本技術(shù)涉及食品加工設(shè)備,尤其涉及一種自動堆疊裝置。
背景技術(shù):
1、隨著人力成本、廠房成本及原材料成本等不斷攀升,嚴(yán)重地加重了企業(yè)的生產(chǎn)負(fù)擔(dān),相應(yīng)地降低了企業(yè)的市場競爭力。為了提高企業(yè)的市場競爭力,降低人力成本,越來越多的企業(yè)朝自動化的方向發(fā)展,期望以機(jī)械的方式代替部分的人工,從而降低人工生產(chǎn)的需要,進(jìn)而降低人工成本。
2、在食品烘焙行業(yè)中,烤盤以及框件等用于盛放食品的器具在生產(chǎn)線上周轉(zhuǎn)時,可能帶有高溫,致使工人在線上操作時容易出現(xiàn)高溫燙傷,并且烤盤等器具由于質(zhì)量較重,操作工人長期工作負(fù)荷比較高,容易勞累,易出現(xiàn)工作差錯,在人工堆疊時無法保證食品的衛(wèi)生安全。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為克服相關(guān)技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型提供一種自動堆疊裝置,器具在生產(chǎn)線周轉(zhuǎn)的過程中,能夠自動實(shí)現(xiàn)堆疊,減少人工操作,提高烘焙過程中的食品衛(wèi)生安全和生產(chǎn)效率。
2、本實(shí)用新型第一方面提供一種自動堆疊裝置,包括:機(jī)架,具有沿自身高度方向布置的堆疊腔,所述機(jī)架上設(shè)有水平輸送機(jī)構(gòu)和垂直升降機(jī)構(gòu);
3、夾持機(jī)構(gòu),所述夾持機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述堆疊腔兩側(cè)的夾持件及驅(qū)使所述夾持件沿所述機(jī)架的寬度方向做往復(fù)運(yùn)動的動力組件,所述動力組件設(shè)于所述垂直升降機(jī)構(gòu);
4、限位機(jī)構(gòu),所述限位機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置于所述堆疊腔兩側(cè)的立桿組件及驅(qū)使所述立桿組件沿所述機(jī)架的寬度方向做往復(fù)運(yùn)動的驅(qū)動組件,所述驅(qū)動組件設(shè)于所述機(jī)架。
5、在上述第一方面的一種可能的實(shí)現(xiàn)中,所述水平輸送機(jī)構(gòu)包括底座、輥軸、傳送皮帶和第一電機(jī),所述底座上設(shè)有若干所述輥軸,所述輥軸連接有傳動齒,所述傳動齒嚙合所述傳送皮帶,所述輥軸連接所述第一電機(jī)。
6、在上述第一方面的一種可能的實(shí)現(xiàn)中,所述垂直升降機(jī)構(gòu)包括至少一個第二電機(jī)、傳動帶和支架,所述第二電機(jī)固設(shè)于機(jī)架上,所述第二電機(jī)的傳動軸連接所述傳動帶,所述傳動帶連接所述支架,所述支架連接所述夾持機(jī)構(gòu)。
7、在上述第一方面的一種可能的實(shí)現(xiàn)中,所述垂直升降機(jī)構(gòu)還包括滑軌和滑塊,所述滑軌沿所述機(jī)架的高度方向設(shè)置于所述機(jī)架上,所述滑塊滑動設(shè)置于所述滑軌上,所述滑塊連接所述支架。
8、在上述第一方面的一種可能的實(shí)現(xiàn)中,所述第二電機(jī)的數(shù)量為兩個。
9、在上述第一方面的一種可能的實(shí)現(xiàn)中,所述動力組件包括連接件和氣缸,所述連接件的第一端連接所述垂直升降機(jī)構(gòu),第二端連接所述氣缸,所述氣缸的活塞桿連接所述夾持件。
10、在上述第一方面的一種可能的實(shí)現(xiàn)中,所述連接件包括l型板和加強(qiáng)板,所述l型板的第一端連接所述垂直升降機(jī)構(gòu),所述l型板的第二端連接所述氣缸,所述加強(qiáng)板分別連接所述l型板的兩端。
11、在上述第一方面的一種可能的實(shí)現(xiàn)中,還包括導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板設(shè)置于機(jī)架上,且沿所述水平輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向并排設(shè)置在所述堆疊腔的兩側(cè),所述導(dǎo)向板用于整平框體器具。
12、在上述第一方面的一種可能的實(shí)現(xiàn)中,所述立桿組件包括轉(zhuǎn)動軸、軸承、立桿部和拉桿部,所述軸承固設(shè)于所述機(jī)架上,所述轉(zhuǎn)動軸安裝在所述軸承上,所述拉桿部的連接所述轉(zhuǎn)動軸,所述拉桿部鉸接所述立桿部;
13、所述驅(qū)動組件包括推桿電機(jī),所述推桿電機(jī)固設(shè)于機(jī)架上,所述推桿電機(jī)的活塞桿鉸接所述拉桿部。
