本技術涉及鋁型材輸送，具體為一種鋁型材輸送裝置。

背景技術：

1、一般工業鋁型材：主要用于工業生產制造用的，如自動化機械設備、封罩的骨架以及各公司根據自己的機械設備要求定制開模，比如流水線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設備、貨架等等，電子機械行業和無塵室用得居多；

2、現有的鋁型材在生產后需要進行裝車，再運輸到各個地方，其中，鋁型材運輸到地點后需將其從運輸車上卸下來，現在對鋁型材卸貨時普遍是采用人工卸貨或利用傳送設備進行卸貨，人工卸貨時不僅需大量的人力，且卸貨效率低，利用傳送設備及進行卸貨時當鋁型材在從傳送設備上掉落后會出現雜亂無章的狀態，互相交錯在一起，極大的占用了用于裝載鋁型材箱子內的空間，不具備輸送鋁型材卸料時使鋁型材平鋪到裝貨箱內的能力；

3、因此，特提出一種鋁型材輸送裝置。

技術實現思路

1、針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種鋁型材輸送裝置，具備高效的卸貨效率，在輸送鋁型材卸貨的同時具備碼料的能力，防止鋁型材輸送至裝貨箱內出現互相交錯堆積在一塊占用空間減少存貨量的問題，解決了現有的鋁型材卸貨運輸時會使鋁型材雜亂的堆積在一起的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋁型材輸送裝置，包括底座，所述底座的底部四處拐角均固定安裝有萬向車輪，所述底座的頂部固定安裝有輸送平臺，所述輸送平臺的內部活動安裝有傳送帶，所述輸送平臺的右側開設有下料口，所述傳送帶的右端位于下料口的上方；

3、所述輸送平臺的右側底部固定安裝有下料部件，所述下料部件包括下料箱，所述下料箱固定安裝在輸送平臺右側底部位置，所述下料箱的內部開設有下料槽，所述下料槽正對下料口的下方，所述下料箱的左側內壁活動安裝有順料管。

4、優選的，所述傳送帶的表面設置有防滑紋，所述傳送帶的內部左右兩側分別活動安裝有第一轉桿和第二轉桿，所述輸送平臺的前端左側固定安裝有電機，所述電機的輸出軸貫穿輸送平臺與第一轉桿固定連接，所述輸送平臺的前端右側活動安裝有第一履帶軸，所述第一履帶軸通過連接桿與第二轉桿固定連接。

5、優選的，所述順料管的前端開設有引導槽，所述順料管的頂部正對下料槽的下方，所述順料管的右側活動安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的右端活動安裝在下料箱的右側內壁，所述伸縮桿的表面套接有第一彈簧。

6、優選的，所述下料箱的前端活動安裝聯動部件，所述聯動部件包括第二履帶軸，所述第二履帶軸活動安裝在下料箱的前端表面，所述第二履帶軸的前端固定安裝有轉盤，所述第二履帶軸和第一履帶軸之間套接有傳動履帶。

7、優選的，所述轉盤的內部設置有觸動部件，所述觸動部件包括收納室和觸動塊，所述收納室開設在轉盤的側邊內部，所述觸動塊活動安裝在收納室內，且觸動塊左側延伸出收納室，所述觸動塊的右側活動安裝有弧形伸縮桿，所述弧形伸縮桿的表面套接有第二彈簧，所述轉盤的另一側與觸動部件相對立面設置有第二組觸動部件。

8、優選的，所述下料箱表面位于聯動部件的下方開設有移動槽，所述移動槽的內部活動安裝有聯動桿，所述聯動桿的前端延伸出移動槽，所述聯動桿的后端位于引導槽內。

9、優選的，所述第二彈簧的彈力可使觸動塊將聯動桿推動至移動槽的右端。

10、優選的，所述下料槽的內部靠近頂部處活動安裝有滾筒，所述滾筒的表面固定安裝有阻料板。

11、優選的，所述阻料板通過滾筒在下料槽與下料口的連接處轉動，所述阻料板位于傳送帶右端底部。

12、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

13、1、該一種鋁型材輸送裝置，通過安裝傳送帶、下料箱、下料槽、順料管、引導槽、聯動桿、伸縮桿、第一彈簧、第二履帶軸、轉盤、觸動部件等裝置，具備高效的卸貨效率，在輸送鋁型材卸貨時具備碼料的能力，防止鋁型材輸送至裝貨箱內出現互相交錯堆積在一塊占用空間減少存貨量的問題。

14、2、該一種鋁型材輸送裝置，通過安裝下料箱、下料槽、滾筒、阻料板等裝置，可保證鋁型材掉入順料管時全部呈橫向狀態，不會豎直掉入下順料管內，利于后續通過順料管對鋁型材進行鋪設，使鋁材管全部橫向平鋪在裝貨箱內。

