

所述支架1由上框架、下框架組成，所述上框架包括橫桿18、連接管11和支撐管17，所述連接管11具有四根，每兩根連接管11相接圍成一倒V形架，倒V形架間設有一支撐管17，兩倒V形架間通過橫桿18相連；

所述下框架包括連接板12、加強板14、連接軸16及移動輪組13，所述連接板12具有四根，四根連接板12首尾相連組成方形框，所述加強板14設置在方形框上，所述連接軸16設置在加強板14下方且與加強板14連接，所述移動輪組13為兩個滾輪，兩滾輪分別設置在連接軸16兩端，所述兩倒V形架固定在方形框兩端；

所述存料機構2包括固定在兩倒V形架間的存料桿23及設置在存料桿23上的若干存料管，所述存料桿23兩端固定在兩支撐管17上。

作為實施例的改進，所述存料管包括存料管一21和存料管二22，存料管一21水平垂直焊接在存料桿23上，存料管二22傾斜焊接在存料桿23上，通過使相鄰存料管在存料桿23上的安裝角度不同，能有效確保纖維筒安裝在存料管上時，相鄰纖維筒不會擠碰，可提高纖維的存放數量及質量。

作為實施例的改進，所述存料管一21和存料管二22相間設置在存料桿23上，且相鄰存料管的間距均相同，結構設計合理，當纖維筒放置在存料管上時，不會相互間發生擠壓。

作為實施例的改進，所述存料管二22與水平面的傾斜夾角為60°，有效確保了安裝在存料管上的纖維筒間距，保證纖維產品的質量。

作為實施例的改進，所述存料管一21和存料管二22的尺寸相同，加工方便。

作為實施例的改進，所述連接管11、支撐管17和存料管分別為空心鋼管，所述連接板12、加強板14分別為槽型鋼，材料易得，結構簡單，生產成本低。

作為實施例的改進，所述連接軸16通過若干固定塊15固定在加強板14上，固定塊15一端焊接在加強板14上，另一端焊接在連接軸16上，整體結構穩固。

作為實施例的改進，所述支撐管17的一端焊接在倒V形架上，另一端焊接在連接板12上，采用焊接方式，整體結構穩固。

作為實施例的改進，所述存料管對稱設置在存料桿23兩側，結構設計合理，存放纖維筒數量多。

使用時，待纖維卷繞在錐形圓筒上后，將纖維筒放置在存料管一21、存料管二22上，由于存料管一、二的安裝角度不同且存在一定間距，因此，纖維筒間相互不會擠壓，確保纖維質量不受影響，當需要將纖維進行后續加工時，通過安裝在該推車底部的移動輪組13，輕松的移動該推車即可，移動過程中，僅需一人手扶即可輕松操作，該推車結構簡單，實現了纖維筒的存料及搬運一體化，便于提高纖維的生產加工效率，且明顯降低了工人勞動強度。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。