14、在上述第一方面的一種可能的實(shí)現(xiàn)中,所述立桿部包括兩個第一立桿和兩個第二立桿,兩個所述第一立桿設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動軸的兩端,兩個所述第二立桿位于兩個所述第一立桿之間;
15、所述拉桿部包括第一拉桿和第二拉桿,所述第一拉桿的第一端連接所述轉(zhuǎn)動軸,所述第一拉桿的第二端鉸接所述第一立桿,所述推桿電機(jī)的活塞桿鉸接所述第一立桿;
16、所述第二拉桿的第一端連接所述轉(zhuǎn)動軸,所述第二拉桿的第二端鉸接所述第二立桿,所述第二拉桿的長度小于所述第一拉桿,以使所述推桿電機(jī)在驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時,所述第二拉桿抵接所述框體器具的兩側(cè),所述第一拉桿抵接所述框體器具的兩端,所述框體器具的兩端為所述框體器具沿所述水平輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向的兩端。
17、本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果:
18、本實(shí)用新型所提供的自動堆疊裝置,垂直升降機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)的組合操作高效地實(shí)現(xiàn)了將多個框體器具進(jìn)行上下堆疊的功能,提高了自動化程度,相比傳統(tǒng)的人工疊框效率更高,降低了工人的勞動強(qiáng)度,降低人工成本,提高了輸送效率,避免產(chǎn)品積壓。
1.一種自動堆疊裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動堆疊裝置,其特征在于,所述水平輸送機(jī)構(gòu)包括底座、輥軸、傳送皮帶和第一電機(jī),所述底座上設(shè)有若干所述輥軸,所述輥軸連接有傳動齒,所述傳動齒嚙合所述傳送皮帶,所述輥軸連接所述第一電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動堆疊裝置,其特征在于,所述垂直升降機(jī)構(gòu)包括至少一個第二電機(jī)、傳動帶和支架,所述第二電機(jī)固設(shè)于機(jī)架上,所述第二電機(jī)的傳動軸連接所述傳動帶,所述傳動帶連接所述支架,所述支架連接所述夾持機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動堆疊裝置,其特征在于,所述垂直升降機(jī)構(gòu)還包括滑軌和滑塊,所述滑軌沿所述機(jī)架的高度方向設(shè)置于所述機(jī)架上,所述滑塊滑動設(shè)置于所述滑軌上,所述滑塊連接所述支架。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動堆疊裝置,其特征在于,所述第二電機(jī)的數(shù)量為兩個。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動堆疊裝置,其特征在于,所述動力組件包括連接件和氣缸,所述連接件的第一端連接所述垂直升降機(jī)構(gòu),第二端連接所述氣缸,所述氣缸的活塞桿連接所述夾持件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動堆疊裝置,其特征在于,所述連接件包括l型板和加強(qiáng)板,所述l型板的第一端連接所述垂直升降機(jī)構(gòu),所述l型板的第二端連接所述氣缸,所述加強(qiáng)板分別連接所述l型板的兩端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動堆疊裝置,其特征在于,還包括導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板設(shè)置于機(jī)架上,且沿所述水平輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向并排設(shè)置在所述堆疊腔的兩側(cè),所述導(dǎo)向板用于整平框體器具。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動堆疊裝置,其特征在于,所述立桿組件包括轉(zhuǎn)動軸、軸承、立桿部和拉桿部,所述軸承固設(shè)于所述機(jī)架上,所述轉(zhuǎn)動軸安裝在所述軸承上,所述拉桿部的連接所述轉(zhuǎn)動軸,所述拉桿部鉸接所述立桿部;
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動堆疊裝置,其特征在于,所述立桿部包括兩個第一立桿和兩個第二立桿,兩個所述第一立桿設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動軸的兩端,兩個所述第二立桿位于兩個所述第一立桿之間;