本技術(shù)屬于磁瓦加工，尤其涉及一種自動磁瓦轉(zhuǎn)向裝置。

背景技術(shù)：

1、磁瓦，一般指瓦狀永磁體，主要用于永磁電機(jī)勵磁(可作永磁有刷電機(jī)定子，也可做永磁無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子)。用永磁體代替電勵磁有很多優(yōu)點(diǎn)，可使電機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、重量輕、體積小、使用可靠、用銅量少、銅耗低、能耗小等，為了完成磁瓦的全部磨削工序，整條磨加工生產(chǎn)線需配置自動裝料機(jī)、單工位磨床、雙端面磨床、自動倒角磨床、四工位磨床等設(shè)備，但是在磁瓦在各設(shè)備之間的輸運(yùn)和調(diào)整主要還是靠工人手動完成，調(diào)整工作效率低下。

2、因此，有必要提供一種新的自動磁瓦轉(zhuǎn)向裝置解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種可以合理完成對磁瓦的轉(zhuǎn)向工作，具有穩(wěn)定上料，節(jié)省人力成本的自動磁瓦轉(zhuǎn)向裝置。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的自動磁瓦轉(zhuǎn)向裝置包括：底座和連接板，所述底座上固定安裝有移動機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)；

3、所述移動機(jī)構(gòu)包括限位板，所述限位板固定安裝在底座上，所述限位板上滑動安裝有移動臺，所述移動臺上固定連接有外殼，所述外殼的內(nèi)壁固定安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定連接有齒輪，所述齒輪的另一側(cè)表面固定連接有支撐柱，所述支撐柱的另一端與外殼的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述齒輪的外側(cè)嚙合連接有齒條，所述齒條與底座固定連接；

4、所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括隔板，所述隔板固定連接在外殼內(nèi)，所述隔板的頂面固定安裝有橫置電機(jī)，所述橫置電機(jī)的輸出端固定連接有第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪的外側(cè)嚙合連接有第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪上貫穿固定連接有轉(zhuǎn)柱，所述轉(zhuǎn)柱的頂端固定連接有承載臺，所述第二錐形齒輪的底端與隔板轉(zhuǎn)動連接，所述承載臺與外殼轉(zhuǎn)動連接。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述連接板上固定安裝有支撐架，所述支撐架上固定安裝有氣缸，所述氣缸的前端固定連接有頂板。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述承載臺的一側(cè)設(shè)置有上料運(yùn)輸帶，所述承載臺的另一側(cè)設(shè)置有出料運(yùn)輸帶。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述移動臺上開設(shè)有避讓槽，所述移動臺的底端安裝有兩組滾輪。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述限位板的數(shù)量為兩組，所述兩組限位板與兩組滾輪的尺寸相匹配。

9、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述出料運(yùn)輸帶的頂面高度位置低于承載臺的底面位置，所述出料運(yùn)輸帶的寬度尺寸與承載臺的寬度尺寸一致。

10、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的自動磁瓦轉(zhuǎn)向裝置具有如下有益效果：

11、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置的橫置電機(jī)、第一錐形齒輪、第二錐形齒輪、轉(zhuǎn)柱和承載臺，能夠自動將磁瓦進(jìn)行轉(zhuǎn)向，有利于對磁瓦的整理，節(jié)省人力成本；

12、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置的移動機(jī)構(gòu)，能夠?qū)⒋磐咭苿又岭x開上料運(yùn)輸帶處，方便轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)將磁瓦進(jìn)行轉(zhuǎn)向，提高轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的運(yùn)行效率。

技術(shù)特征：

1.一種自動磁瓦轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，包括：底座和連接板，所述底座上固定安裝有移動機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動磁瓦轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于：所述連接板上固定安裝有支撐架，所述支撐架上固定安裝有氣缸，所述氣缸的前端固定連接有頂板。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動磁瓦轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于：所述承載臺的一側(cè)設(shè)置有上料運(yùn)輸帶，所述承載臺的另一側(cè)設(shè)置有出料運(yùn)輸帶。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動磁瓦轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于：所述移動臺上開設(shè)有避讓槽，所述移動臺的底端安裝有兩組滾輪。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動磁瓦轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于：所述限位板的數(shù)量為兩組，所述兩組限位板與兩組滾輪的尺寸相匹配。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動磁瓦轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于：所述出料運(yùn)輸帶的頂面高度位置低于承載臺的底面位置，所述出料運(yùn)輸帶的寬度尺寸與承載臺的寬度尺寸一致。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種自動磁瓦轉(zhuǎn)向裝置。所述自動磁瓦轉(zhuǎn)向裝置包括：底座和連接板，所述底座上固定安裝有移動機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)；所述移動機(jī)構(gòu)包括限位板，所述限位板固定安裝在底座上，所述限位板上滑動安裝有移動臺，所述移動臺上固定連接有外殼，所述外殼的內(nèi)壁固定安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定連接有齒輪，所述齒輪的另一側(cè)表面固定連接有支撐柱，所述支撐柱的另一端與外殼的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述齒輪的外側(cè)嚙合連接有齒條，所述齒條與底座固定連接；所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括隔板，所述隔板固定連接在外殼內(nèi)。本技術(shù)提供的自動磁瓦轉(zhuǎn)向裝置可以合理完成對磁瓦的轉(zhuǎn)向工作，具有穩(wěn)定上料，節(jié)省人力成本的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：朱寬寶,顏華聲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京力源金鑫磁材科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240619
技術(shù)公布日：2025/4/28