本技術(shù)涉及包裝袋輸送機(jī)械，具體涉及一種吸盤總成結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、自動(dòng)化包裝袋機(jī)械在使用的過程中，相應(yīng)包裝袋隨著輸送帶進(jìn)行移動(dòng)，通過開袋機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對包裝袋的開袋效果，并進(jìn)行裝袋動(dòng)作，最后隨著輸送帶移動(dòng)至相應(yīng)的接料框內(nèi)，當(dāng)在利用開袋機(jī)構(gòu)對包裝袋實(shí)現(xiàn)開袋動(dòng)作時(shí)，一般會(huì)利用到驅(qū)動(dòng)設(shè)備配合吸盤總成來實(shí)現(xiàn)包裝袋袋口的吸附效果，并進(jìn)行拉扯動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)包裝袋的開袋處理，但現(xiàn)有吸盤總成所包括的吸盤與支架之間的連接方式，不利于工作人員實(shí)現(xiàn)對吸盤位置的調(diào)整，當(dāng)需要根據(jù)包裝袋的實(shí)際大小來對吸盤位置進(jìn)行調(diào)整時(shí)存在不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于上述表述，本實(shí)用新型提供了一種吸盤總成結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有吸盤總成上的吸盤不便進(jìn)行位置調(diào)整的問題。

2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種吸盤總成結(jié)構(gòu)，包括支架和若干個(gè)吸盤組件，若干個(gè)所述吸盤組件位于支架內(nèi)，所述支架的表面開設(shè)有若干個(gè)開口一，所述支架的表面設(shè)有凸沿一，所述凸沿一的表面貫穿開設(shè)有滑槽，若干個(gè)安裝架，均設(shè)置于所述支架與凸沿一之間，所述安裝架的表面貫穿開設(shè)有開口二與開口三，若干個(gè)限位件，分別設(shè)置于若干個(gè)所述安裝架上，所述限位件包括有連接板，所述連接板的表面設(shè)有插桿。

3、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

4、進(jìn)一步的，所述插桿為圓柱形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述插桿遠(yuǎn)離連接板的一端為半圓形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

5、進(jìn)一步的，所述安裝架的表面設(shè)有橡膠墊圈，所述吸盤組件包括有吸盤、螺紋桿、螺母一和螺母二，所述螺母一的一面與橡膠墊圈的表面緊密接觸。

6、進(jìn)一步的，所述安裝架的表面貫穿開設(shè)有若干個(gè)開口四，所述安裝架與吸盤組件之間設(shè)有填充件。

7、進(jìn)一步的，所述填充件包括有固定板與若干個(gè)凸板，若干個(gè)所述凸板均設(shè)置于固定板的一面，所述凸板突出至螺母二與安裝架的一面之間。

8、進(jìn)一步的，所述安裝架的表面設(shè)有凸沿二，所述凸沿二的表面設(shè)有磁鐵塊，所述凸板為金屬材質(zhì)設(shè)計(jì)，且遠(yuǎn)離固定板的一面與磁鐵塊的表面相互吸附。

9、進(jìn)一步的，所述固定板的一面設(shè)有弧形板，所述連接板的表面設(shè)有抓板。

10、進(jìn)一步的，所述抓板的表面設(shè)有若干個(gè)凹陷槽。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具有以下有益技術(shù)效果：

12、通過在支架上設(shè)置貫穿開設(shè)滑槽的凸沿一，并在支架與凸沿一之間設(shè)置安裝架與限位件，并將吸盤組件設(shè)置在安裝架上，從而實(shí)現(xiàn)吸盤組件與安裝架之間的直接連接，使得工作人員可通過對限位件的取出，并對安裝架的滑動(dòng)，從而來實(shí)現(xiàn)對吸盤組件的位置調(diào)整效果，使其吸盤組件的調(diào)整操作更加簡單方便。

技術(shù)特征：

1.一種吸盤總成結(jié)構(gòu)，包括支架(1)和若干個(gè)吸盤組件(2)，若干個(gè)所述吸盤組件(2)位于支架(1)內(nèi)，其特征在于，所述支架(1)的表面開設(shè)有若干個(gè)開口一(11)，所述支架(1)的表面設(shè)有凸沿一(12)，所述凸沿一(12)的表面貫穿開設(shè)有滑槽(121)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸盤總成結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述插桿(42)為圓柱形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述插桿(42)遠(yuǎn)離連接板(41)的一端為半圓形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸盤總成結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝架(3)的表面設(shè)有橡膠墊圈(5)，所述吸盤組件(2)包括有吸盤(21)、螺紋桿(22)、螺母一(23)和螺母二(24)，所述螺母一(23)的一面與橡膠墊圈(5)的表面緊密接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸盤總成結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝架(3)的表面貫穿開設(shè)有若干個(gè)開口四(33)，所述安裝架(3)與吸盤組件(2)之間設(shè)有填充件(6)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種吸盤總成結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述填充件(6)包括有固定板(61)與若干個(gè)凸板(62)，若干個(gè)所述凸板(62)均設(shè)置于固定板(61)的一面，所述凸板(62)突出至螺母二(24)與安裝架(3)的一面之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種吸盤總成結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝架(3)的表面設(shè)有凸沿二(34)，所述凸沿二(34)的表面設(shè)有磁鐵塊(7)，所述凸板(62)為金屬材質(zhì)設(shè)計(jì)，且遠(yuǎn)離固定板(61)的一面與磁鐵塊(7)的表面相互吸附。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種吸盤總成結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定板(61)的一面設(shè)有弧形板(611)，所述連接板(41)的表面設(shè)有抓板(411)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種吸盤總成結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述抓板(411)的表面設(shè)有若干個(gè)凹陷槽(4111)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種吸盤總成結(jié)構(gòu)，包括支架和若干個(gè)吸盤組件，若干個(gè)吸盤組件位于支架內(nèi)，支架的表面開設(shè)有若干個(gè)開口一，支架的表面設(shè)有凸沿一，凸沿一的表面貫穿開設(shè)有滑槽，若干個(gè)安裝架，均設(shè)置于支架與凸沿一之間，安裝架的表面貫穿開設(shè)有開口二與開口三，若干個(gè)限位件，分別設(shè)置于若干個(gè)安裝架上，限位件包括有連接板，連接板的表面設(shè)有插桿，通過在支架上設(shè)置貫穿開設(shè)滑槽的凸沿一，并在支架與凸沿一之間設(shè)置安裝架與限位件，并將吸盤組件設(shè)置在安裝架上，從而實(shí)現(xiàn)吸盤組件與安裝架之間的直接連接，使得工作人員可通過對限位件的取出，并對安裝架的滑動(dòng)，從而來實(shí)現(xiàn)對吸盤組件的位置調(diào)整效果，使其吸盤組件的調(diào)整操作更加簡單方便。

技術(shù)研發(fā)人員：魏會(huì)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北信美智能設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2025/4/28