本申請涉及鍋具生產，特別涉及一種能自動對位的中轉臺。

背景技術：

1、在鍋具自動沖壓生產線中，一般采用連桿機械手抓取鍋具以實現傳輸。然而，在進行傳輸的過程中，由于慣性的作用，鍋具通常會與連桿機械手上的吸盤產生相對位移，經多次傳輸后，產生的位移較大，導致鍋具不能落到準確位置進行生產。

技術實現思路

1、本申請旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本申請提出一種能自動對位的中轉臺，能夠實現對鍋具的自動對位，以確保鍋具在傳輸到下一道工序時能夠準確定位，便于后續正常工作，無需人工操作，實現自動化生產，提高生產效率。

2、根據本申請實施例所述的能自動對位的中轉臺，包括：機架；工作臺，設置于所述機架的頂部，所述工作臺設置有平移機構；對位機構，包括至少兩組定位組件，兩組所述定位組件分別滑動設置于所述工作臺的兩端，兩組所述定位組件分別與所述平移機構連接，所述平移機構帶動兩側定位組件滑動，使兩組所述定位組件相互靠攏以對鍋具進行對位。

3、根據本申請實施例所述的能自動對位的中轉臺，至少具有如下有益效果：將本申請實施例所述的能自動對位的中轉臺應用于自動沖壓生產線中，工作時，通過連桿機械手將鍋具放置于工作臺上，隨后平移機構帶動兩組定位組件滑動，使兩組定位組件相互靠攏，從而實現對鍋具進行對位。通過采用上述結構，能夠實現對鍋具的自動對位，以確保鍋具在傳輸到下一道工序時能夠準確定位，便于后續正常工作，無需人工操作，實現自動化生產，提高生產效率。

4、根據本申請實施例所述的能自動對位的中轉臺，所述平移機構包括主動輪、從動輪、傳送帶、第一滑塊和第二滑塊，所述主動輪和所述從動輪分別轉動設置于所述工作臺的兩端，所述傳送帶繞設于所述主動輪和所述從動輪之間，所述第一滑塊設置于靠近所述主動輪的一端，所述第一滑塊與所述傳送帶的第一側連接，所述第二滑塊設置于靠近所述從動輪的一端，所述第二滑塊與所述傳送帶的第二側連接，兩側所述定位組件分別設置于所述第一滑塊和所述第二滑塊。

5、根據本申請實施例所述的能自動對位的中轉臺，所述定位組件包括兩根定位桿，兩根所述定位桿分別設置于所述第一滑塊或第二滑塊的兩端，且兩根所述定位桿分別位于所述傳送帶的第一側和第二側。

6、根據本申請實施例所述的能自動對位的中轉臺，所述定位桿的上端轉動設置有滾輪，所述滾輪與所述鍋具抵接。

7、根據本申請實施例所述的能自動對位的中轉臺，所述工作臺的兩端設置有支耳，所述主動輪和所述從動輪分別設置于兩端的所述支耳上。

8、根據本申請實施例所述的能自動對位的中轉臺，所述支耳設置有蓋板，所述蓋板遮蓋于所述主動輪和所述從動輪的上方。

9、根據本申請實施例所述的能自動對位的中轉臺，所述工作臺包括底板和頂板，所述底板與所述機架連接，所述頂板設置于所述底板的上方，所述頂板與所述底板之間形成有容納腔，所述平移機構設置于所述容納腔內，所述頂板設置有滑孔，所述定位組件穿設于所述滑孔并伸出所述頂板。

10、根據本申請實施例所述的能自動對位的中轉臺，所述頂板的表面設置有橡膠墊。

11、根據本申請實施例所述的能自動對位的中轉臺，所述機架設置有升降機構，所述升降機構包括螺母座、螺桿和第一導向桿，所述螺母座設置于所述機架，所述螺桿與所述螺母座配合連接，所述工作臺設置于所述螺桿的頂部，所述第一導向桿滑動設置于所述機架，所述第一導向桿的頂部與所述工作臺連接。

12、根據本申請實施例所述的能自動對位的中轉臺，所述螺桿的底部設置有驅動件。

13、本申請的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本申請的實踐了解到。

技術特征：

1.能自動對位的中轉臺，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的能自動對位的中轉臺，其特征在于，所述平移機構包括主動輪、從動輪、傳送帶、第一滑塊和第二滑塊，所述主動輪和所述從動輪分別轉動設置于所述工作臺的兩端，所述傳送帶繞設于所述主動輪和所述從動輪之間，所述第一滑塊設置于靠近所述主動輪的一端，所述第一滑塊與所述傳送帶的第一側連接，所述第二滑塊設置于靠近所述從動輪的一端，所述第二滑塊與所述傳送帶的第二側連接，兩側所述定位組件分別設置于所述第一滑塊和所述第二滑塊。

3.根據權利要求2所述的能自動對位的中轉臺，其特征在于，所述定位組件包括兩根定位桿，兩根所述定位桿分別設置于所述第一滑塊或第二滑塊的兩端，且兩根所述定位桿分別位于所述傳送帶的第一側和第二側。

4.根據權利要求3所述的能自動對位的中轉臺，其特征在于，所述定位桿的上端轉動設置有滾輪，所述滾輪與所述鍋具抵接。

5.根據權利要求2所述的能自動對位的中轉臺，其特征在于，所述工作臺的兩端設置有支耳，所述主動輪和所述從動輪分別設置于兩端的所述支耳上。

6.根據權利要求5所述的能自動對位的中轉臺，其特征在于，所述支耳設置有蓋板，所述蓋板遮蓋于所述主動輪和所述從動輪的上方。

7.根據權利要求1所述的能自動對位的中轉臺，其特征在于，所述工作臺包括底板和頂板，所述底板與所述機架連接，所述頂板設置于所述底板的上方，所述頂板與所述底板之間形成有容納腔，所述平移機構設置于所述容納腔內，所述頂板設置有滑孔，所述定位組件穿設于所述滑孔并伸出所述頂板。

8.根據權利要求7所述的能自動對位的中轉臺，其特征在于，所述頂板的表面設置有橡膠墊。

9.根據權利要求1所述的能自動對位的中轉臺，其特征在于，所述機架設置有升降機構，所述升降機構包括螺母座、螺桿和第一導向桿，所述螺母座設置于所述機架，所述螺桿與所述螺母座配合連接，所述工作臺設置于所述螺桿的頂部，所述第一導向桿滑動設置于所述機架，所述第一導向桿的頂部與所述工作臺連接。

10.根據權利要求9所述的能自動對位的中轉臺，其特征在于，所述螺桿的底部設置有驅動件。

技術總結
本申請公開了一種能自動對位的中轉臺，包括：機架；工作臺，設置于所述機架的頂部，所述工作臺設置有平移機構；對位機構，包括至少兩組定位組件，兩組所述定位組件分別滑動設置于所述工作臺的兩端，兩組所述定位組件分別與所述平移機構連接，所述平移機構帶動兩側定位組件滑動，使兩組所述定位組件相互靠攏以對鍋具進行對位。通過采用上述結構，能夠實現對鍋具的自動對位，以確保鍋具在傳輸到下一道工序時能夠準確定位，便于后續正常工作，無需人工操作，實現自動化生產，提高生產效率。

技術研發人員：區錫釗
受保護的技術使用者：江門市安諾特炊具制造有限公司
技術研發日：20240709
技術公布日：2025/4/28