本技術涉及填充裝置,更具體的說是一種干燥劑的填充裝置。
背景技術:
1、在制造壓縮空氣時需要用到干燥機對氣體進行干燥,目前部分干燥機上的主要組成部分包括多個填充有干燥劑的米字管,而生產該類干燥機時,把干燥劑填充到米字管中通常需要人工操作,效率比較低下;傳統方法中,干燥劑需要通過人工吸塵進行清潔,清潔后的干燥劑手動倒入到預先準備好的米字管中,這一過程不僅費時費力,而且容易造成干燥劑的浪費,并有可能出現干燥劑的清潔效果不理想;此外,填充后的干燥劑需要手動用垂直打實,使米字管中的干燥劑變得緊密,這個過程同樣需要耗費較多人,且往往會出現填充效果不佳的情況。
技術實現思路
1、有鑒于此,本實用新型提供了一種干燥劑的填充裝置。
2、為了實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
3、一種干燥劑的填充裝置,包括支架,所述的支架頂部設有用于存放干燥劑的存料斗,所述的支架上設有連接存料斗的下料口,存料斗中的干燥劑可通過下料口落下,所述的支架下方設有可移動的接料板,所述的接料板上可放置多個米字管,所述的米字管通過接料板的移動可對準下料口,干燥劑通過下料口落入到米字管進行填充,所述的接料板上設有至少一個震動器,所述的存料斗連接設有吸料泵。
4、優選的技術方案中,所述的接料板上設有多個可夾持米字管的夾具,所述的米字管通過夾具可拆卸固定在接料板上。
5、優選的技術方案中,所述的支架包括頂部的支撐板以及設于支撐板底部的多個支撐腳,所述的下料口設于支撐板上。
6、優選的技術方案中,所述的下料口為漏斗結構。
7、優選的技術方案中,所述的支架的其中一側可設有階梯,所述的階梯兩側設有扶手欄桿。
8、優選的技術方案中,所述的存料斗設有用于注入干燥劑的注料口。
9、優選的技術方案中,所述的接料板底部設有多個第一滾輪。
10、優選的技術方案中,所述的支架底部設有多個第二滾輪以及支撐組件。
11、優選的技術方案中,所述的支撐組件包括螺紋桿和連接螺紋桿底部的底板,支架設有與螺紋桿匹配的螺紋孔。
12、經由上述的技術方案可知,與現有技術相比,本實用新型具有以下有益技術效果:
13、本實用新型通過支架和接料板的配合,使米字管對準下料口后,存料斗上的吸料泵一邊把干燥劑上的粉塵吸走,一邊使干燥劑形成滾動后均勻落入米字管中,通過震動器的震動使米字管中的干燥劑變得緊密,可實現干燥劑的半自動填充,減少人力成本,填充效果更好。
1.一種干燥劑的填充裝置,其特征在于:包括支架(100),所述的支架(100)頂部設有用于存放干燥劑的存料斗(110),所述的支架(100)上設有連接存料斗(110)的下料口(120),存料斗(110)中的干燥劑可通過下料口(120)落下,所述的支架(100)下方設有可移動的接料板(130),所述的接料板(130)上可放置多個米字管(140),所述的米字管(140)通過接料板(130)的移動可對準下料口(120),干燥劑通過下料口(120)落入到米字管(140)進行填充,所述的接料板(130)上設有至少一個震動器(150),所述的存料斗(110)連接設有吸料泵(160)。
2.根據權利要求1所述的一種干燥劑的填充裝置,其特征在于:所述的接料板(130)上設有多個可夾持米字管(140)的夾具(170),所述的米字管(140)通過夾具(170)可拆卸固定在接料板(130)上。
3.根據權利要求1所述的一種干燥劑的填充裝置,其特征在于:所述的支架(100)包括頂部的支撐板(101)以及設于支撐板(101)底部的多個支撐腳(102),所述的下料口(120)設于支撐板(101)上。
4.根據權利要求1或3所述的一種干燥劑的填充裝置,其特征在于:所述的下料口(120)為漏斗結構。
5.根據權利要求1所述的一種干燥劑的填充裝置,其特征在于:所述的支架(100)的其中一側可設有階梯(103),所述的階梯(103)兩側設有扶手欄桿(104)。
6.根據權利要求1所述的一種干燥劑的填充裝置,其特征在于:所述的存料斗(110)設有用于注入干燥劑的注料口(111)。
7.根據權利要求1所述的一種干燥劑的填充裝置,其特征在于:所述的接料板(130)底部設有多個第一滾輪(131)。
8.根據權利要求1所述的一種干燥劑的填充裝置,其特征在于:所述的支架(100)底部設有多個第二滾輪(105)以及支撐組件(106)。
9.根據權利要求8所述的一種干燥劑的填充裝置,其特征在于:所述的支撐組件(106)包括螺紋桿和連接螺紋桿底部的底板,支架(100)設有與螺紋桿匹配的螺紋孔。