一種絡筒裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種絡筒裝置，屬于紡織機械【技術領域】。它包括上蠟盒、導紗環、清紗環、張緊環、收紗輥、筒子，管紗安裝在管紗安裝軸上，上蠟盒同軸設置在管紗的上方，上蠟盒內設置有走紗通道，上蠟盒內設置有液體蠟，走紗通道的下部分浸在液體蠟中，蠟盒的盒壁上還設置一個走紗孔，上蠟盒的正上方設置有導紗環，導紗環的正上方設置有清紗環，清紗環上設置有多個直徑不同的清紗槽口，清紗環的上方設置有張緊環，張緊環的上方設置有收紗輥，筒子和收紗輥相切設置。本實用新型有效減少絡筒過程中的斷頭率，提高生產效率。
【專利說明】 一種絡筒裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡織機械【技術領域】，特別涉及一種絡筒裝置。

【背景技術】
[0002]在紡織工業中，絡筒機的主要功用是將管紗狀的紗線加工成圓柱形或錐形狀的筒紗，筒紗具有體積大、成形效果好等優點，因此紗線的絡筒工藝是紡織工業中不可缺少的流程之一。絡筒(又稱絡紗)是織前準備的第一道工序，它的任務是將來自紡部的管紗或絞紗在絡筒機上加工成符合一定要求的筒子。由紡廠運來的原紗一般有較多的外觀疵點，在通過絡筒機上的清紗裝置時，可以清除其上的絨毛，塵屑及弱紗、粗結等雜質疵點，這樣，既可改善織物的外觀質量，又因剔除了紗線上的薄弱環節而提高了它們的平均強度，從而減少了紗線的后道工序中的斷頭。絡筒質量直接影響到后工序。因此，對絡筒工序提出如下的要求:(I)筒子卷裝容量要大，以提高后道工序的生產效率；筒子卷繞應堅固結實，以便于貯存和運輸；(2)卷繞過程中應保持一定的紗線張力，以保證筒子成形良好；(3)要便于筒子在后道工序中的退繞，防止出現脫圈上纏斷頭；(4)筒子上紗線的結頭要小而牢；(5)不損傷紗線原有的物理機械性能。但是在符合上述要求的絡筒裝置在生產過程中常常因為紗線上的薄弱環節而影響了它們的平均強度，會產生飛花，導致紗線斷頭率較高。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種絡筒裝置，有效提高紗線的平滑性，有效減少絡筒過程中的斷頭率，提高生產效率。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種絡筒裝置，它包括機架、下橫梁、中橫梁、管紗、管紗圓盤、第二皮帶輪、皮帶、第一皮帶輪、放紗電機、上蠟盒、液體蠟、導紗架、導紗環、清紗環、張緊環、收紗輥、收紗電機、筒子、筒子支架、支承軸、轉動支座、彈簧，所述下橫梁固定在機架的底部，所述管紗圓盤可轉動設置在下橫梁上，所述管紗圓盤的中心設置有管紗安裝軸，所述管紗安裝在管紗安裝軸上，所述管紗圓盤底部同軸設置有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪通過皮帶連接于第一皮帶輪，所述第一皮帶輪軸連接于放紗電機，所述放紗電機固定在機架的一側，所述上蠟盒同軸設置在管紗的上方，所述上蠟盒內設置有走紗通道，所述上蠟盒內設置有液體蠟，所述走紗通道的下部分浸在液體蠟中，所述上蠟盒的盒壁上還設置一個走紗孔，所述導紗架設置在上蠟盒和管紗圓盤之間，所述上蠟盒的正上方設置有導紗環，所述導紗環通過導紗環支架固定在機架上，所述導紗環的正上方設置有清紗環，所述清紗環可轉動設置在清紗環支架的一端，所述清紗環支架的另一端設置在中橫梁上，通過緊固螺釘緊固，所述清紗環上設置有多個直徑不同的清紗槽口，所述清紗環的上方設置有張緊環，所述張緊環可轉動設置在機架上，所述張緊環的上方設置有收紗輥，所述收紗輥可轉動設置在機架上，所述收紗輥一端軸連接于收紗電機，所述收紗電機安裝在電機支架上，所述電機支架固定在機架的一端，所述筒子可轉動設置在筒子支架的一端，所述筒子和收紗輥相切設置，所述筒子支架的另一端固定在支板上，所述支板上設置有U型槽，所述支板通過調整螺釘固定在轉動支座的一側，所述轉動支座可轉動設置在支承軸上，所述轉動支座的另一側設置有彈簧支架，所述彈簧一端連接在彈簧支架上，另一端連接在機架上。
