本實用新型屬于金屬制品技術領域，更具體地說，涉及鋼絲拉拔過程中新型轉運裝置。

背景技術：

在鋼絲制扣生產過程中，需要由牽引設備將放線架上的成盤的鋼絲打開導入至鋼絲制扣設備上。現有的鋼絲轉運裝置主要為工字輪放線架，卷置在工字輪上的鋼絲在外部動力牽拉作用下繞回轉軸心自由釋放，從而連續不斷的將鋼絲導致到鋼絲制扣設備。卷置在工字輪上的鋼絲，通過一根鐵棒穿入工字輪軸心的孔中，并通過行車吊起將鐵棒的兩端水平放置在臥式放線架上，鋼絲就能夠通過外力牽引繞水平軸線旋轉釋放。這種結構形式的放線架往往占地面積較大，造價相對較高，上架時需要行車配合，對位不便，費時費力。

中國專利號CN201520921117.3，名稱為鋼絲放線架，公開了如下方案：在所述方形連接底架與所述固定接頭之間均勻設有四個連接桿，從而構成放置成盤鋼絲的支架，成盤的鋼絲直接套設在四個連接桿外部，雖然一定程度上解決了占地面積較大的問題，便于牽引設備進行取線操作，但是由于其只能擺放在固定位置，轉移或者裝卸過程中，需要其它吊裝設備的輔助才能實現，并且，易于周知的是，鋼絲在纏繞堆砌過程中存在大量的變形，存在較大的預應力，現有技術中的鋼絲轉運裝置需要預留很大一截的空白，用來防止鋼絲的纏卷，所以其收納鋼絲的空間進一步的減少，直接影響鋼絲裝載的重量，這也構成了需要進一步改進鋼絲轉運裝置的設計，以圖解決所存在的技術問題。

技術實現要素：

針對現有技術存在的上述問題，本實用新型的目的是提供鋼絲拉拔過程中新型轉運裝置，結構簡單、操作簡單，無需其它吊裝設備的輔助設備即可實現整體的轉移與裝載，使用方便，安全可靠，可實現高效的鋼絲的收線和取線作業。

為實現上述實用新型目的，本實用新型提供以下技術方案：

鋼絲拉拔過程中新型轉運裝置，包括安裝架，還包括固定在安裝架上可伸縮的延伸架，和提供自由移動的移動部，以及用來調控延伸架高度的頂升部，延伸架固定在安裝架的上部，移動部可旋轉的固定在安裝架的下端，頂升部收納在延伸架的內部固定，通過延伸架，可實現整個轉運裝置在高度上的變化，可適應不同鋼絲裝載要求的要求，同時，通過可旋轉固定的移動部，極其方便的將裝載堆砌后的鋼絲轉移，擺脫了現有技術中對其它吊裝設備的依賴，可以自由、靈活的實現不同位置的切換，使得轉運裝置的適用面更加廣，更加靈活的解決當前鋼絲堆放和轉移的難題。

優選地，所述延伸架包括與安裝架連接成一體的固定架，和與固定架可伸縮連接的活動架，通過活動架相對于固定架之間，長度可變的設置，從而實現對延伸架高度的改變，以此，改變可供鋼絲纏繞的高度，進而改變轉運裝置的堆砌高度。

優選地，為了便于鋼絲的堆砌，減少活動架伸出過程中的伸出阻力，所述活動架活動的套設在固定架的內側。

優選地，為了方便控制活動架的伸出與回縮，所述活動架還包括固定在其頂端內表面朝下延伸的凸耳。

優選地，所述移動部包括提供移動助力的滾輪、和用來連接滾輪和安裝架的支架，所述滾輪內嵌在支架底部端側的內部，所述支架上端活動的固定在安裝架的底面上，通過支架與安裝架活動的連接，可自由的實現角度的轉換。

