本發(fā)明涉及打印機,具體的說,涉及了一種大規(guī)格料卷收料裝置。
背景技術(shù):
1、在噴墨打印機技術(shù)領(lǐng)域,打印機通常會被設(shè)計為一體機,包括上料、打印和收料的整個過程。
2、隨著打印效率的提升、打印性能的提升等,噴墨打印機正在朝向更大的規(guī)格發(fā)展,所打印的材料更多樣,幅寬更大,單次打印量也更大,打印設(shè)備需要根據(jù)這些需求進行調(diào)整。
3、其中,隨著設(shè)備的變大,收料和放料機構(gòu)的負載要求越來越高,很容易壓垮打印設(shè)備,已經(jīng)難以集成到打印機設(shè)備本身,因此需要設(shè)計單獨的收放料裝置來解決該問題。
4、這其中,涉及到了料卷的承重問題、轉(zhuǎn)移問題等多個問題。
5、為了解決以上存在的問題,人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,從而提供一種支撐性更好、便于料卷轉(zhuǎn)移、保證收卷表面平整的大規(guī)格料卷收料裝置。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種大規(guī)格料卷收料裝置,包括底座、載臺、料卷支撐架、輥系和翻轉(zhuǎn)機構(gòu);
3、所述料卷支撐架包括兩側(cè)的立架和設(shè)置于立架內(nèi)側(cè)面上的豎向約束滑槽,兩側(cè)的立架的外側(cè)下端與底座鉸接;
4、所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括后端鉸接于底座上部的伸縮桿,所述伸縮桿的前端與立架的上部鉸接,所述伸縮桿推動料卷支撐架繞底部鉸接點翻轉(zhuǎn);
5、所述載臺設(shè)置于底座上并位于料卷支撐架的翻轉(zhuǎn)側(cè);
6、所述輥系設(shè)置于料卷支撐架的下方用于向料卷支撐架處送料;
7、所述伸縮桿推動料卷支撐架整體翻轉(zhuǎn),在最低位處使料卷脫離料卷支撐架而進入所述載臺,在最高位處使料卷的兩端限制在豎向約束滑槽中。
8、基上所述,還包括壓輥組件,所述壓輥組件包括設(shè)置于料卷支撐架非翻轉(zhuǎn)側(cè)的彎臂、彎臂推桿和壓輥,所述壓輥的跨度與料卷支撐架的跨度匹配,所述彎臂的底端與底座鉸接,所述彎臂推桿的兩端分別與彎臂和底座鉸接,所述彎臂推桿用于驅(qū)動彎臂擺動,進而使壓輥與料卷表面壓緊。
9、基上所述,所述豎向約束滑槽的頂端槽口為v形口,所述豎向約束滑槽的主體區(qū)域槽寬相等。
10、基上所述,所述載臺為平面載臺或外側(cè)略低于內(nèi)側(cè)的斜面載臺,所述載臺的外側(cè)設(shè)置傾斜的支撐板。
11、基上所述,所述載臺的內(nèi)端與底座鉸接,所述載臺的外側(cè)與底座之間連接有載臺伸縮桿,所述載臺的外側(cè)設(shè)置傾斜的支撐板,所述載臺伸縮桿驅(qū)使載臺的外側(cè)向下翻轉(zhuǎn)形成卸料斜面。
12、基上所述,所述輥系包括第一支撐輥、第一繞布輥、第二繞布輥、夾緊輥組和其他繞布輥,所述第一支撐輥設(shè)置于料卷支撐架下方用于支撐料卷,所述第一繞布輥與第一支撐輥規(guī)格相同且同水平設(shè)置,第二繞布輥設(shè)置于第一繞布輥外側(cè)偏上區(qū)域以彼此配合用于調(diào)整料材以高于第一支撐輥上端點的角度進入料卷,所述夾緊輥組設(shè)置于第一繞布輥的上游用于為進料提供預(yù)緊力和動力,所述其它繞布輥用于進料的轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié),所述底座的底部設(shè)置進料口,所述第一繞布輥和夾緊輥組為動力輥,所述第一繞布輥和第一支撐輥之間通過鏈條或齒輪傳動。
13、基上所述,所述夾緊輥組與第一繞布輥之間設(shè)置有上料導(dǎo)向板,所述上料導(dǎo)向板包括連接夾緊輥組間隙的斜面部和連接第一繞布輥表面的彎曲部,所述斜面部和彎曲部平滑過渡。
14、基上所述,所述輥系包括第一支撐輥、第二支撐輥、夾緊輥組和其它繞布輥,所述第一支撐輥和第二支撐輥并列的設(shè)置于料卷支撐架下方用于支撐料卷,所述夾緊輥組設(shè)置于第二支撐輥上游用于為進料提供預(yù)緊力和動力,所述其它繞布輥用于進料的轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié),所述底座的底部設(shè)置進料口,所述第一支撐輥或第二支撐輥為動力輥,所述第一支撐輥和第二支撐輥之間通過鏈條或齒輪傳動,所述夾緊輥組為動力輥。
15、基上所述,所述夾緊輥組與第二支撐輥之間設(shè)置有上料導(dǎo)向板,所述上料導(dǎo)向板包括連接夾緊輥組間隙的斜面部和連接第二支撐輥表面的彎曲部,所述斜面部和彎曲部平滑過渡。
16、基上所述,所述夾緊輥組的間隙可調(diào)。
17、本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步,具體的說,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
