本技術涉及起重機,具體為具備急停限位的起重機輪滑機構。
背景技術:
1、單梁橋式起重機是橫架于車間、倉庫和料場上空進行物料吊運的起重設備,由于它的兩端坐落在高大的水泥柱或者金屬支架上,形狀似橋。單梁橋式起重機的橋架沿鋪設在兩側高架上的軌道縱向運行,可以充分利用橋架下面的空間吊運物料,不受地面設備的阻礙,它是使用范圍最廣、數量最多的一種起重機械,而輪滑機構是單梁橋式起重機移動時所需要使用到。
2、但現有的起重機輪滑機構在使用過程中,由于起重機輪滑機構需要在橫桿軌道上前后移動起來,而起重機輪滑機構在移動到邊緣處時,因起重機輪滑機構會有一定距離的滑行距離,且起重機輪滑機構無法進行緩沖以及急停,導致起重機輪滑機構在移動到邊緣處時,就會碰撞到墻體,導致起重機輪滑機構容易出現碰撞損壞的問題,為此我們提出具備急停限位的起重機輪滑機構。
技術實現思路
1、(一)解決的技術問題
2、針對現有技術的不足,本實用新型提供了具備急停限位的起重機輪滑機構,以解決上述背景技術中提出的問題。
3、(二)技術方案
4、為實現以上目的,本實用新型通過以下技術方案予以實現:具備急停限位的起重機輪滑機構,包括滑動桿,所述滑動桿的兩側均開設有緩沖口,所述滑動桿的兩側通過緩沖口活動連接有緩沖桿,所述緩沖桿的一端固定連接有緩沖墊,所述緩沖桿的外側活動連接有緩沖簧,所述滑動桿的內部固定連接有急停開關,所述滑動桿的頂部固定連接有驅動機構,所述滑動桿的底部固定連接有輪滑架,所述輪滑架的正面貫穿活動連接有連接軸,所述連接軸的一端固定連接有傳動輪,所述輪滑架的內側通過連接軸固定連接有滑輪。
5、優選的,所述驅動機構包括驅動電機、驅動輪和傳動帶,所述驅動電機固定連接在滑動桿的頂部,所述驅動電機的驅動端固定連接有驅動輪,所述驅動輪的外側活動連接有傳動帶,所述傳動帶與傳動輪活動連接。
6、優選的,所述滑動桿的正面和背面均固定連接有防護架,所述防護架設置有兩個,兩個所述防護架對稱設置。
7、優選的,所述緩沖桿的直徑與緩沖口的內徑相適配,所述緩沖桿與緩沖口活動連接。
8、優選的,所述緩沖墊由橡膠材料加工而成,所述緩沖墊為實心結構。
9、優選的,所述滑動桿由碳鋼材料加工而成,所述滑動桿的外表面光滑。
10、(三)有益效果
11、本實用新型提供了具備急停限位的起重機輪滑機構,具備以下有益效果:
12、(1)、該種具備急停限位的起重機輪滑機構,通過設置的急停開關、緩沖桿、緩沖簧和緩沖墊,在使用起重機輪滑機構時,將滑輪安裝到滑軌上,使防護架包裹住滑軌的外側,當起重機輪滑機構需要移動時,驅動電機通過驅動輪帶動傳動帶運轉,而傳動帶通過傳動輪帶動連接軸轉動,而滑輪就會帶動連接軸轉動,此時起重機輪滑機構即可移動起來,當起重機輪滑機構移動到邊緣處時,緩沖墊就會與墻體接觸,而作用到緩沖墊上的推力就會擠壓緩沖桿,此時緩沖桿就會收縮到緩沖口,同時緩沖簧就會收縮起來,此時緩沖簧利用本身的性質起到緩沖作用,當沖擊力過大時,緩沖桿就會擠壓到急停開關,此時急停開關就會直接鎖住驅動電機,使滑輪起到剎車的作用,使得起重機輪滑機構具有緩沖急停的作用,避免了起重機輪滑機構在移動到邊緣處時碰撞到墻體。
1.具備急停限位的起重機輪滑機構,包括滑動桿(1),其特征在于:所述滑動桿(1)的兩側均開設有緩沖口(101),所述滑動桿(1)的兩側通過緩沖口(101)活動連接有緩沖桿(2),所述緩沖桿(2)的一端固定連接有緩沖墊(4),所述緩沖桿(2)的外側活動連接有緩沖簧(3),所述滑動桿(1)的內部固定連接有急停開關(102),所述滑動桿(1)的頂部固定連接有驅動機構,所述滑動桿(1)的底部固定連接有輪滑架(5),所述輪滑架(5)的正面貫穿活動連接有連接軸(6),所述連接軸(6)的一端固定連接有傳動輪(8),所述輪滑架(5)的內側通過連接軸(6)固定連接有滑輪(7)。
2.根據權利要求1所述的具備急停限位的起重機輪滑機構,其特征在于:所述驅動機構包括驅動電機(10)、驅動輪(11)和傳動帶(12),所述驅動電機(10)固定連接在滑動桿(1)的頂部,所述驅動電機(10)的驅動端固定連接有驅動輪(11),所述驅動輪(11)的外側活動連接有傳動帶(12),所述傳動帶(12)與傳動輪(8)活動連接。
3.根據權利要求1所述的具備急停限位的起重機輪滑機構,其特征在于:所述滑動桿(1)的正面和背面均固定連接有防護架(9),所述防護架(9)設置有兩個,兩個所述防護架(9)對稱設置。
4.根據權利要求1所述的具備急停限位的起重機輪滑機構,其特征在于:所述緩沖桿(2)的直徑與緩沖口(101)的內徑相適配,所述緩沖桿(2)與緩沖口(101)活動連接。
5.根據權利要求1所述的具備急停限位的起重機輪滑機構,其特征在于:所述緩沖墊(4)由橡膠材料加工而成,所述緩沖墊(4)為實心結構。
6.根據權利要求1所述的具備急停限位的起重機輪滑機構,其特征在于:所述滑動桿(1)由碳鋼材料加工而成,所述滑動桿(1)的外表面光滑。