優選地，為了便于鋼絲的定點位置的堆砌，所述移動部還包括用來限制移 動部位移的鎖止塊，所述鎖止快一端連接在支架上，相對設置的另外一端遠離支架延伸。

優選地，所述頂升部包括底座支架，活塞缸，頂升支架，所述底座支架內嵌在延伸架內部，抵靠周側的延伸架固定，所述活塞缸的固定端與底座支架連接，活動端與所述頂升支架的底端連接，所述頂升支架的頂端與延伸架連接，通過固定在底座支架上的活塞缸的伸縮下，通過頂升支架將延伸架驅動沿其高度方向伸出或者收縮，從而實現對整個鋼絲防線架整體高度的調節。

優選地，為了更好的提供支持，方便活塞缸的來回伸縮，所述活塞缸的固定端與底座支架可旋轉的連接。

優選地，為了減小頂升支架在伸縮過程中與安裝架之間的剪切應力，便于頂升支架在上升過程中方向的自我調整，所述活塞缸的伸縮端鉸接在頂升支架的下端。

優選地，所述頂升支架包括鉸接連接的上支架和下支架，所述上支架和下支架的頂端連接在延伸架的頂端內側面上，所述活塞缸的活動端與下支架的下端鉸接，通過活塞缸的伸縮，驅動下支架帶動上支架一起朝上舉升，從而可以均勻的實現對延伸架的平穩的提升。

與現有技術相比，本實用新型具有如下優點和有益效果：本實用新型的目的是提供一種鋼絲拉拔過程中新型轉運裝置，通過延伸架，可實現整個轉運裝置在高度上的變化，以此，可適應不同鋼絲裝載要求的要求，同時，通過可旋轉固定的移動部，極其方便的將裝載堆砌后的鋼絲轉移，擺脫了現有技術中對其它吊裝設備的依賴，可以自由、靈活的實現不同位置的切換，使得轉運裝置的適用面更加廣，更加靈活的解決當前鋼絲堆放和轉移的難題。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1示出了一種根據本實用新型實施例所實現的鋼絲拉拔過程中新型轉運裝置的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關系。應當理解的是，空間相對術語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構造上方”或“在其他器件或構造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構造下方”或“在其他器件或構造之下”。因而，示例性術語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應解釋。

如圖1所示，本實用新型提供了一種鋼絲拉拔過程中新型轉運裝置，包括安裝架10、固定在安裝架10上可伸縮的延伸架20，和提供自由移動的移動部30，以及用來調控延伸架20高度的頂升部40，延伸架20固定在安裝架10的上部，移動部30可旋轉的固定在安裝架10的下端，頂升部40收納在延伸架20的內部固定。通過延伸架20，可實現整個轉運裝置在高度上的變化，以此，可適應不同鋼絲裝載要求的要求，同時，通過可旋轉固定的移動部30，極其方便的將裝載堆砌后的鋼絲轉移，擺脫了現有技術中對其它吊裝設備的依賴，可以自由、靈活的實現不同位置的切換，使得轉運裝置的適用面更加廣，更加靈活的解決當前鋼絲堆放和轉移的難題。

在本實用新型的實施例中，延伸架20包括與安裝架10連接成一體的固定架21，和與固定架21可伸縮連接的活動架22，通過活動架22相對于固定架 21之間，長度可變的設置，從而實現對延伸架20高度的改變，以此，改變可供鋼絲纏繞的高度，進而改變轉運裝置的堆砌高度，進一步地，為了便于鋼絲的堆砌，減少活動架伸出過程中的伸出阻力，活動架22活動的套設在固定架21的內側，較佳地，為了方便控制活動架22的伸出與回縮，還包括固定在活動架22上的凸耳221，凸耳221固定在活動架22的頂端內表面朝下延伸。

在本實用新型的實施例中，移動部30可以為各種自由移動的機構，只需滿足能夠帶動安裝架10一起移動即可，可以為單個或者多個輪子的組合結構，還可為鏈條傳動的機構，關于移動部30的具體結構，可根據實際具體情況可以適當的調整。