技術特征：

1.一種鋁型材輸送裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部四處拐角均固定安裝有萬向車輪(2)，所述底座(1)的頂部固定安裝有輸送平臺(3)，所述輸送平臺(3)的內部活動安裝有傳送帶(4)，所述輸送平臺(3)的右側開設有下料口(31)，所述傳送帶(4)的右端位于下料口(31)的上方；

2.根據權利要求1所述的一種鋁型材輸送裝置，其特征在于：所述傳送帶(4)的表面設置有防滑紋(41)，所述傳送帶(4)的內部左右兩側分別活動安裝有第一轉桿(42)和第二轉桿(44)，所述輸送平臺(3)的前端左側固定安裝有電機(43)，所述電機(43)的輸出軸貫穿輸送平臺(3)與第一轉桿(42)固定連接，所述輸送平臺(3)的前端右側活動安裝有第一履帶軸(45)，所述第一履帶軸(45)通過連接桿與第二轉桿(44)固定連接。

3.根據權利要求1所述的一種鋁型材輸送裝置，其特征在于：所述順料管(55)的前端開設有引導槽(56)，所述順料管(55)的頂部正對下料槽(52)的下方，所述順料管(55)的右側活動安裝有伸縮桿(58)，所述伸縮桿(58)的右端活動安裝在下料箱(51)的右側內壁，所述伸縮桿(58)的表面套接有第一彈簧(59)。

4.根據權利要求1所述的一種鋁型材輸送裝置，其特征在于：所述下料箱(51)的前端活動安裝聯動部件(6)，所述聯動部件(6)包括第二履帶軸(61)，所述第二履帶軸(61)活動安裝在下料箱(51)的前端表面，所述第二履帶軸(61)的前端固定安裝有轉盤(62)，所述第二履帶軸(61)和第一履帶軸(45)之間套接有傳動履帶(46)。

5.根據權利要求4所述的一種鋁型材輸送裝置，其特征在于：所述轉盤(62)的內部設置有觸動部件(63)，所述觸動部件(63)包括收納室(631)和觸動塊(632)，所述收納室(631)開設在轉盤(62)的側邊內部，所述觸動塊(632)活動安裝在收納室(631)內，且觸動塊(632)左側延伸出收納室(631)，所述觸動塊(632)的右側活動安裝有弧形伸縮桿(633)，所述弧形伸縮桿(633)的表面套接有第二彈簧(634)，所述轉盤(62)的另一側與觸動部件(63)相對立面設置有第二組觸動部件(63)。

6.根據權利要求4所述的一種鋁型材輸送裝置，其特征在于：所述下料箱(51)表面位于聯動部件(6)的下方開設有移動槽(510)，所述移動槽(510)的內部活動安裝有聯動桿(57)，所述聯動桿(57)的前端延伸出移動槽(510)，所述聯動桿(57)的后端位于引導槽(56)內。

7.根據權利要求5所述的一種鋁型材輸送裝置，其特征在于：所述第二彈簧(634)的彈力可使觸動塊(632)將聯動桿(57)推動至移動槽(510)的右端。

8.根據權利要求1所述的一種鋁型材輸送裝置，其特征在于：所述下料槽(52)的內部靠近頂部處活動安裝有滾筒(53)，所述滾筒(53)的表面固定安裝有阻料板(54)。

9.根據權利要求8所述的一種鋁型材輸送裝置，其特征在于：所述阻料板(54)通過滾筒(53)在下料槽(52)與下料口(31)的連接處轉動，所述阻料板(54)位于傳送帶(4)右端底部。

技術總結
本技術涉及鋁型材輸送技術領域，且公開了一種鋁型材輸送裝置，包括底座，所述底座的底部四處拐角均固定安裝有萬向車輪，所述底座的頂部固定安裝有輸送平臺，所述輸送平臺的內部活動安裝有傳送帶，所述輸送平臺的右側開設有下料口，所述傳送帶的右端位于下料口的上方，所述輸送平臺的右側底部固定安裝有下料部件，所述下料部件包括下料箱，通過安裝傳送帶、下料箱、下料槽、順料管、引導槽、聯動桿、伸縮桿、第一彈簧、第二履帶軸、轉盤、觸動部件等裝置，具備高效的卸貨效率，在輸送鋁型材卸貨的同時具備碼料的能力，防止鋁型材輸送至裝貨箱內出現互相交錯堆積在一塊占用空間減少存貨量的問題。

技術研發人員：楊保國,項亞龍,李齊龍
受保護的技術使用者：開封市世璽鋁業有限公司
技術研發日：20240518
技術公布日：2025/4/24