本實用新型涉及的是助推車設備技術領域，具體涉及一種工業用移動式助推車。

背景技術：

隨著工業的快速發展，在一些工作環境，如生產加工、維修、保養的環境中，仍需長時間依靠工人移動一些重型的物體，長此以往會對工人造成腰肌勞損，不僅增加勞動強度，增加工傷事故，也影響到工作效率，增加企業生產運營成本；而對于一些生產作業環境中采用的國定式牽引設備或重型的牽引車，這些設備透支高、占地大、結構復雜、故障多、易損壞，不靈活而且維護成本高，限制了企業的快速發展，基于此，設計一種新型的移動式助推車還是很有必要的。

技術實現要素：

針對現有技術上存在的不足，本實用新型目的是在于提供一種移動式助推車，結構簡單，設計合理，小巧方便，操作靈活，降低勞動強度，提高工作效率，減少企業運行成本，適用于不同的工作場合，實用性強，易于推廣使用。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種移動式助推車，包括車架、第一底部驅動輪、第二底部驅動輪、頂部驅動輪、驅動裝置、夾板、鏈條傳動盒、空載移動輪、手柄支架、手柄、啟動開關、傳動鏈條、手柄支架固定耳和彈簧條，車架的前部安裝有第一底部驅動輪、第二底部驅動輪，第一底部驅動輪與第二底部驅動輪之間通過彈簧條連接，頂部驅動輪位于在第一底部驅動輪、第二底部驅動輪的上方，頂部驅動輪與第一底部驅動輪、第二底部驅動輪相接觸配合，頂部驅動輪安裝在夾板的前端，夾板固定在車架的左右兩側，右側的夾板上安裝有驅動裝置，驅動裝置通過傳動鏈條與頂部驅動輪連接，傳動鏈條外側安裝有鏈條傳動盒，左右兩側夾板后端底部位置安裝有空載移動輪，夾板的后端兩側固定有手柄支架固定耳，車架的后端安裝有手柄支架，手柄固定在手柄支架的尾部，手柄上安裝有啟動開關，啟動開關與驅動裝置電連接。

作為優選，所述的夾板前端底部位置對稱設置有底部驅動輪安裝孔，第一底部驅動輪、第二底部驅動輪均通過底部驅動輪固定軸安裝在底部驅動輪安裝孔內；所述底部驅動輪安裝孔為U型安裝孔，適合不同工作地面。

作為優選，所述彈簧條的兩端分別連接在第一底部驅動輪、第二底部驅動輪伸出夾板兩側的底部驅動輪固定軸的軸端上，通過彈簧條的彈性連接方式，可自動補償高度。

作為優選，所述的手柄支架通過旋轉接頭安裝在車架的后端，手柄支架的旋轉角度為0-180°，手柄支架可以通過180度旋轉接頭左右旋轉，手柄支架通過手柄支架固定耳卡住固定。

作為優選，所述的驅動裝置采用電動式驅動馬達、氣動式驅動馬達中的一種。

作為優選，所述的第一底部驅動輪、第二底部驅動輪、頂部驅動輪均為負載驅動輪，驅動輪采用橡膠輪、聚氨酯輪中的一種，輪體的表面設置有防滑處理層。

本實用新型的有益效果：(1)設備體積小，小巧方便，操作簡便，方便維修，可以在有限的較小的空間內就可以完成，靈活性好；

(2)適合不同的工作地面，可以自動補償高度，節約設備使用成本，減少企業運行成本；

(3)降低工人勞動強度，降低工傷事故發生的概率，提高工作效率，適用于不同的工作場合。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本實用新型；

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的后視圖。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

