本實用新型涉及紡織機械領域，特別地，是一種張力控制調節裝置。

背景技術：

紡織領域內涉及到大量的紗線運動，而實現紗線張力的良好控制在很多紡織品工藝過程中使至關重要的，這也是紡織過程中最容易被忽略的因素。如果沒有適當的張力控制，正常的生產過程就會產生諸多問題，這在低速生產過程中出現的質量問題，經常導致斷絲和減產。

生產過程的理想狀態是能夠調整紗線張力達到一個理想的水平，并確保在任何時間，紗線的任何部位都不會發生變化，但是，不論如何這種理想狀態是很難達到的，在大多數情況下，幾乎都是盡量找到生產過程中能夠承受的張力范圍，然后據此調整工藝速度。

因此，如何解決良好的張力控制就顯得尤為重要。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種張力控制調節裝置，該裝置結構簡單，能夠實現對紗線張力的良好控制。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種張力控制調節裝置，包括中心軸，環繞所述中心軸的軸心周向均勻設置有橫截面呈“E”字形的密封支架，所述密封支架包括主臂與副臂，所述主臂兩邊對稱設置兩具所述副臂，所述主臂內部設置一主磁鐵和一副磁鐵，所述主磁鐵可在所述主臂內密封自由滑動，所述副磁鐵固定在所述主臂遠離所述中心軸的一端，所述主臂在所述主磁鐵靠近所述中心軸的一面，其內部與所述副臂連通且充滿液體，所述兩具副臂的前端分別平行連接兩具連桿，所述連桿的另一端連接在一曲面壁上。

作為優選，所述主磁鐵與所述副磁鐵同極相對。

作為優選，所述副磁鐵上開有通孔。

作為優選，所述液體的密度小于所述主磁鐵的密度。

作為優選，所述曲面壁首尾相連時，構成一個單葉雙曲面體。

本實用新型的優點在于：

本實用新型中，當本裝置的轉速增大時，此時紗線受到的張力變大，而主磁鐵在離心力的作用下向副磁鐵運動，液體從副臂內流向主臂內，因此帶動連桿收縮，曲面壁同樣收縮，即為紗線“騰出空間”，其受到的張力變小，因此，紗線的張力得到很好的控制，當紗線運行恢復原來的速度時，由于主磁鐵受到副磁鐵的排斥力，此時液體又從主臂內流向副臂，連桿伸長，紗線的張力得到進一步控制，本實用新型結構簡單，實用性高。

附圖說明

圖1是本張力控制調節裝置的結構示意圖；

圖2是本張力控制調節裝置圖1實施例的A—A橫截面的示意圖；

圖3是本張力控制調節裝置在收緊時的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

在本實施例中，參閱圖1至圖3，該張力控制調節裝置，包括中心軸10，環繞所述中心軸10的軸心周向均勻設置有橫截面呈“E”字形的密封支架14，所述密封支架14包括主臂13與副臂12，所述主臂13兩邊對稱設置兩具所述副臂12，所述主臂13內部設置一主磁鐵16和一副磁鐵15，所述主磁鐵16可在所述主臂13內密封自由滑動，所述副磁鐵15固定在所述主臂13遠離所述中心軸10的一端，所述主臂13在所述主磁鐵16靠近所述中心軸10的一面，其內部與所述副臂12連通且充滿液體11，所述兩具副臂13的前端分別平行連接兩具連桿18，所述連桿18的另一端連接在一曲面壁20上。

上述的張力控制調節裝置，所述主磁鐵16與所述副磁鐵15同極相對。

上述的張力控制調節裝置，所述副磁鐵15上開有通孔，其目的在于，當主磁鐵16運動時，主磁鐵16與副磁鐵15之間的壓強不變。

上述的張力控制調節裝置，所述液體11的密度小于所述主磁鐵16的密度。

上述的張力控制調節裝置，所述曲面壁20首尾相連時，可構成一個單葉雙曲面體。

上述的張力控制調節裝置的工作方式：

本實用新型中，當紗線的運行速度增大時，紗線受到的張力變大，本裝置的運行速度加大，在這一過程中，其內部的主磁鐵16的受力平衡被打破，主磁鐵16由于受到更大的向心力，向著副磁鐵15運動直至達到受力平衡，因此，液體11從副臂12流向主臂13，因此，液體11帶動連桿18收縮，曲面壁20收縮，其橫截面縮小，為紗線“騰出空間”，使紗線的受力減小，達到調節紗線張力的目的，當紗線的運行速度降低時，主磁鐵16的受力平衡再次被打破，由于受到副磁鐵15更大的排斥力，因此，主磁鐵16向著中心軸10方向運動直至達到新的受力平衡，液體11會從主臂13流向副臂12，因此，連桿18伸出副臂12，曲面壁20展開，其橫截面增大，即繃緊紗線，使紗線的受力增大，達到控制調節紗線的受力情況。

考慮到在實際生產中，為了不使液體11從副臂12泄漏出來，連桿18與副臂12之間應該設置有軸密封裝置，同時，本裝置在曲面壁20展開時，其橫截面并不是標準的圓，但并不影響實際的應用，本裝置結構簡單，實用性高。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍。