一種電動繞絲裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電動繞絲裝置，包括：機架、電機、變頻器、皮帶盤一、皮帶、轉軸、軸承、皮帶盤二、圓形擋圈、凸塊、焊絲盤，所述電機豎直安裝在機架的左側中部，所述變頻器安裝在電機的左側，所述電機的輸出軸末端安裝有皮帶盤一，所述轉軸通過軸承安裝在機架的右側，所述轉軸的下端安裝有皮帶盤二，所述皮帶盤一與皮帶盤二之間連接有皮帶，所述轉軸的上端外周面左右兩側對稱安裝有兩個凸塊，所述凸塊豎直設置，所述焊絲盤的內部設置有與凸塊相匹配的滑槽，所述圓形擋圈焊接在凸塊下方的轉軸上，所述圓形擋圈水平設置，所述焊絲盤通過凸塊與轉軸滑動連接。本實用新型具有操作簡單、占地面積小的優點。
【專利說明】
一種電動繞絲裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種電動繞絲裝置，應用于焊絲加工技術領域。
【背景技術】
[0002]焊絲在加工完成后需要對焊絲進行繞絲處理，目前市場上一般通過工字輪收線機對焊絲進行繞絲操作，在操作過程中需要將焊絲盤夾持在工字輪收線機兩側的機架支架，操作起來不是很方便，且工字輪收線機一般占地面積較大，造成資源的浪費。
【實用新型內容】
[0003]為解決現有技術方案的缺陷，本實用新型公開了一種操作方便、節約土地資源的電動繞絲裝置。
[0004]本實用新型公開了一種電動繞絲裝置，包括:機架、電機、變頻器、皮帶盤一、皮帶、轉軸、軸承、皮帶盤二、圓形擋圈、凸塊、焊絲盤，所述電機豎直安裝在機架的左側中部，所述變頻器安裝在電機的左側，所述電機的輸出軸末端安裝有皮帶盤一，所述轉軸通過軸承安裝在機架的右側，所述轉軸的下端安裝有皮帶盤二，所述皮帶盤一與皮帶盤二之間連接有皮帶，所述轉軸的上端外周面左右兩側對稱安裝有兩個凸塊，所述凸塊豎直設置，所述焊絲盤的內部設置有與凸塊相匹配的滑槽，所述圓形擋圈焊接在凸塊下方的轉軸上，所述圓形擋圈水平設置，所述焊絲盤通過凸塊與轉軸滑動連接。
[0005]由于采用上述技術方案，本實用新型具有以下有益優點:
[0006]1、操作方便；
[0007]2、占地面積小。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型一種電動繞絲裝置的剖視結構示意圖。
[0009]其中:1-機架;2-電機;3-變頻器;4-皮帶盤一;5-皮帶;6_轉軸;7_軸承;8_皮帶盤二; 9-圓形擋圈；10-凸塊;11-焊絲盤。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，本實用新型公開了一種電動繞絲裝置，包括:機架1、電機2、變頻器3、皮帶盤一 4、皮帶5、轉軸6、軸承7、皮帶盤二 8、圓形擋圈9、凸塊10、焊絲盤11，所述電機2豎直安裝在機架I的左側中部，所述變頻器3安裝在電機2的左側，所述電機2的輸出軸末端安裝有皮帶盤一 4，所述轉軸6通過軸承7安裝在機架I的右側，所述轉軸6的下端安裝有皮帶盤二8，所述皮帶盤一 4與皮帶盤二 8之間連接有皮帶5，所述轉軸6的上端外周面左右兩側對稱安裝有兩個凸塊10，所述凸塊10豎直設置，所述焊絲盤11的內部設置有與凸塊10相匹配的滑槽，所述圓形擋圈9焊接在凸塊10下方的轉軸6上，所述圓形擋圈9水平設置，所述焊絲盤11通過凸塊10與轉軸6滑動連接。
[0011]本實用新型是這樣實施的:將待處理的焊絲的一端固定在焊絲盤11上，啟動電機2，通過變頻器3調節電機2的轉速，電機2帶動皮帶盤一4轉動，皮帶盤一4通過皮帶5帶動皮帶盤二8轉動，皮帶盤二8帶動轉軸6轉動，由于焊絲盤11是通過凸塊10與轉軸6滑動連接且通過圓形擋圈9限定，因此焊絲盤11在徑向方向上不能夠發生位移，最后隨轉軸6—起轉動，完成對焊絲的繞絲處理，采用本技術方案，直接將焊絲盤11卡接在轉軸6上，并通過變頻器3調節轉速，操作方便且占地面積相對于工字輪收線機要小。
[0012]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換;而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍中。
【主權項】
1.一種電動繞絲裝置，包括:機架、電機、變頻器、皮帶盤一、皮帶、轉軸、軸承、皮帶盤二、圓形擋圈、凸塊、焊絲盤，所述電機豎直安裝在機架的左側中部，所述變頻器安裝在電機的左側，其特征在于:所述電機的輸出軸末端安裝有皮帶盤一，所述轉軸通過軸承安裝在機架的右側，所述轉軸的下端安裝有皮帶盤二，所述皮帶盤一與皮帶盤二之間連接有皮帶，所述轉軸的上端外周面左右兩側對稱安裝有兩個凸塊，所述凸塊豎直設置，所述焊絲盤的內部設置有與凸塊相匹配的滑槽，所述圓形擋圈焊接在凸塊下方的轉軸上，所述圓形擋圈水平設置，所述焊絲盤通過凸塊與轉軸滑動連接。
【文檔編號】B65H54/02GK205709150SQ201620409698
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月9日
【發明人】王陵
【申請人】銅陵新鑫焊材有限公司