較佳地，移動部30為至少一個萬向輪組成，具體地，移動部30包括提供移動助力的滾輪31、和用來連接滾輪31和安裝架10的支架32，滾輪31內嵌在支架32底部端側的內部，支架32上端活動的固定在安裝架10的底面上，通過支架32與安裝架10活動的連接，可自由的實現角度的轉換，進一步地，為了便于鋼絲的定點位置的堆砌，還包括用來限制移動部位移的鎖止塊33，鎖止快33一端連接在支架32上，相對設置的另外一端遠離支架32延伸。

在本實用新型的實施例中，頂升部40包括底座支架41，活塞缸42，頂升支架，底座支架41內嵌在延伸架20內部，抵靠周側的延伸架20固定，活塞缸42的固定端與底座支架41連接，活動端與頂升支架的底端連接，頂升支架的頂端與延伸架20連接，通過固定在底座支架41上的活塞缸42的伸縮下，通過頂升支架將延伸架20驅動沿其高度方向伸出或者收縮，從而實現對整個鋼絲防線架整體高度的調節，較佳地，為了更好的提供支持，方便活塞缸的來回伸縮，活塞缸42的固定端與底座支架41可旋轉的連接，進一步地，為了減小頂升支架在伸縮過程中與安裝架10之間的剪切應力，便于頂升支架在上升過程中方向的自我調整，活塞缸42的伸縮端鉸接在頂升支架的下端。

在一些實施例中，為了增強整個轉運裝置的剛度，底座支架41包括間隔在延伸架20之間的上橫梁，以及間隔在上橫梁和安裝架10之間的支撐柱，上 橫梁與支撐柱之間近似垂直的設置，用來提供底部足夠的支撐。

在本實用新型的實施例中，活塞缸42為一端固定，相對另外一端可以伸縮延伸，可改變自身長度的套合組件，關于活塞缸42的具體結構，可根據具體情況適當的調整，可以為油路驅動的油缸，或者氣路驅動的缸，這對本領域技術人員而言是易于構想到的。

在本實用新型的實施例中，頂升支架包括鉸接連接的上支架43和下支架44，上支架43和下支架44的頂端連接在延伸架20的頂端內側面上，活塞缸42的活動端與下支架44的下端鉸接，通過活塞缸42的伸縮，驅動下支架44帶動上支架43一起朝上舉升，從而可以均勻的實現對延伸架20的平穩的提升，較佳地，上支架43和下支架44的頂端鉸接在延伸架20的頂端內表面上，具體地，上支架43和下支架44的頂端與凸耳221鉸接，從而，能夠較便捷的通過上支架43和下支架44的位置切換，實現對活動架22的頂升。

在上述實施例的基礎上，一種具體的實施例中，頂升支架還包括橫置在延伸架20內部，內部開始有滑槽的導滑架45，導滑架45延伸的兩端分別固定在延伸架20上，將上支架43和下支架44底端夾套在內部，活動的固定，通過將上支架43和下支架44底端活動的固定在導滑架45內部，用來確保在活塞缸42的頂升下，帶懂延伸架20延其預設防線提升，延長轉運裝置的整體高度，從而滿足不同載荷要求的鋼絲裝載和轉運。

關于頂升支架的具體結構，可根據具體情況適當的調整，例如，多個連桿組成的多連桿結構，或者多個舉升缸套設而成的伸縮結構，只需要滿足能夠通過活塞缸的伸縮運動，改變延伸架20的高度即可，這對本領域技術人員而言是易于構想到的，故在此不再一一贅述。

本實用新型專利雖然已以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本實用新型專利，任何本領域技術人員在不脫離本實用新型專利的精神和范圍內，都可以利用上述揭示的方法和技術內容對本實用新型技術方案做出可能的變動和修改，因此，凡是未脫離本實用新型專利技術方案的內容，依據本實用新 型專利的技術實質對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同變化及修飾，均屬于本實用新型專利技術方案的保護范圍。