本公開涉及碳纖維原絲生產(chǎn)，尤其涉及一種割絲裝置。

背景技術：

1、目前高性能碳纖維原絲在卷繞成型過程中，由于產(chǎn)能較大，通常采用批量卷繞機同時運行工作，在此過程中，當卷繞機成型達到一定規(guī)格要求后，通常需要人工用刀片割絲，由于卷繞機數(shù)量較多，作業(yè)人員不定時來回人工割絲費時費力，且割絲不及時還會影響產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量。

技術實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術問題，本公開提供了一種割絲裝置，用于切斷纖維且設置于收絲裝置之前，所述割絲裝置包括：

2、導向輪，所述導向輪的外周面設置有沿徑向向內(nèi)凹陷的導向槽和安裝區(qū)域，所述安裝區(qū)域與所述導向槽連通，沿所述導向輪的軸向方向，所述安裝區(qū)域設置于所述導向槽的兩側(cè)，沿所述導向輪的徑向方向，所述安裝區(qū)域的尺寸大于或等于所述導向槽的尺寸；

3、切割組件，用于切割所述纖維，所述切割組件設置于所述安裝區(qū)域。

4、本公開的一些實施例中，所述切割組件包括兩個切割刀具，所述安裝區(qū)域設置有兩個，沿所述導向輪的軸向方向，兩個所述安裝區(qū)域分設于所述導向槽的兩側(cè)，所述兩個切割刀具分設于兩個所述安裝區(qū)域內(nèi)。

5、本公開的一些實施例中，所述切割刀具與所述安裝區(qū)域的底面轉(zhuǎn)動連接；或者，

6、所述切割刀具與所述安裝區(qū)域的側(cè)面滑動連接。

7、本公開的一些實施例中，其中一個所述切割刀具上設置有一個所述第一刀片，其中另一個所述切割刀具上設置有兩個第二刀片，兩個所述切割刀具進行切割時，所述第一刀片位于所述兩個第二刀片之間。

8、本公開的一些實施例中，所述割絲裝置還包括：

9、固定軸，與所述導向輪轉(zhuǎn)動連接；

10、氣缸，固定于所述固定軸上，所述氣缸用于帶動所述切割刀具移動。

11、本公開的一些實施例中，所述兩個切割刀具之間設置有彈簧；和/或，

12、所述兩個切割刀具均為磁體，且所述兩個切割刀具的同磁極正對。

13、本公開的一些實施例中，所述割絲裝置還包括：

14、滑動環(huán)，所述滑動環(huán)套設于所述固定軸上并與所述固定軸滑動連接；所述氣缸的伸縮端與所述滑動環(huán)相連；

15、推桿，所述推桿的下端與所述滑動環(huán)相連，所述推桿的上端與所述切割刀具上背離另一個所述切割刀具的一端相連，所述推桿的延伸方向與所述固定軸的延伸方向垂直。

16、本公開的一些實施例中，所述割絲裝置還包括：

17、檢測單元，所述檢測單元與所述氣缸電連接，所述檢測單元用于檢測所述收絲裝置的重量或徑向尺寸；

18、控制部，與所述檢測單元和所述氣缸電連接，當所述檢測單元檢測到所述收絲裝置的重量超出第一預設閾值或者徑向尺寸超出第二預設閾值時，所述控制部發(fā)送信號至所述氣缸，所述氣缸帶動所述兩個所述切割刀具相互靠近。

19、本公開的一些實施例中，所述檢測單元包括稱重傳感器或編碼器。

20、本公開的一些實施例中，所述導向槽呈v型、矩形或半圓形。

21、本公開至少具有以下效果：本公開提供的割絲裝置，導向輪外周面的導向槽能夠為纖維絲提供導向和限位的作用，以便于將待切割的纖維絲導入安裝區(qū)域的切割組件，當收絲裝置上的纖維收卷達到一定規(guī)格要求后，切割組件將纖維切斷。該割絲裝置可以提高纖維收卷結(jié)束時的割絲效率，進而提升纖維產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術特征：

1.一種割絲裝置，其特征在于，用于切斷纖維且設置于收絲裝置之前，所述割絲裝置包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的割絲裝置，其特征在于，所述切割組件包括兩個切割刀具，所述安裝區(qū)域設置有兩個，沿所述導向輪的軸向方向，兩個所述安裝區(qū)域分設于所述導向槽的兩側(cè)，所述兩個切割刀具分設于兩個所述安裝區(qū)域內(nèi)。

3.根據(jù)權利要求2所述的割絲裝置，其特征在于，所述切割刀具與所述安裝區(qū)域的底面轉(zhuǎn)動連接；或者，

4.根據(jù)權利要求2或3所述的割絲裝置，其特征在于，其中一個所述切割刀具上設置有一個第一刀片，其中另一個所述切割刀具上設置有兩個第二刀片，兩個所述切割刀具進行切割時，所述第一刀片位于所述兩個第二刀片之間。

5.根據(jù)權利要求4所述的割絲裝置，其特征在于，所述割絲裝置還包括：

6.根據(jù)權利要求5所述的割絲裝置，其特征在于，所述兩個切割刀具之間設置有彈簧；和/或，

7.根據(jù)權利要求5所述的割絲裝置，其特征在于，所述割絲裝置還包括：

8.根據(jù)權利要求7所述的割絲裝置，其特征在于，所述割絲裝置還包括：

9.根據(jù)權利要求8所述的割絲裝置，其特征在于，所述檢測單元包括稱重傳感器或編碼器。

10.根據(jù)權利要求1所述的割絲裝置，其特征在于，所述導向槽呈v型、矩形或半圓形。

技術總結(jié)
本公開提供了一種割絲裝置，用于切斷纖維且設置于收絲裝置之前，該割絲裝置包括：導向輪，導向輪的外周面設置有沿徑向向內(nèi)凹陷的導向槽和安裝區(qū)域，安裝區(qū)域與導向槽連通，沿導向輪的軸向方向，安裝區(qū)域設置于導向槽的兩側(cè)，沿導向輪的徑向方向，安裝區(qū)域的尺寸大于或等于導向槽的尺寸；切割組件，用于切割纖維，切割組件設置于安裝區(qū)域。本公開提供的割絲裝置，導向輪外周面的導向槽能夠為纖維絲提供導向和限位的作用，以便于將待切割的纖維絲導入安裝區(qū)域的切割組件，當收絲裝置上的纖維收卷達到一定規(guī)格要求后，切割組件將纖維切斷。該割絲裝置可以提高纖維收卷結(jié)束時的割絲效率，進而提升纖維產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術研發(fā)人員：盧立明,劉勇,孟得成,張鵬,王鑫,鄭志忠
受保護的技術使用者：中復神鷹碳纖維西寧有限公司
技術研發(fā)日：20240717
技術公布日：2025/4/28