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雙管積極送紗器的羅拉輥裝置的制作方法

文檔序號:11091232閱讀:464來源:國知局
雙管積極送紗器的羅拉輥裝置的制造方法

本發明屬于紡織機械技術領域,涉及一種雙管積極送紗器的羅拉輥裝置。



背景技術:

在紡織機械行業中,通過雙管送紗器對紗線進行導絲處理作業,在處理過程中,通過羅拉輥對紗線進行張緊、喂給作業,羅拉輥裝置是送紗器中的重要組成部件,現有的羅拉輥裝置在工作時常常出現羅拉輥打滑的問題,導致線紗難以有效快速收緊。



技術實現要素:

本發明針對上述問題,提供一種雙管積極送紗器的羅拉輥裝置,該該羅拉輥裝置能有效解決皮帶打滑的問題。

按照本發明的技術方案:一種雙管積極送紗器的羅拉輥裝置,其特征在于:包括底座,所述底座一側表面為驅動端,另一側表面為從動端,所述驅動端用于安裝電機,電機的輸出軸從底座上的電機軸孔伸出至從動端,所述底座上還安裝有兩根羅拉芯軸,芯軸上轉動設置羅拉輥,所述羅拉輥靠近底座一側表面設有防滑紋,每根羅拉輥上的防滑紋均包括兩段,兩段防滑紋之間有一段羅拉輥的輥面。

作為本發明的進一步改進,所述底座上還設置有第一安裝孔、第二安裝孔。

作為本發明的進一步改進,所述羅拉芯軸外側端部的軸承通過端蓋限位固定,端蓋圓周表面貼合于羅拉輥內壁。

作為本發明的進一步改進,所述羅拉芯軸安裝于底座上安裝孔之間設置定位環。

作為本發明的進一步改進,所述第一安裝孔與電機軸孔的孔深相同。

本發明的技術效果在于:本發明產品結構簡單、合理巧妙,可以有效解決工作時,線紗收起過程中由于皮帶打滑導致的羅拉輥不能勻速轉動的問題;本發明產品中的底座上設置兩個安裝孔,兩個安裝孔在工作時可以配合設置輔件。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步的說明。

圖1中,包括底座1、羅拉輥2、羅拉芯軸3、軸承4、端蓋5、定位環6、電機軸孔7、防滑紋8、驅動端9、從動端10、第一安裝孔11、第二安裝孔12等。

如圖1所示,本發明是一種雙管積極送紗器的羅拉輥裝置,包括底座1,所述底座1一側表面為驅動端9,另一側表面為從動端10,所述驅動端9用于安裝電機,電機的輸出軸從底座1上的電機軸孔7伸出至從動端10,所述底座1上還安裝有兩根羅拉芯軸3,芯軸3上轉動設置羅拉輥2,所述羅拉輥2靠近底座1一側表面設有防滑紋8,每根羅拉輥2上的防滑紋8均包括兩段,兩段防滑紋之間有一段羅拉輥的輥面。

底座1上還設置有第一安裝孔11、第二安裝孔12。

羅拉芯軸3外側端部的軸承通過端蓋5限位固定,端蓋5圓周表面貼合于羅拉輥2內壁。

羅拉芯軸3安裝于底座1上安裝孔之間設置定位環6。

第一安裝孔11與電機軸孔7的孔深相同。

本發明的工作過程如下:在工作時,電機軸孔7處安裝的電機的輸出軸上安裝皮帶輪,皮帶輪及兩個羅拉輥2之間通過皮帶相連接,電機經由皮帶帶動兩根羅拉輥2進行轉動,由于羅拉輥2上用于張緊皮帶部位表面設有防滑紋8,為了提高防滑效果,每根羅拉輥2上均設置兩端防滑紋8,以確保防滑紋8可以有效避免皮帶在轉動過程中的打滑問題。防滑紋8為環繞羅拉輥2表面設置的多圈V型凹槽。同時,底座1上還設置有第一安裝孔11、第二安裝孔12,兩個安裝孔在工作時,用于安裝輔件。

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