本技術涉及溢煤檢測,具體的說是一種輸煤皮帶非工作面溢煤檢測裝置。
背景技術:
1、皮帶輸送機簡稱輸煤機,是最常見的輸煤設備。然而,輸煤皮帶在送煤過程中,常常會因為煤炭落煤點不正、煤量控制不均勻等因素導致皮帶跑偏,或煤滿溢倉而控制人員反應不夠及時,導致大量煤炭掉落至輸煤皮帶非工作面上,隨著時間的推移,輸煤皮帶在非工作面上的煤料不僅會越積越多,造成沿線掉煤還會掉落至輸煤皮帶中部,導致其配重增加,加大了工作人員的清理難度與該段皮帶的粉塵污染。
技術實現思路
1、針對上述問題,本申請提供了一種輸煤皮帶非工作面溢煤檢測裝置,解決了煤料在輸送過程中,由于各種因素使得煤料容易掉落并堆積在其非工作面上,導致配重增加以及清理難度增大并伴有粉塵污染的問題,同時能夠快速檢測煤料是否溢出。
2、本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種輸煤皮帶非工作面溢煤檢測裝置,包括輸送架、固定安裝在輸送架下端的支腿、轉動設置在輸送架相對側且靠近端頭的電動輥筒以及繞設在電動輥筒外側的輸送皮帶,所述的輸送架上端對稱安裝有側向擋煤組件,輸送架側部下方設置有溢煤檢測組件;
3、所述的溢煤檢測組件包括“l”形桿組,輸送架下端面兩側對稱設置有“l”形桿組,“l”形桿組下端固定連接有集煤箱,集煤箱底部兩端對稱安裝有楔形塊,輸送架下端面中部固定安裝有溢煤檢測單元,溢煤檢測單元下端位于集煤箱下方,溢煤檢測單元相對的側壁且位于輸送皮帶下方的位置安裝有清潔單元。
4、優選的,所述的輸送架側壁傾斜安裝有導煤板。
5、優選的,所述的輸送皮帶外圈沿其環向均勻設置有煤料隔斷條。
6、優選的,所述的側向擋煤組件包括側板,輸送架上端面固定安裝有側板,側板上均勻開設有溢煤通槽,溢煤通槽內靠近上端的位置鉸接有擋煤板。
7、優選的,所述的集煤箱中部下端采用彈性材料制成。
8、優選的,所述的溢煤檢測單元包括立板,輸送架下端面中部固定安裝有立板,立板相背的側壁且偏離中部的位置通過扭簧轉動安裝有轉桿,轉桿上靠近立板且位于集煤箱中部下方的位置固定連接有壓板,轉桿上遠離壓板的端頭且異于壓板一側固定連接有檢測板。
9、優選的,所述的清潔單元包括橫板,立板相對的側壁且靠近上端的位置固定安裝有橫板,橫板上端面均勻設置有柔性刷毛,柔性刷毛上端和輸送皮帶下端相接觸。
10、本實用新型的有益效果如下:
11、(1)本實用新型所述的一種輸煤皮帶非工作面溢煤檢測裝置,設置的側向擋煤組件能夠在煤料輸送過程中對煤料起到阻擋的作用,從而減少其溢出非工作面的量,當其發生溢煤時,擋煤板會在煤料的擠壓下向外打開,在導煤板的配合作用下,能夠對溢出的煤料進行收集,減少了粉塵污染。
12、(2)本實用新型所述的一種輸煤皮帶非工作面溢煤檢測裝置,溢煤檢測組件中,溢煤檢測單元能夠利用煤料的重量帶動檢測板發生偏轉,從而有利于工作人員快速判斷是否發生溢煤現象,操作簡單,同時省卻了后續重新收集溢煤的工序。
13、(3)本實用新型所述的一種輸煤皮帶非工作面溢煤檢測裝置,設置的清潔單元能夠在輸送皮帶轉動過程中對其工作面進行清潔,從而將附著在其表面的煤料清除,不僅保持了工作面的整潔性,還有利于后續人工控制煤料的上料量以及輸送量。
1.一種輸煤皮帶非工作面溢煤檢測裝置,包括輸送架(1)、固定安裝在輸送架(1)下端的支腿(2)、轉動設置在輸送架(1)相對側且靠近端頭的電動輥筒(3)以及繞設在電動輥筒(3)外側的輸送皮帶(4),其特征在于:所述的輸送架(1)上端對稱安裝有側向擋煤組件(5),輸送架(1)側部下方設置有溢煤檢測組件(6);
2.如權利要求1所述的一種輸煤皮帶非工作面溢煤檢測裝置,其特征在于:所述的輸送架(1)側壁傾斜安裝有導煤板(11)。
3.如權利要求1所述的一種輸煤皮帶非工作面溢煤檢測裝置,其特征在于:所述的輸送皮帶(4)外圈沿其環向均勻設置有煤料隔斷條(41)。
4.如權利要求1所述的一種輸煤皮帶非工作面溢煤檢測裝置,其特征在于:所述的側向擋煤組件(5)包括側板(51),輸送架(1)上端面固定安裝有側板(51),側板(51)上均勻開設有溢煤通槽(52),溢煤通槽(52)內靠近上端的位置鉸接有擋煤板(53)。
5.如權利要求1所述的一種輸煤皮帶非工作面溢煤檢測裝置,其特征在于:所述的集煤箱(62)中部下端采用彈性材料制成。
6.如權利要求5所述的一種輸煤皮帶非工作面溢煤檢測裝置,其特征在于:所述的溢煤檢測單元(64)包括立板(641),輸送架(1)下端面中部固定安裝有立板(641),立板(641)相背的側壁且偏離中部的位置通過扭簧轉動安裝有轉桿(642),轉桿(642)上靠近立板(641)且位于集煤箱(62)中部下方的位置固定連接有壓板(643),轉桿(642)上遠離壓板(643)的端頭且異于壓板(643)一側固定連接有檢測板(644)。
7.如權利要求6所述的一種輸煤皮帶非工作面溢煤檢測裝置,其特征在于:所述的清潔單元(65)包括橫板(651),立板(641)相對的側壁且靠近上端的位置固定安裝有橫板(651),橫板(651)上端面均勻設置有柔性刷毛(652),柔性刷毛(652)上端和輸送皮帶(4)下端相接觸。