本實用新型涉及建筑機械技術領域，具體為一種建筑機械動臂。

背景技術：

塔吊是建筑工地上最常用的一種起重設備，又名“塔式起重機”，用來吊施工用的鋼筋、木楞、混凝土、鋼管等施工的原材料，塔吊是工地上一種必不可少的設備，大型動臂式塔機，已經不是傳統(tǒng)意義上的下回轉、非自升式動臂式塔機，而是代表著大起重量、大起升高度、大起升速度的當代重型建筑起重機，大型動臂式塔機吊臂設計采用“桿”結構，相對于水平臂塔機“梁”結構穩(wěn)定性能更好，吊臂結構占整機結構重的比例更小，而最大起重量則更大，但現有的動臂式塔吊在實行吊裝時，駕駛員只能通過調整動臂與起重平臺之間的角度，從而調整吊鉤的水平位置，吊鉤并不能在動臂上滑動，導致吊裝過程中吊鉤的位置調整不夠方便，從而影響了吊裝效率，增加了施工成本，為此，我們提出一種建筑機械動臂。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種建筑機械動臂，具備可根據現場情況調整吊鉤與動臂之間相對位置的優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)動臂吊裝不方便的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種建筑機械動臂，包括底座，所述底座的頂部固定連接有支撐主體，所述支撐主體的頂部固定連接有起重平臺，所述起重平臺的頂部且對應支撐主體的位置固定連接有駕駛艙，所述起重平臺的頂部且位于駕駛艙的左側活動連接有支撐桿，所述支撐桿頂部的左側活動連接有角度調節(jié)桿，所述角度調節(jié)桿的底部固定連接在起重平臺的頂部，所述起重平臺的頂部且位于角度調節(jié)桿的右側固定連接有第一驅動電機，所述起重平臺的頂部且位于支撐桿的左側固定連接有第二驅動電機，所述起重平臺的頂部且對應支撐桿的位置活動連接有動臂，所述支撐桿頂部的右側通過拉伸桿與動臂的頂部固定連接，所述動臂的底部固定連接有第三驅動電機，所述動臂的頂部活動連接有動滑輪組，所述動滑輪組的底部固定連接有吊鉤，所述動滑輪組的頂部活動連接有固定件，所述固定件的頂部固定連接有滑動件，所述滑動件活動連接在動臂的右側，所述滑動件的表面固定連接有滑輪。

優(yōu)選的，所述拉伸桿通過第一鋼絞線與動臂頂部的左側固定連接。

優(yōu)選的，所述動滑輪組通過第二鋼絞線與固定件活動連接。

優(yōu)選的，所述第三驅動電機通過第三鋼絞線與滑動件傳動連接。

優(yōu)選的，所述底座底部的兩側均固定連接有穩(wěn)定構件。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置了滑動件，當工作人員執(zhí)行吊裝任務時，可通過調整滑動件的位置，從而調整動臂與吊鉤之間的相對位置，方便工作人員進行吊裝，通過設置了第三驅動電機，方便工作人員控制滑動件的滑動，通過設置了角度調節(jié)桿和拉伸桿，方便工作人員調節(jié)吊鉤的高度以及起重平臺與動臂之間的角度，通過角度調節(jié)桿、動臂、拉伸桿、第三驅動電機和滑動件的配合，解決了傳統(tǒng)動臂吊裝不方便的問題。

2、本實用新型通過在動臂與拉伸桿之間設置了第一鋼絞線，方便工作人員調節(jié)動臂與拉伸桿之間的距離，通過設置了第二鋼絞線，方便工作人員調節(jié)吊鉤的高度，通過設置了第三鋼絞線，方便第三驅動電機為滑動件提供動力，通過設置了穩(wěn)定構件，保證了底座的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型A-A局部結構放大示意圖。

圖中：1底座、2支撐主體、3起重平臺、4駕駛艙、5支撐桿、6角度調節(jié)桿、7第一驅動電機、8第二驅動電機、9動臂、10拉伸桿、11第三驅動電機、12第一鋼絞線、13動滑輪組、14吊鉤、15第二鋼絞線、16固定件、17滑動件、18滑輪、19第三鋼絞線、20穩(wěn)定構件。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種建筑機械動臂，包括底座1，底座1的頂部固定連接有支撐主體2，支撐主體2的頂部固定連接有起重平臺3，起重平臺3的頂部且對應支撐主體2的位置固定連接有駕駛艙4，起重平臺3的頂部且位于駕駛艙4的左側活動連接有支撐桿5，支撐桿5頂部的左側活動連接有角度調節(jié)桿6，角度調節(jié)桿6的底部固定連接在起重平臺3的頂部，起重平臺3的頂部且位于角度調節(jié)桿6的右側固定連接有第一驅動電機7，起重平臺3的頂部且位于支撐桿5的左側固定連接有第二驅動電機8，起重平臺3的頂部且對應支撐桿5的位置活動連接有動臂9，支撐桿5頂部的右側通過拉伸桿10與動臂9的頂部固定連接，動臂9的底部固定連接有第三驅動電機11，拉伸桿10通過第一鋼絞線12與動臂9頂部的左側固定連接，通過在動臂9與拉伸桿10之間設置了第一鋼絞線12，方便工作人員調節(jié)動臂9與拉伸桿10之間的距離，動臂9的頂部活動連接有動滑輪組13，動滑輪組13的底部固定連接有吊鉤14，動滑輪組13的頂部活動連接有固定件16，動滑輪組13通過第二鋼絞線15與固定件16活動連接，通過設置了第二鋼絞線15，方便工作人員調節(jié)吊鉤14的高度，固定件16的頂部固定連接有滑動件17，滑動件17活動連接在動臂9的右側，滑動件17的表面固定連接有滑輪18，第三驅動電機11通過第三鋼絞線19與滑動件17傳動連接，通過設置了第三鋼絞線19，方便第三驅動電機11為滑動件17提供動力，底座1底部的兩側均固定連接有穩(wěn)定構件20，通過設置了穩(wěn)定構件20，保證了底座1的穩(wěn)定性，通過設置了滑動件17，當工作人員執(zhí)行吊裝任務時，可通過調整滑動件17的位置，從而調整動臂9與吊鉤14之間的相對位置，方便工作人員進行吊裝，通過設置了第三驅動電機11，方便工作人員控制滑動件17的滑動，通過設置了角度調節(jié)桿6和拉伸桿10，方便工作人員調節(jié)吊鉤14的高度以及起重平臺3與動臂9之間的角度，通過角度調節(jié)桿6、動臂9、拉伸桿10、第三驅動電機11和滑動件17的配合，解決了傳統(tǒng)動臂吊裝不方便的問題。

使用時，可通過調整滑動件17的位置，從而調整動臂9與吊鉤14之間的相對位置，方便工作人員進行吊裝，通過設置了第三驅動電機11，方便工作人員控制滑動件17的滑動，通過設置了角度調節(jié)桿6和拉伸桿10，方便工作人員調節(jié)吊鉤14的高度以及起重平臺3與動臂9之間的角度，通過角度調節(jié)桿6、動臂9、拉伸桿10、第三驅動電機11和滑動件17的配合，解決了傳統(tǒng)動臂吊裝不方便的問題。

綜上所述：該建筑機械動臂，通過支撐桿5、角度調節(jié)桿6、第一驅動電機7、第二驅動電機8、動臂9、拉伸桿10、第三驅動電機11、第一鋼絞線12、第二鋼絞線15、固定件16、滑動件17、滑輪18和第三鋼絞線19的配合，解決了傳統(tǒng)動臂吊裝不方便的問題。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。