本實用新型涉及紡織機械技術領域，尤其涉及一種紡織用線筒架。

背景技術：

在紡織機中，需要大量使用筒管來對紗線進行抽取?，F有的放置筒管的筒架由于外界力量碰撞后容易翻倒，導致紗線纏繞在一起，需要花費大量的時間進行拆分，甚至于會打死結，需要將紗線剪斷，浪費了大量的紗，而且用于擱置筒管的筒架尺寸是固定死的，無法進行調節，僅僅只能讓同一種型號的筒管使用，適用范圍窄，無法滿足不同紡織的需求，此外，線筒的高度無法調整，線筒上的縫紉線在抽出時，容易卡死。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種紡織用線筒架。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種紡織用線筒架，包括夾座、支撐桿、線筒架、供線板，所述支撐桿的底端固定在夾座上，所述支撐桿上套有滑動套，所述滑動套內設有擠壓塊，所述擠壓塊的一端與支撐桿的外壁相抵，所述擠壓塊的另一端與調節螺栓固定連接，且所述調節螺栓的頭部設置在滑動套外，所述線筒架的一端與滑動套固定連接，所述線筒架上設有多個線筒桿，所述線筒桿包括立桿和設置在立桿上的理線桿，所述理線桿的 端部設有理線環，所述供線板的一端固定在支撐桿的頂部，所述供線板上設有多個與所述線筒桿對應的引線孔。

優選的，所述夾座靠近開口處的內壁上設有保護墊，所述夾座遠離開口的一側上設有穿過夾座的緊固螺栓。

優選的，所述支撐桿的橫截面為矩形。

優選的，所述理線桿為“L”形結構，且與所述立桿一體成型。

優選的，所述引線孔設置在理線環的正上方。

本實用新型中，線筒桿包括立桿和設置在立桿上的理線桿，理線桿的端部設有理線環，在供線板上設有與理線環對應的引線孔，線筒設置在立桿上，由于理線桿的限位作用，不容易翻倒，通過理線環和引線孔的牽引作用，縫紉線不會纏繞在一起，通過調節螺栓改變滑動套的位置，從而可方便地調節線筒架的位置，避免線筒上的縫紉線在抽出時發生卡死的現象，結構簡單，不占用操作空間，有效避免產生繞線的情況，可調節縫紉線的輸送高度，有效提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種紡織用線筒架的結構示意圖；

圖2為A部位的橫截面示意圖。

圖中：1夾座、2支撐桿、3線筒架、4供線板、5滑動套、6擠壓塊、7調節螺栓、8立桿、9理線桿、10理線環、11引線孔、12保護墊、13緊固螺栓。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中 的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種紡織用線筒架，包括夾座1、支撐桿2、線筒架3、供線板4，支撐桿2的底端固定在夾座1上，支撐桿2上套有滑動套5，滑動套5內設有擠壓塊6，擠壓塊6的一端與支撐桿2的外壁相抵，擠壓塊6的另一端與調節螺栓7固定連接，且調節螺栓7的頭部設置在滑動套5外，線筒架3的一端與滑動套5固定連接，線筒架3上設有多個線筒桿，線筒桿包括立桿8和設置在立桿8上的理線桿9，理線桿9的端部設有理線環10，供線板4的一端固定在支撐桿2的頂部，供線板4上設有多個與線筒桿對應的引線孔11。

夾座1靠近開口處的內壁上設有保護墊12，夾座1遠離開口的一側上設有穿過夾座1的緊固螺栓13，支撐桿2的橫截面為矩形，理線桿9為“L”形結構，且與立桿8一體成型，引線孔11設置在理線環10的正上方。

線筒桿包括立桿8和設置在立桿8上的理線桿9，理線桿9的端部設有理線環10，在供線板4上設有與理線環10對應的引線孔11，使用時，將線筒設置在立桿8上，由于理線桿9的限位作用，不容易翻倒，縫紉線穿過理線環10和引線孔11，通過理線環10和引線孔11的牽引作用，縫紉線不會纏繞在一起，通過調節螺栓7改變滑動套5的位置，從而可方便地調節線筒架的位置，避免線筒上的縫紉線在抽出時發生卡死的現象，結構簡單，不占用操作空間，有效避免產生繞線的情況，可調節縫紉線的輸送高度，有效提高工作效率。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。