[0006]進一步地，所述管紗圓盤的圓周外側還設置有外圓盤，所述外圓盤的高度高于管紗圓盤。
[0007]進一步地，所述張緊環上設置有弧形的凹槽。
[0008]進一步地，所述走紗通道的四周均設置為倒圓。
[0009]本實用新型和現有技術相比，具有以下優點和效果:紗線從上蠟盒的頂端進入上蠟盒，經過上蠟盒中的液體蠟后從盒壁上的走紗孔上穿出，在經過導紗架后進入導紗環，然后紗線依次經過清紗環、張緊環，最后在收紗輥的作用下絡筒。紗線經過液體蠟后，紗線表面均勻吸附形成一層均勻的油膜，紗線整個表面完全被覆蓋，從而降低紗線與紗線、紗線與設備間的靜、動摩擦系數，并具有抗靜電的作用，因為紗線在絡筒的過程中不會產生斷頭和飛花，有效提高紗線的平滑性，有效減少絡筒過程中的斷頭率，提高生產效率。走紗通道的四周均設置為倒圓，防止走紗過程中紗線起毛、飛花，甚至斷裂。清紗環上設置有多個直徑不同的清紗槽口，實現對不同種類的紗線的清紗，適用性強。張緊環上設置有弧形的凹槽，不但實現對紗線的張緊，而且有效防止了紗線飛花，保證紗線質量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型的左視圖。
[0012]圖3為本實用新型上蠟盒的結構示意圖。
[0013]圖中:1.機架，2.下橫梁，3.中橫梁，4.管紗，5.管紗圓盤，6.第二皮帶輪，7.皮帶，8.第一皮帶輪，9.放紗電機，10.上蠟盒，11.液體蠟，12.導紗架，13.導紗環，14.清紗環，15.張緊環，16.收紗輥，17.收紗電機，18.筒子，19.筒子支架，20.支承軸，21.轉動支座，22.彈簧，23.管紗安裝軸，24.走紗通道，25.盒壁，26.走紗孔，27.導紗環支架，28.清紗環支架，29.緊固螺釘，30.清紗槽口，31.電機支架，32.支板，33.U型槽，34.調整螺釘，
35.彈簧支架，36.外圓盤，37.凹槽。

【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0015]如圖1、圖2和圖3所示，一種絡筒裝置，它包括機架1、下橫梁2、中橫梁3、管紗4、管紗圓盤5、第二皮帶輪6、皮帶7、第一皮帶輪8、放紗電機9、上蠟盒10、液體蠟11、導紗架
12、導紗環13、清紗環14、張緊環15、收紗輥16、收紗電機17、筒子18、筒子支架19、支承軸20、轉動支座21、彈簧22。所述下橫梁2固定在機架I的底部，所述管紗圓盤5可轉動設置在下橫梁2上，所述管紗圓盤5的中心設置有管紗安裝軸23，所述管紗4安裝在管紗安裝軸23上。所述管紗圓盤5的圓周外側還設置有外圓盤36，所述外圓盤36的高度高于管紗圓盤5，起到保護勞動者安全的作用。所述管紗圓盤5底部同軸設置有第二皮帶輪6，所述第二皮帶輪6通過皮帶7連接于第一皮帶輪8，所述第一皮帶輪8軸連接于放紗電機9，所述放紗電機9固定在機架I的一側。所述上蠟盒10同軸設置在管紗4的上方，所述上蠟盒10內設置有走紗通道24，所述走紗通道24的四周均設置為倒圓，防止走紗過程中紗線起毛、飛花，甚至斷裂。所述上蠟盒10內設置有液體蠟11，所述走紗通道24的下部分浸在液體蠟11中，所述上蠟盒10的盒壁25上還設置一個走紗孔26，所述導紗架12設置在上蠟盒10和管紗圓盤5之間。所述上蠟盒10的正上方設置有導紗環13，所述導紗環13通過導紗環支架27固定在機架I上，導紗環13對紗線起到了導向作用。所述導紗環13的正上方設置有清紗環14，所述清紗環14可轉動設置在清紗環支架28的一端，所述清紗環支架28的另一端設置在中橫梁3上，通過緊固螺釘29緊固。所述清紗環14上設置有多個直徑不同的清紗槽口 30，實現對不同種類的紗線的清紗，適用性強。所述清紗環14的上方設置有張緊環15，所述張緊環15可轉動設置在機架I上，所述張緊環15上設置有弧形的凹槽37，不但實現對紗線的張緊，而且有效防止了紗線飛花，保證紗線質量。所述張緊環15的上方設置有收紗輥16，所述收紗輥16可轉動設置在機架I上，所述收紗輥16 —端軸連接于收紗電機17，所述收紗電機17安裝在電機支架31上，所述電機支架31固定在機架I的一端。所述筒子18可轉動設置在筒子支架19的一端，所述筒子18和收紗輥16相切設置，所述筒子支架19的另一端固定在支板32上，所述支板32上設置有U型槽33，所述支板32通過調整螺釘34固定在轉動支座21的一側，所述轉動支座21可轉動設置在支承軸20上，所述轉動支座21的另一側設置有彈簧支架35，所述彈簧22 —端連接在彈簧支架35上，另一端連接在機架I上。
