本實用新型涉及一種玻璃纖維生產工裝，具體為一種玻璃纖維繞線裝置。

背景技術：

玻璃纖維是一種性能優異的無機非金屬材料，種類繁多，優點是絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好，機械強度高，但缺點是性脆，耐磨性較差。它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經高溫熔制、拉絲、絡紗、織布等工藝制造成的，其單絲的直徑為幾個微米到二十幾米個微米，相當于一根頭發絲的1/20-1/5，每束纖維原絲都由數百根甚至上千根單絲組成。玻璃纖維通常用作復合材料中的增強材料、電絕緣材料、絕熱保溫材料、電路基板等國民經濟各個領域。在玻纖生產過程中，玻璃纖維絡紗時會將纖維原絲卷繞成各種筒子形式的線輥，目前玻纖繞卷過程中大多存在繞卷不方便、效率不高的問題；而且繞卷后的線輥因線筒形狀的限制，造成線輥放線易散亂、或放線不便、工作效率低的缺點。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于：提供一種結構簡單、使用方便，線筒繞線方便，繞線后的線輥放線不易散亂、使用方便，工作效率高的玻璃纖維繞線裝置。

為了實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種玻璃纖維繞線裝置，包括電機、支架、繞線輥，所述繞線輥安裝在支架上，所述電機可帶動繞線輥轉動，所述繞線輥包括左側固定裝置、線筒、右側固定裝置，所述左側固定裝置由左側固定轉盤、左側軸管組成，所述左側軸管設置有內螺紋；所述線筒由大圓盤、小圓盤、以及空心圓臺組成，所述空心圓臺設置 在大圓盤與小圓盤之間，所述線筒中心處設置有連通孔；所述右側固定裝置由右側固定轉盤、右側軸桿組成，所述右側軸桿設置有外螺紋，所述左側軸管的內螺紋與右側軸桿的外螺紋相匹配。

進一步地，所述左側固定轉盤中心處設置有開孔，所述左側軸管設置在左側固定轉盤一端并固定在左側固定轉盤中心處的開孔中。

進一步地，所述右側軸桿設置在右側固定轉盤軸心上，所述右側軸桿位于右側固定轉盤的一側設置有外螺紋。

進一步地，所述大圓盤、小圓盤的盤沿上均設置有過線槽和固定端；所述空心圓臺底面固定在小圓盤上，所述空心圓臺截面固定在大圓盤上。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型裝置中，線筒由大圓盤、小圓盤、以及空心圓臺組成，其中空心圓臺底面固定在小圓盤上，空心圓臺截面固定在大圓盤上，能夠有效防止玻纖線的散亂，使玻纖線不易從空心圓臺兩端脫落；而且線輥在后面工序的使用過程中，不需要專門的放線工裝，只需固定大圓盤，然后玻纖線從小圓盤一端旋轉放線即可，放線不易散亂、使用方便。在線筒兩側分別設置有左側固定裝置、右側固定裝置，并通過左側固定裝置中的左側軸管內螺紋與右側固定裝置中的右側軸桿外螺紋相連接對線筒進行固定，固定牢靠，使用方便。本裝置結構簡單、使用方便，線筒繞線方便，繞線后的線輥放線不易散亂、使用方便，提高了工作效率。

附圖說明

圖1：本實用新型結構示意圖；

1、左側固定裝置，11、左側固定轉盤，12、左側軸管，2、線筒，21、大圓盤，22、空心圓臺，23、小圓盤，24、過線槽，25、固定端，3、右側固定裝置， 31、右側固定轉盤，32、右側軸桿。

具體實施方式

結合附圖1，對本實用新型的具體實施方式作如下說明：

如圖1所示，一種玻璃纖維繞線裝置，包括電機、支架、繞線輥，所述繞線輥安裝在支架上，所述電機可帶動繞線輥轉動，所述繞線輥包括左側固定裝置1、線筒2、右側固定裝置3。

所述左側固定裝置1由左側固定轉盤11、左側軸管12組成，所述左側固定轉盤11中心處設置有開孔，所述左側軸管12設置在左側固定轉盤11一側并固定在左側固定轉盤11中心處的開孔中，所述左側軸管12設置有內螺紋。

所述線筒2由大圓盤21、小圓盤23、以及空心圓臺22組成，所述空心圓臺22設置在大圓盤21與小圓盤23之間，其中空心圓臺22底面固定在小圓盤23上，其中空心圓臺22截面固定在大圓盤21上；所述線筒2中心處設置有連通孔，連通孔貫通大圓盤21、小圓盤23、以及空心圓臺22；所述大圓盤21、小圓盤23的盤沿上均設置有過線槽24和固定端25，玻璃纖維線繞卷起始時及終止時可將線頭通過固定端25和過線槽24固定。

所述右側固定裝置3由右側固定轉盤31、右側軸桿32組成，所述右側軸桿32設置在右側固定轉盤31軸心上，所述右側軸桿32位于右側固定轉盤31的一側設置有外螺紋，所述左側軸管12的內螺紋與右側軸桿32的外螺紋相匹配。

上述結合附圖對實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的這種非實質改進，或未經改進將實用新型的構思和技術方案直接應用于其他場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。