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一種四羅拉超大牽伸花式紗生產裝置的制作方法

文檔序號:1769296閱讀:570來源:國知局
專利名稱:一種四羅拉超大牽伸花式紗生產裝置的制作方法
技術領域
本發明涉及到紡紗技術領域,具體的說涉及到對花式捻線機的改造。
背景技術
市場不斷需要新的品種刺激銷售,傳統紗線難以達至此目標。而花式紗線則容易實現優化創新紡織產品,其所制成的產品可輕易表達出新鮮、新奇的感覺。但很可惜,目前花式紗線用于織造、成衣業的數量仍然甚少,特別在針織布和梭織布行業上的進展頗令人失望。針對此,國內已有少部分有先見的紡織企業意識到了此方面的問題,已在不斷嘗試用新型的原料,加強花式紗線的應用與推廣,并與原材料供應商一起共同研究、開發新品種。花式捻線機制作花式紗線一般采用三根紗線,即芯紗、飾紗和固紗。芯紗又稱基紗,被包在花式紗線的中間,是飾紗的依附件,起骨架作用,主要提供紗線的強力,一般選用強力較好的長絲或紗線以一定的速度從芯紗羅拉輸出。飾紗又稱效應紗或花紗,是構成花式線外形的主要成分,飾紗一般占花式線重量的50%以上,并具有裝飾的作用,一般采用粗紗,從飾紗羅拉喂入并經過牽伸裝置,以較為松散的纖維狀纏繞在紗表面形成各種裝飾花型,飾紗和芯紗一起進入空心錠,通過改變芯紗羅拉和飾紗羅拉的輸出速度來改變花式線的花樣。固紗也稱纏繞紗或包紗,包纏在飾紗外面,主要用來固定飾紗的花型,以防止花型的變形或移位。固紗從空心錠紗管上退繞出來在芯紗和飾紗上形成真捻進行固定。以往文獻也提供多組分的飾紗進行喂入,但飾紗一般采用粗紗喂入,從而增加了成本及工藝流程長。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是改變原有牽伸機構,將一種四羅拉超大牽伸引入花式紗生產系統,開發一種四羅拉超大牽伸花式紗的生產裝置,有效加大系統牽伸倍數,縮短紡紗工藝流程,提高花式紗生產效率。本發明解決上述問題所采用的技術方案是在現有牽伸裝置的基礎上,在原后羅拉位置加裝一對皮圈羅拉,將原有的后羅拉沿牽伸水平線后移到與皮圈羅拉的中心距離61 65_的位置,形成四羅拉雙短皮圈牽伸,增大了原有的牽伸倍數。本發明所述的牽伸裝置可直接喂入條子或粗紗,以較為松散的纖維狀纏繞在紗表面形成各種裝飾花型。為了配合本發明所述的牽伸裝置,彈簧搖架長度相應的增加70 74_,搖架上配備四個膠輥槽,每個膠輥槽的隔距與四個羅拉在牽伸水平線上的垂直距離相同,以使得搖架上的膠輥和羅拉可形成良好地握持纖維的能力。本發明與現有技術相比,具有以下優點及效果1、結構設計合理、新穎,以四羅拉雙短皮圈牽伸裝置代替現有的牽伸裝置,使得條子可直接喂入牽伸裝置,縮短了工藝流程并大幅度提高了生產效率;2、操作簡單、方便;3、安裝簡便,易維護,并且性價比高;4、生產成本低,適用范圍廣,不僅適用于多組分或多色彩粗紗喂入還可以由一根或多根條子喂入。


圖1為本發明的紡紗過程示意圖。圖2為本發明的四羅拉雙短皮圈飾紗牽伸示意圖。