[0016]通過上述技術方案，本實用新型一種絡筒裝置使用時，放紗電機9通過第一皮帶輪8、皮帶7、第二皮帶輪6帶動管紗圓盤5快速轉動，實現放紗。收紗電機9帶動收紗輥16快速旋轉，因為筒子18在彈簧22的彈力的作用下緊緊貼靠在收紗輥16上，所述筒子18在收紗輥16的帶動下快速轉動。收紗速度稍快于放紗的速度，保持紗線具有一定的張緊力。擰松調整螺釘34，可利用U型槽33調整支板32的安裝位置，從而調整筒子18的位置，保證筒子18和收紗輥16平行且相切。紗線從上蠟盒10的頂端進入上蠟盒10，經過上蠟盒10中的液體蠟11后從盒壁25上的走紗孔26上穿出，在經過導紗架12后進入導紗環13，然后紗線依次經過清紗環14、張緊環15，最后在收紗輥16的作用下絡筒。紗線經過液體蠟11后，紗線表面均勻吸附形成一層均勻的油膜，紗線整個表面完全被覆蓋，從而降低紗線與紗線、紗線與設備間的靜、動摩擦系數，并具有抗靜電的作用，因為紗線在絡筒的過程中不會產生斷頭和飛花，有效提高紗線的平滑性，有效減少絡筒過程中的斷頭率，提高生產效率。
[0017]本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種絡筒裝置，其特征在于:它包括機架、下橫梁、中橫梁、管紗、管紗圓盤、第二皮帶輪、皮帶、第一皮帶輪、放紗電機、上蠟盒、液體蠟、導紗架、導紗環、清紗環、張緊環、收紗輥、收紗電機、筒子、筒子支架、支承軸、轉動支座、彈簧，所述下橫梁固定在機架的底部，所述管紗圓盤可轉動設置在下橫梁上，所述管紗圓盤的中心設置有管紗安裝軸，所述管紗安裝在管紗安裝軸上，所述管紗圓盤底部同軸設置有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪通過皮帶連接于第一皮帶輪，所述第一皮帶輪軸連接于放紗電機，所述放紗電機固定在機架的一側，所述上蠟盒同軸設置在管紗的上方，所述上蠟盒內設置有走紗通道，所述上蠟盒內設置有液體蠟，所述走紗通道的下部分浸在液體蠟中，所述上蠟盒的盒壁上還設置一個走紗孔，所述導紗架設置在上蠟盒和管紗圓盤之間，所述上蠟盒的正上方設置有導紗環，所述導紗環通過導紗環支架固定在機架上，所述導紗環的正上方設置有清紗環，所述清紗環可轉動設置在清紗環支架的一端，所述清紗環支架的另一端設置在中橫梁上，通過緊固螺釘緊固，所述清紗環上設置有多個直徑不同的清紗槽口，所述清紗環的上方設置有張緊環，所述張緊環可轉動設置在機架上，所述張緊環的上方設置有收紗輥，所述收紗輥可轉動設置在機架上，所述收紗輥一端軸連接于收紗電機，所述收紗電機安裝在電機支架上，所述電機支架固定在機架的一端，所述筒子可轉動設置在筒子支架的一端，所述筒子和收紗輥相切設置，所述筒子支架的另一端固定在支板上，所述支板上設置有U型槽，所述支板通過調整螺釘固定在轉動支座的一側，所述轉動支座可轉動設置在支承軸上，所述轉動支座的另一側設置有彈簧支架，所述彈簧一端連接在彈簧支架上，另一端連接在機架上。
2.根據權利要求1所述的一種絡筒裝置，其特征在于:所述管紗圓盤的圓周外側還設置有外圓盤，所述外圓盤的高度高于管紗圓盤。
3.根據權利要求1所述的一種絡筒裝置，其特征在于:所述張緊環上設置有弧形的凹槽。
4.根據權利要求1所述的一種絡筒裝置，其特征在于:所述走紗通道的四周均設置為倒圓。
【文檔編號】B65H59/10GK204038781SQ201420512553
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月9日 優先權日:2014年9月9日
【發明者】沈偉明 申請人:浙江盛通紡織科技有限公司