參照圖1-2，本具體實施方式采用以下技術方案：一種移動式助推車，包括車架1、第一底部驅動輪2、第二底部驅動輪3、頂部驅動輪4、驅動裝置5、夾板6、鏈條傳動盒7、空載移動輪8、手柄支架9、手柄10、啟動開關11、傳動鏈條12、手柄支架固定耳13和彈簧條14，車架1的前部安裝有第一底部驅動輪2、第二底部驅動輪3，第一底部驅動輪2與第二底部驅動輪3之間通過彈簧條14連接，頂部驅動輪4位于在第一底部驅動輪2、第二底部驅動輪3的上方，頂部驅動輪4與第一底部驅動輪2、第二底部驅動輪3相接觸配合，頂部驅動輪4安裝在夾板6的前端，夾板6固定在車架1的左右兩側，右側的夾板6上安裝有驅動裝置5，驅動裝置5通過傳動鏈條12與頂部驅動輪4連接，傳動鏈條12外側安裝有鏈條傳動盒7，左右兩側夾板6后端底部位置安裝有空載移動輪8，夾板6的后端兩側固定有手柄支架固定耳13，車架1的后端安裝有手柄支架9，手柄10固定在手柄支架9的尾部，手柄10上安裝有啟動開關11，啟動開關11與驅動裝置5電連接，啟動開關11可實現根據工況需求實現驅動裝置5旋轉的快慢。

值得注意的是，所述的夾板6前端底部位置對稱設置有底部驅動輪安裝孔15，第一底部驅動輪2、第二底部驅動輪3均通過底部驅動輪固定軸16安裝在底部驅動輪安裝孔15內；所述底部驅動輪安裝孔15為U型安裝孔，適合不同工作地面。

所述彈簧條14的兩端分別連接在第一底部驅動輪2、第二底部驅動輪3伸出夾板6兩側的底部驅動輪固定軸16的軸端上，通過彈簧條14的彈性連接方式，可自動補償高度，即使驅動輪長期使用后有磨損，通過彈簧條14自動補償高度也可以正常使用，節約設備使用成本。

值得注意的是，所述的手柄支架9通過旋轉接頭安裝在車架1的后端，手柄支架9的旋轉角度為0-180°，手柄支架9可以通過180度旋轉接頭左右旋轉，手柄支架9通過手柄支架固定耳13卡住固定。

值得注意的是，所述的傳動鏈條12安裝在驅動裝置5輸出端和頂部驅動輪4輸入端，驅動裝置5與頂部驅動輪4之間也可采用齒輪傳動。

此外，所述的驅動裝置5采用電動式驅動馬達、氣動式驅動馬達中的一種，馬達轉動，馬達輸出端帶動頂部驅動輪4轉動并產生推動力。

本具體實施方式第一底部驅動輪2、第二底部驅動輪3、頂部驅動輪4均為負載驅動輪，驅動輪均采用橡膠輪、聚氨酯輪中的一種，輪體的表面設置有防滑處理層，耐用性能優越，使用壽命長。

本具體實施方式的工作原理：將裝置接入動力源(動力源可以為電池或壓縮供氣)，操作者通過手柄10直接控制移動式助推器的行駛方向，通過頂部驅動輪4驅動接觸需要移動的物體表面，第一底部驅動輪2、第二底部驅動輪3接觸工作地面，通過按壓手柄10上的啟動開關11啟動驅動裝置5，驅動裝置5通過傳動鏈條12的傳動帶動頂部驅動輪4旋轉，頂部驅動輪4轉動的同時帶動第一底部驅動輪2、第二底部驅動輪3旋轉，第一底部驅動輪2、第二底部驅動輪3通過接觸地面產生磨擦力，推動物體前行，從而實現移動式助推器工作；當設備空載時，通過空載移動輪8移動。

本具體實施方式可應用于鐵路行業、飛機行業、汽車行業、造紙行業、電纜行業、輪胎行業、機械行業中的生產、維修、加工、制造等各個環節，只需一個人就可以完成原來有10-20人才可以解決的重型物體的移動，可推動100噸-300噸的物體，只要空間準許一個操作工人進入就可以采用移動式助推器將物體移動出來，可以更好的適用于不同的工作場合，不僅可以降低了工人的腰肌勞損，降低勞動強度，降低工傷事故發生的幾率，還實實在在地為企業節約勞動成本和運行成本，增加了企業的整體形象，具有廣闊的市場應用前景。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。