具體實施例方式本發明所述的四羅拉雙短皮圈飾紗牽伸裝置中,設置了一套皮圈羅拉¢)。該套皮圈牽伸羅拉(6)安裝在花式捻線機的原后羅拉位置,而原后羅拉(9)沿原牽伸水平線后移并且與皮圈羅拉(6)的中心距離為61 65mm,形成前、中、后牽伸區。超大牽伸裝置如圖2所示,包括后羅拉(9)與皮圈羅拉(6)之間形成的后牽伸區,皮圈羅拉(6)與中羅拉(7)形成的中牽伸區,中羅拉(7)與前羅拉(8)形成的前牽伸區。飾 紗條子或粗紗(2)分別經過后、中、前牽伸區的牽伸作用,加捻成細紗。本發明可以采用粗紗或條子喂入,牽伸倍數計算公式牽伸倍數=后區牽伸倍數*中區牽伸倍數*前區牽伸倍數=飾紗喂入單產X超喂比/輸出紗線中飾紗所占的重量。如圖1所示,本發明花式紗生產流程為芯紗(2)進入芯紗羅拉(4),經導紗羅拉
(5)由導紗鉤(10)引出進入到空心錠子(12);飾紗條子或粗紗(I)經導紗羅拉(3)、后羅拉(9)、皮圈羅拉(6)、中羅拉(7)和前羅拉(8)形成超大牽伸機構后,經過導紗鉤(10)引出進入空心錠子(12),飾紗(I)的喂入速度不停地變更;固紗(11)從空心錠子(12)上的筒管(13)引出并一起進入空心錠子(12)。飾紗、芯紗、固紗同時喂入,在通過加捻鉤(15)之前,芯紗(2)、飾紗⑴隨空心錠子(12) —起回轉而得到假捻,而固紗(11)由于從空心錠子(12)上退繞下來,與芯紗(2)、飾紗(I)平行但不被假捻。通過導紗羅拉(14)和加捻鉤后,芯紗(2)、飾紗(I)的假捻消失,而固紗(11)包纏在芯紗(2)和飾紗(I)上,將由于飾紗(I)超喂變化形成的花形固定下來,最終通過鋼絲圈(16)沿著鋼領(17)轉動紗線加捻并卷繞到紗管(18)上。
權利要求
1.一種四羅拉超大牽伸花式紗生產裝置,其特征是在現有牽伸裝置的基礎上,將原有的后羅拉沿牽伸水平線后移,并在原后羅拉位置加裝一對皮圈羅拉,形成四羅拉雙短皮圈牽伸。
2.根據權利要求1所述的一種四羅拉超大牽伸花式紗生產裝置,其特征是后羅拉與皮圈羅拉的中心距離為61 65mm。
3.根據權利要求1所述的一種四羅拉超大牽伸花式紗生產裝置,其特征是飾紗可采用多組分或多色彩粗紗喂入或條子喂入。
4.根據權利要求1所述的一種四羅拉超大牽伸花式紗生產裝置,其特征是彈簧搖架長度增加70 74mm,搖架上配備四個膠輥槽,每個膠輥槽的隔距與四個羅拉在牽伸水平線上的垂直距離相同。
5.根據權利要求1所述的一種四羅拉超大牽伸花式紗生產裝置,其特征是牽伸系統包括由后羅拉與皮圈羅拉之間形成的后牽伸區,皮圈羅拉與中羅拉形成的中牽伸區,中羅拉與前羅拉形成的前牽伸區。
全文摘要
本發明涉及一種四羅拉超大牽伸花式紗生產裝置。現有同類產品的飾紗在喂入方式都為粗紗,存在著工藝流程長、生產效率低等缺陷,從而使得花式紗的成本增加。本發明采用將原后羅拉向后移動,在原后羅拉的位置增加一組皮圈羅拉,形成四羅拉超大牽伸,有效提高系統牽伸倍數。本發明結構設計合理、新穎,以四羅拉雙短皮圈牽伸裝置代替現有的三羅拉牽伸裝置,飾紗可采用條子直接喂入,縮短了工藝流程,大幅度提高了生產效率。
文檔編號D02G3/34GK103014975SQ201210504438
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月30日 優先權日2012年11月30日
發明者王曉秋 申請人:江蘇富騰紡織有限公司
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