本實用新型涉及一種升降車，尤其涉及一種升降式機床用板材車。

背景技術：

在木材加工企業，使用涂膠機、上色機、涂黃機、洗板機、拉絲機、砂光機等板材加工機械對板材進行進一步加工時，首先需要將待加工板材送至板材加工機械中。目前，在大多數的木材加工企業中，向板材加工機械送板的操作都是由工作人員手工完成，不僅浪費人力，生產成本較高，而且，工人勞動強度大、生產效率低，還存有安全隱患。

現有技術存在缺陷，需要改進。

技術實現要素：

為了解決現有技術存在的問題，本實用新型提供了一種結構簡單，操作方便、靈活性好、與現有機床兼容性好的升降式機床用板材車。

本實用新型提供的技術方案，一種升降式機床用板材車，包括萬向輪，平板和扶手，所述平板上設置升降臺，所述升降臺包括電動升降架和平臺，所述電動升降架由電動螺桿驅動，所述升降臺兩側設置輔助升降架，所述輔助升降架上方固定L形固定板，所述L形固定板的內側面上設置線性導軌，所述線性導軌上活動固定移動塊，所述移動塊連接牽引機構；所述移動塊上設置擋件；機床前端地面上設置滑軌，所述滑軌靠近機床一端設置限位塊。

優選地，所述牽引機構固定在線性導軌上方，所述牽引機構設置包括同步輪和同步帶，所述同步帶固定在兩個同步輪之間，其中一同步輪固定在伺服電機輸出軸上，所述移動塊連接同步帶。

優選地，所述線性導軌兩端設置止擋塊，所述止擋塊上方固定限位開關，所述限位開關電性連接伺服電機。

優選地，所述L形固定板外側與機床前端通過鎖扣固定。

優選地，所述機床前端入口處設置兩護板，所述兩護板組成前寬后窄通道，呈錐形，用于板材更順利地進入機床。

優選地，所述擋件設置為L形擋件，所述L形擋件一側邊固定在移動塊上，另一側邊的內側面設置橡膠墊，用于增加L形擋件與板材之間的摩擦力。

優選地，所述L形擋件上設置光電開關，所述光電開關嵌入式固定在L形擋件上，所述光電開關與控制箱連接。

優選地，所述伺服電機上設置編碼器，所述編碼器與光電開關相互配合，用于計算同步帶前進距離，進而計算板材被推進距離。

優選地，所述控制箱分別與光電開關、編碼器、伺服電機、限位開關和電動螺桿連接。

優選地，所述萬向輪中間設置輪槽，所述輪槽與滑軌相匹配。

相對于現有技術的有益效果，本實用新型所提供的升降式機床用板材車，不僅能夠單獨作為板材推車使用，而且能夠與簡單改造的現有機床進行兼容，實現多層板材的分離和傳送，免去了人工向機床送板的操作，節省了人力，提高了效率，減少了安全引患，機床前端地面上設置固定的滑軌，能夠使板材車準確地到達指定位置，更好的與機床上的傳送裝置結合；本實用新型結構簡單、操作方便、靈活性好、與現有機床兼容性好，具有良好的市場應用價值。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2對本實用新型L形固定板結構示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面結合附圖和具體實施例，對本實用新型進行更詳細的說明。附圖中給出了本實用新型的較佳的實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本說明書所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本說明書所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本說明書所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本說明書中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是用于限制本實用新型。

下面結合附圖對本實用新型一種升降式機床用板材車作詳細說明。

如圖1和圖2所示，一種升降式機床用板材車，包括萬向輪1，平板2和扶手5，所述平板2上設置升降臺3，所述升降臺3包括電動升降架和平臺，所述電動升降架由電動螺桿驅動，所述升降臺3兩側設置輔助升降架4，所述輔助升降架4上方固定L形固定板7，所述L形固定板7外側與機床前端通過鎖扣6固定；所述L形固定板7的內側面上設置線性導軌9，所述線性導軌9兩端設置止擋塊，所述止擋塊上方固定限位開關，所述限位開關電性連接伺服電機；所述線性導軌9上活動固定移動塊91，所述移動塊91連接牽引機構；所述牽引機構固定在線性導軌9上方，所述牽引機構設置包括同步輪8和同步帶81，所述同步帶81固定在兩個同步輪8之間，其中一同步輪8固定在伺服電機輸出軸上，所述移動塊91連接同步帶81；所述伺服電機上設置編碼器，所述編碼器與光電開關相互配合，用于計算同步帶81前進距離，進而計算板材被推進距離；所述移動塊91上設置擋件92；所述擋件92設置為L形擋件92，所述L形擋件92一側邊固定在移動塊91上，另一側邊的內側面設置橡膠墊，用于增加L形擋件92與板材之間的摩擦力；所述L形擋件92上設置光電開關，所述光電開關嵌入式固定在L形擋件92上，所述光電開關與控制箱連接；機床前端地面上設置滑軌，所述滑軌靠近機床一端設置限位塊；所述機床前端入口處設置兩護板，所述兩護板組成前寬后窄通道，呈錐形，用于板材更順利地進入機床；所述控制箱分別與光電開關、編碼器、伺服電機、限位開關和電動螺桿連接；所述萬向輪1中間設置輪槽，所述輪槽與滑軌相匹配。

升降式機床用板材車在使用時，升降臺3和輔助升降架4均處于收縮狀態，成摞的板材用叉車放置在升降臺3的平臺上，板材車被推送至滑軌，萬向輪1中間設置的輪槽與滑軌相匹配，當萬向輪1滑動至靠近機床的一端時，遇到限位塊，同時將輔助升降架4升起，輔助升降架4上的L形外側與機床前端通過鎖扣6固定，使板材車更穩定在固定在機床上，此時線性導軌9上移動塊91上固定的L形擋件92略高于機床上的傳送裝置，當板材車處于工作狀態時，L形擋件92上嵌入的光電開關開始工作，當光電開關檢測不到板材時，升降架上的電動螺桿驅動升降架升起，直到光電開關檢測到板材時，電動螺桿停止工作，此時板材與L形擋件92齊平，L形擋件92固定在線性導軌9的滑塊上，L形擋件92在牽引機構的帶動下向機床的傳送裝置運動，L形擋件92同時帶動最上層的板材，輸送至傳送裝置，驅動牽引機構的伺服電機上設置編碼器，編碼器與光電開關相互配合，用于計算板材被推進的距離，當板材被推進的距離到達編碼器的設定值時，牽引機構反向運動，帶動L形擋件92回到初始位置，此時板材不需要L形擋件92的推力，僅依靠傳送裝置便可以繼續向前運行，進入機床；L形擋件92回到初始位置后，光電開關再次檢測板材的高度，如此進行重復工作，直到板材被輸送完畢。

作為本實用新型另一個較佳實施例，板材車上除去輔助升降架4，將L形固定板7及附著于L形固定板7上的線性導軌9固定于機床前端，所述控制箱固定于機床上，控制箱上設置快速接頭，板村車上設置快速插頭，快速接頭與快速插頭連接；電動螺桿與快速插頭電性連接；L形固定板7作為延伸架固定在機床前端，所述L形固定板7的內側面上設置線性導軌9，所述線性導軌9上活動固定移動塊91，所述移動塊91連接牽引機構；所述牽引機構設置為傳動鏈，所述傳動鏈兩端設置齒輪，其中一齒輪固定在伺服電機輸出軸上，所述移動塊91連接同步帶81，所述移動塊91上設置擋件92，擋件92上嵌入光電開關。

作為本實用新型的另一個較佳實施例，所述牽引機構用電動伸縮桿代替；機床前端兩側各固定一電動伸縮桿，所述電動伸縮桿頂端固定擋件92，所述擋件92上嵌入光電開關；工作時，電動伸縮桿為板材的分離與輸送提供動力。

需要說明的是，上述各技術特征繼續相互組合，形成未在上面列舉的各種實施例，均視為本實用新型說明書記載的范圍；并且，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。