本技術涉及釹鐵硼加工設備，具體是涉及一種釹鐵硼粉料稱重下料裝置。

背景技術：

1、釹鐵硼是一種磁鐵，與我們平時所見的磁鐵不同，其具有強大的磁性能，因而被稱為“磁王”。釹鐵硼磁性材料是釹、氧化鐵等合金，具有極高的磁能積和內稟矯頑力，同時具有高能量密度的優點，這使得釹鐵硼永磁材料在現代化工業和電子技術中獲得廣泛的應用。釹鐵硼永磁材料的應用使得電聲電機、儀器儀表、磁化設備等具備了小型化、輕量化、薄型化的改進。

2、目前，在釹鐵硼的生產加工中，需要人工取出定量的釹鐵硼加入模具中進行壓制與燒結，因此需要對取出的釹鐵硼粉料進行稱重，現有的稱重技術生產效率低，人工操作較為容易出現錯誤和遺漏，不僅費時費力，而且效率低。

技術實現思路

1、針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種釹鐵硼粉料稱重下料裝置，通過下料機構、稱重機構和控制系統的配合設計，可以對釹鐵硼粉料進行精確的稱重和定量填充，從而解決了現有的稱重技術生產效率低，人工操作較為容易出現錯誤和遺漏，不僅費時費力，而且效率低的問題。

2、為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種釹鐵硼粉料稱重下料裝置，包括有傳輸軌道，傳輸軌道上行進有用于輸送料粉的料筒，傳輸軌道上設置有下料機構、稱重機構和控制系統；下料機構用于將料粉填充在料筒內；稱重機構用于稱重料筒內的料粉；控制系統與下料機構和稱重機構電性連接；當傳輸軌道上的料筒輸送至稱重機構上時，下料機構將料粉填充至料筒內，同時控制系統根據稱重機構的稱重數值控制下料機構向料筒定量填充料粉，填充定量料粉的料筒通過傳輸軌道輸送至下一個工序。

3、優選地，所述稱重機構包括有安裝傳輸軌道上的稱重平臺，稱重平臺的頂部設置有稱重軌道。

4、優選地，所述稱重平臺包括有設置在傳輸軌道上的安裝架，安裝架上設置有電子天平，電子天平上設置有固定板，所述稱重軌道安裝在固定板上。

5、優選的，所述稱重平臺還包括有安裝在稱重軌道上的固定機構。

6、優選地，所述固定機構包括有相對設置在稱重軌道兩側的第二氣缸，第二氣缸的輸出端固定安裝有第二阻擋塊。

7、優選地，所述下料機構包括有設置在傳輸軌道上方的儲料倉，儲料倉的底部設置有閥門。

8、優選地所述傳輸軌道兩側上相對設置有第一氣缸，第一氣缸的輸出端固定安裝有第一阻擋塊。

9、優選地，所述第一氣缸和第二氣缸的一側分別設置有第一紅外傳感器和第二紅外傳感器。

10、與現有技術相比本實用新型的有益效果如下：本實用新型提出的一種釹鐵硼粉料稱重下料裝置，通過下料機構、稱重機構和控制系統的配合設計，可以對釹鐵硼粉料進行精確的稱重和定量填充，實現了對釹鐵硼粉料的高效、精確和自動化處理，為相關行業的發展提供了有力的支持。

11、本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術特征：

1.一種釹鐵硼粉料稱重下料裝置，包括有傳輸軌道(1)，傳輸軌道(1)上行進有用于輸送料粉的料筒(2)，其特征在于，傳輸軌道(1)上設置有下料機構(3)、稱重機構(4)和控制系統(5)；

2.根據權利要求1所述的一種釹鐵硼粉料稱重下料裝置，其特征在于，所述稱重機構(4)包括有安裝傳輸軌道(1)上的稱重平臺(41)，稱重平臺(41)的頂部設置有稱重軌道(42)。

3.根據權利要求2所述的一種釹鐵硼粉料稱重下料裝置，其特征在于，所述稱重平臺(41)包括有設置在傳輸軌道(1)上的安裝架(411)，安裝架(411)上設置有電子天平(412)，電子天平(412)上設置有固定板(413)，所述稱重軌道(42)安裝在固定板(413)上。

4.根據權利要求3所述的一種釹鐵硼粉料稱重下料裝置，其特征在于，所述稱重平臺(41)還包括有安裝在稱重軌道(42)上的固定機構(43)。

5.根據權利要求4所述的一種釹鐵硼粉料稱重下料裝置，其特征在于，所述固定機構(43)包括有相對設置在稱重軌道(42)兩側的第二氣缸(431)，第二氣缸(431)的輸出端固定安裝有第二阻擋塊(432)。

6.根據權利要求5所述的一種釹鐵硼粉料稱重下料裝置，其特征在于，所述下料機構(3)包括有設置在傳輸軌道(1)上方的儲料倉(31)，儲料倉(31)的底部設置有閥門(32)。

7.根據權利要求6所述的一種釹鐵硼粉料稱重下料裝置，其特征在于，所述傳輸軌道(1)兩側上相對設置有第一氣缸(6)，第一氣缸(6)的輸出端固定安裝有第一阻擋塊(61)。

8.根據權利要求7所述的一種釹鐵硼粉料稱重下料裝置，其特征在于，所述第一氣缸(6)和第二氣缸(431)的一側分別設置有第一紅外傳感器(7)和第二紅外傳感器(433)。

技術總結
本技術公開了一種釹鐵硼粉料稱重下料裝置，包括有傳輸軌道，傳輸軌道上行進有用于輸送料粉的料筒，傳輸軌道上設置有下料機構、稱重機構和控制系統；下料機構用于將料粉填充在料筒內；稱重機構用于稱重料筒內的料粉；控制系統與下料機構和稱重機構電性連接；當傳輸軌道上的料筒輸送至稱重機構上時，下料機構將料粉填充至料筒內，同時控制系統根據稱重機構的稱重數值控制下料機構向料筒定量填充料粉，填充定量料粉的料筒通過傳輸軌道輸送至下一個工序，通過下料機構、稱重機構和控制系統的配合設計，可以對釹鐵硼粉料進行精確的稱重和定量填充，實現了對釹鐵硼粉料的高效、精確和自動化處理。

技術研發人員：吳科軍,胡勇,池碧泉
受保護的技術使用者：寧波耐力譽磁業科技有限公司
技術研發日：20240429
技術公布日：2025/4/28