18、1.由于該收料裝置主要用于收取大規(guī)格料卷,而大規(guī)格料卷的直徑較大,在收卷過程中,為避免懸空的料過多,設(shè)置了豎向約束滑槽,使得料卷重心是活動的,料卷表面始終能夠與下方的輥系緊密貼合,有效防止懸空料過長,避免了料卷褶皺。
19、2.由于料卷過大過重,采用吊裝方式上下料卷的難度太高,故而設(shè)置翻轉(zhuǎn)機構(gòu),配合料卷支撐架整體翻轉(zhuǎn),而料卷兩端又不固定,在翻轉(zhuǎn)制水平面以下時,料卷可自動從料卷支撐架上滑落進入載臺,方便卸料。
20、3.載臺也可以傾斜,卸料變?yōu)閮杉壭读希档土伺c地面或轉(zhuǎn)運車的高度差。
21、4.輥系設(shè)計有兩種形式,根據(jù)不同的使用場景需求,選用不同的結(jié)構(gòu)形式,保證收料的穩(wěn)定性。
1.一種大規(guī)格料卷收料裝置,其特征在于:包括底座、載臺、料卷支撐架、輥系和翻轉(zhuǎn)機構(gòu);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大規(guī)格料卷收料裝置,其特征在于:還包括壓輥組件,所述壓輥組件包括設(shè)置于料卷支撐架非翻轉(zhuǎn)側(cè)的彎臂、彎臂推桿和壓輥,所述壓輥的跨度與料卷支撐架的跨度匹配,所述彎臂的底端與底座鉸接,所述彎臂推桿的兩端分別與彎臂和底座鉸接,所述彎臂推桿用于驅(qū)動彎臂擺動,進而使壓輥與料卷表面壓緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大規(guī)格料卷收料裝置,其特征在于:所述豎向約束滑槽的頂端槽口為v形口,所述豎向約束滑槽的主體區(qū)域槽寬相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大規(guī)格料卷收料裝置,其特征在于:所述載臺為平面載臺或外側(cè)略低于內(nèi)側(cè)的斜面載臺,所述載臺的外側(cè)設(shè)置傾斜的支撐板。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大規(guī)格料卷收料裝置,其特征在于:所述載臺的內(nèi)端與底座鉸接,所述載臺的外側(cè)與底座之間連接有載臺伸縮桿,所述載臺的外側(cè)設(shè)置傾斜的支撐板,所述載臺伸縮桿驅(qū)使載臺的外側(cè)向下翻轉(zhuǎn)形成卸料斜面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5所述的大規(guī)格料卷收料裝置,其特征在于:所述輥系包括第一支撐輥、第一繞布輥、第二繞布輥、夾緊輥組和其他繞布輥,所述第一支撐輥設(shè)置于料卷支撐架下方用于支撐料卷,所述第一繞布輥與第一支撐輥規(guī)格相同且同水平設(shè)置,第二繞布輥設(shè)置于第一繞布輥外側(cè)偏上區(qū)域以彼此配合用于調(diào)整料材以高于第一支撐輥上端點的角度進入料卷,所述夾緊輥組設(shè)置于第一繞布輥的上游用于為進料提供預(yù)緊力和動力,所述其它繞布輥用于進料的轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié),所述底座的底部設(shè)置進料口,所述第一繞布輥和夾緊輥組為動力輥,所述第一繞布輥和第一支撐輥之間通過鏈條或齒輪傳動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大規(guī)格料卷收料裝置,其特征在于:所述夾緊輥組與第一繞布輥之間設(shè)置有上料導(dǎo)向板,所述上料導(dǎo)向板包括連接夾緊輥組間隙的斜面部和連接第一繞布輥表面的彎曲部,所述斜面部和彎曲部平滑過渡。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5所述的大規(guī)格料卷收料裝置,其特征在于:所述輥系包括第一支撐輥、第二支撐輥、夾緊輥組和其它繞布輥,所述第一支撐輥和第二支撐輥并列的設(shè)置于料卷支撐架下方用于支撐料卷,所述夾緊輥組設(shè)置于第二支撐輥上游用于為進料提供預(yù)緊力和動力,所述其它繞布輥用于進料的轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié),所述底座的底部設(shè)置進料口,所述第一支撐輥或第二支撐輥為動力輥,所述第一支撐輥和第二支撐輥之間通過鏈條或齒輪傳動,所述夾緊輥組為動力輥。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的大規(guī)格料卷收料裝置,其特征在于:所述夾緊輥組與第二支撐輥之間設(shè)置有上料導(dǎo)向板,所述上料導(dǎo)向板包括連接夾緊輥組間隙的斜面部和連接第二支撐輥表面的彎曲部,所述斜面部和彎曲部平滑過渡。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或9所述的大規(guī)格料卷收料裝置,其特征在于:所述夾緊輥組的間隙可調(diào)。