本發(fā)明涉及紡織應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織用線筒擺放架。

背景技術(shù)：

紡織設(shè)備的投入使用，給我們的服裝制造業(yè)帶來了生機，因其代替了傳統(tǒng)手工勞動，利用自動化機械設(shè)備進行紡織，提高了單位時間內(nèi)的產(chǎn)量，大型的紡織設(shè)備上通常是連接若干線筒，同步作業(yè)，所以有專人負責(zé)查看設(shè)備上的線筒上的線是否用完，便于及時更換，不影響生產(chǎn)作業(yè)，現(xiàn)有的工作人員在更換線筒時，通常手抱幾個線筒，一方面不便于更換，另外徒手也拿不了幾個線筒，還得來回拿取，浪費時間，所以這里設(shè)計生產(chǎn)一種紡織用線筒擺放架，用來便于拿取大量的線筒，且不至于手忙腳亂，提高工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種紡織用線筒擺放架，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種紡織用線筒擺放架，包括底板，所述底板的頂端面中段豎直方向固定安裝有靠板，所述靠板的左右兩側(cè)側(cè)壁分別開有第一抽拉槽和第二抽拉槽，所述第一抽拉槽和第二抽拉槽均設(shè)置有若干組，且上下均勻間隔分布，所述第一抽拉槽和第二抽拉槽內(nèi)腔分別滑動卡接有第一抽拉桿和第二抽拉桿，所述第一抽拉桿和第二抽拉桿的一端分別固定安裝有第一把手和第二把手，所述第一抽拉桿和第二抽拉桿的側(cè)端面傾斜焊接有第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿，所述第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿均設(shè)置有若干組，且兩兩之間均勻間隔分布，所述第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿的尖端分別焊接有第一連接塊和第二連接塊，所述第一連接塊的底端面兩側(cè)分別焊接有第一彈性金屬桿和第二彈性金屬桿，所述第二連接塊的底端面兩側(cè)分別焊接有第三彈性金屬桿和第四彈性金屬桿。

優(yōu)選的，所述底板的底端面垂直焊接與加長桿，所述加長桿設(shè)置有四組，且分別位于底板底端面邊角位置，所述加長桿的底端轉(zhuǎn)動連接有萬向輪。

優(yōu)選的，所述靠板的側(cè)端面為錐形，且底端寬上端窄。

優(yōu)選的，所述第一抽拉槽和第二抽拉槽均為t型槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明為一種紡織用線筒擺放架，通過添加萬向輪，便于移動整體，通過設(shè)置若干組第一抽拉桿和第二抽拉桿，且在第一抽拉桿和第二抽拉桿的側(cè)端面焊接有第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿，能夠套接很多線筒，通過把手便于抽拉，方便單手一次性拿取若干個線筒，且在導(dǎo)向桿的尖端提高連接塊焊接有彈性金屬桿，使得線筒的筒腔與彈性金屬桿之間緊密接觸，線筒不易滑落，本發(fā)明節(jié)省取線筒的時間，提高工作效率，避免影響線筒的更換，簡單實用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明主體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明第一抽拉桿放大圖；

圖3為本發(fā)明第二抽拉桿放大圖。

圖中：1第一抽拉桿、2第二把手、3第二抽拉桿、4第二抽拉槽、5靠板、6底板、7萬向輪、8加長桿、9第一抽拉槽、10第一把手、11第一導(dǎo)向桿、12第一彈性金屬桿、13第二彈性金屬桿、14第一連接塊、15第三彈性金屬桿、16第二導(dǎo)向桿、17第二連接塊、18第四彈性金屬桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本實用的描述中，需要說明的是，術(shù)語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或者位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用和簡化描述，而不是指示或者暗示所指的裝置或者元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或者暗示相對重要性。

本實用的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限制，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，可以是機械連接，也可以是電連接，可以是直接連接，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用中的具體含義。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種紡織用線筒擺放架，包括底板6，所述底板6的底端面垂直焊接與加長桿8，所述加長桿8設(shè)置有四組，且分別位于底板6底端面邊角位置，所述加長桿8的底端轉(zhuǎn)動連接有萬向輪7，便于移動整體，所述底板6的頂端面中段豎直方向固定安裝有靠板5，所述靠板5的側(cè)端面為錐形，且底端寬上端窄，所述靠板5的左右兩側(cè)側(cè)壁分別開有第一抽拉槽9和第二抽拉槽4，所述第一抽拉槽9和第二抽拉槽4均設(shè)置有若干組，且上下均勻間隔分布，所述第一抽拉槽9和第二抽拉槽4均為t型槽，所述第一抽拉槽9和第二抽拉槽4內(nèi)腔分別滑動卡接有第一抽拉桿1和第二抽拉桿3，所述第一抽拉桿1和第二抽拉桿3的一端分別固定安裝有第一把手10和第二把手2，通過第一把手10和第二把手2便于對第一抽拉桿1和第二抽拉桿3進行抽拉，所述第一抽拉桿1和第二抽拉桿2的側(cè)端面傾斜焊接有第一導(dǎo)向桿11和第二導(dǎo)向桿16，所述第一導(dǎo)向桿11和第二導(dǎo)向桿16均設(shè)置有若干組，且兩兩之間均勻間隔分布，所述第一導(dǎo)向桿11和第二導(dǎo)向桿16的尖端分別焊接有第一連接塊14和第二連接塊17，所述第一連接塊14的底端面兩側(cè)分別焊接有第一彈性金屬桿12和第二彈性金屬桿13，這樣使得線筒的筒腔與第一彈性金屬桿12和第二彈性金屬桿13之間緊密貼合，不易滑落，所述第二連接塊17的底端面兩側(cè)分別焊接有第三彈性金屬桿15和第四彈性金屬桿18，這樣使得線筒的筒腔與第三彈性金屬桿15和第四彈性金屬桿18之間緊密貼合，不易滑落。

工作原理：使用時，通過添加萬向輪7，便于移動整體，通過設(shè)置若干組第一抽拉桿1和第二抽拉桿3，且在第一抽拉桿1和第二抽拉桿3的側(cè)端面焊接有第一導(dǎo)向桿11和第二導(dǎo)向桿16，能夠套接很多線筒，通過第一把手10和第二把手2便于抽拉，方便單手一次性拿取若干個線筒，且在第一導(dǎo)向桿11和第二導(dǎo)向桿16的尖端通過第一連接塊14和第二連接塊17焊接有第一彈性金屬桿12、第二彈性金屬桿13、第三彈性金屬桿15和第四彈性金屬桿18，使得線筒不易滑落。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種紡織用線筒擺放架，包括底板，所述底板的頂端面中段豎直方向固定安裝有靠板，所述靠板的側(cè)端面為錐形，且底端寬上端窄，所述靠板的左右兩側(cè)側(cè)壁分別開有第一抽拉槽和第二抽拉槽，所述第一抽拉槽和第二抽拉槽內(nèi)腔分別滑動卡接有第一抽拉桿和第二抽拉桿，所述第一抽拉桿和第二抽拉桿的一端分別固定安裝有第一把手和第二把手，所述第一抽拉桿和第二抽拉桿的側(cè)端面傾斜焊接有第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿，所述第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿均設(shè)置有若干組，且兩兩之間均勻間隔分布。本發(fā)明為一種紡織用線筒擺放架，方便單手一次性拿取若干個線筒，節(jié)省取線筒的時間，提高工作效率，避免影響線筒的更換。

技術(shù)研發(fā)人員：程明水
受保護的技術(shù)使用者：蘇州舒而適紡織新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.29
技術(shù)公布日：2017.09.01