本技術涉及卷筒機部件相關，尤其涉及卷筒料卷頭自動定位裝置。

背景技術：

1、經過復卷機生產獲得的卷筒料產品，往往需要在其表面包裹一層薄膜，以防止污漬、油水等對其造成污染，保護卷筒料的整潔性，防止廢品產生，而卷筒料的卷束時則需要拉出卷筒料卷頭至空卷筒上才能進行下一步的卷束操作，為了更好的去使用卷筒機，故此，特別需要卷筒料卷頭自動定位裝置。

2、但是現有的對卷筒料卷頭定位裝置，大多數的卷筒料卷頭定位裝置的定位方式都是采用定位片進行，常常會因為操作不當導致卷筒料表面出現劃痕的情況，影響工作效率。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供卷筒料卷頭自動定位裝置，以解決上述背景技術中提出的現有的對卷筒料卷頭定位裝置，大多數的卷筒料卷頭定位裝置的定位方式都是采用定位片進行，常常會因為操作不當導致卷筒料表面出現劃痕的情況，影響工作效率的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：卷筒料卷頭自動定位裝置，包括傳送帶，所述傳送帶的一側表面安裝有定位軸，所述定位軸的一側表面安裝有定位輪，所述傳送帶的一側表面設置有限位機構，所述傳送帶的一側表面設置有調節機構；

3、所述限位機構包括固定塊、第一固定槽、第一固定輪、連接板、第二固定槽和第二固定輪，所述傳送帶的一側表面安裝有固定塊，所述固定塊的一側表面開設有第一固定槽，所述第一固定槽的內側表面固定連接有第一固定輪，所述定位軸的一側表面安裝有連接板，所述連接板的一側表面開設有第二固定槽，所述第二固定槽的內側表面固定連接有第二固定輪。

4、優選的，所述固定塊以傳送帶的中軸線對稱安裝，所述連接板以定位軸的中軸線對稱安裝。

5、優選的，第一固定槽的內壁尺寸與第一固定輪的外壁尺寸，第二固定槽的內壁尺寸與第二固定輪的外壁尺寸。

6、優選的，所述調節機構包括連接塊、限位孔、安裝孔、氣缸、安裝塊、限位柱、限位塊，所述傳送帶的一側表面安裝有連接塊，所述連接塊的一側表面開設有限位孔，限位孔的一側表面開設有安裝孔所述連接塊的一側表面安裝有氣缸，所述定位軸的一端表面安裝有安裝塊，所述安裝塊的一側表面安裝有限位柱，所述限位柱的一端表面固定連有限位塊。

7、優選的，所述氣缸的一端表面固定連接有安裝塊，所述氣缸的另一端表面固定連接有連接塊。

8、優選的，所述限位柱的外壁尺寸與安裝孔的內壁尺寸相匹配，所述連接塊以傳送帶的中軸線對稱安裝。

9、優選的，所述安裝塊以定位軸的中軸線對稱安裝，所述限位塊的外壁尺寸與限位孔的內壁尺寸相匹配。

10、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該卷筒料卷頭自動定位裝置，通過固定塊、第一固定槽、第一固定輪、連接板、第二固定槽和第二固定輪的設置，在使用時，當卷筒料卷頭經過傳送帶時，此時固定塊會根據卷筒料卷頭的厚度進行上下調節，第一固定輪可以使得卷筒料卷頭在傳送帶上平整輸送，同時連接板的一端安裝的第二固定輪則可以保證卷筒料卷頭在運輸時不會出現翹頭等情況，同時根據卷筒料的材質以及厚度啟動氣缸對定位軸的高度進行調節，使得卷筒料固定于傳送帶的一側表面，這便解決了上述現有的對卷筒料卷頭定位裝置，大多數的卷筒料卷頭定位裝置的定位方式都是采用定位片進行，常常會因為操作不當導致卷筒料表面出現劃痕的情況，影響工作效率的問題。

技術特征：

1.卷筒料卷頭自動定位裝置，包括傳送帶(1)，其特征在于：所述傳送帶(1)的一側表面安裝有定位軸(2)，所述定位軸(2)的一側表面安裝有定位輪(3)，所述傳送帶(1)的一側表面設置有限位機構(4)，所述傳送帶(1)的一側表面設置有調節機構(5)；

2.根據權利要求1所述的卷筒料卷頭自動定位裝置，其特征在于：所述固定塊(401)以傳送帶(1)的中軸線對稱安裝，所述連接板(404)以定位軸(2)的中軸線對稱安裝。

3.根據權利要求1所述的卷筒料卷頭自動定位裝置，其特征在于：第一固定槽(402)的內壁尺寸與第一固定輪(403)的外壁尺寸，第二固定槽(405)的內壁尺寸與第二固定輪(406)的外壁尺寸。

4.根據權利要求1所述的卷筒料卷頭自動定位裝置，其特征在于：所述調節機構(5)包括連接塊(501)、限位孔(502)、安裝孔(503)、氣缸(504)、安裝塊(505)、限位柱(506)、限位塊(507)，所述傳送帶(1)的一側表面安裝有連接塊(501)，所述連接塊(501)的一側表面開設有限位孔(502)，限位孔(502)的一側表面開設有安裝孔(503)所述連接塊(501)的一側表面安裝有氣缸(504)，所述定位軸(2)的一端表面安裝有安裝塊(505)，所述安裝塊(505)的一側表面安裝有限位柱(506)，所述限位柱(506)的一端表面固定連有限位塊(507)。

5.根據權利要求4所述的卷筒料卷頭自動定位裝置，其特征在于：所述氣缸(504)的一端表面固定連接有安裝塊(505)，所述氣缸(504)的另一端表面固定連接有連接塊(501)。

6.根據權利要求4所述的卷筒料卷頭自動定位裝置，其特征在于：所述限位柱(506)的外壁尺寸與安裝孔(503)的內壁尺寸相匹配，所述連接塊(501)以傳送帶(1)的中軸線對稱安裝。

7.根據權利要求4所述的卷筒料卷頭自動定位裝置，其特征在于：所述安裝塊(505)以定位軸(2)的中軸線對稱安裝，所述限位塊(507)的外壁尺寸與限位孔(502)的內壁尺寸相匹配。

技術總結
本技術涉及卷筒機部件相關技術領域，尤其涉及卷筒料卷頭自動定位裝置，包括傳送帶，所述傳送帶的一側表面安裝有定位軸，所述定位軸的一側表面安裝有定位輪，所述傳送帶的一側表面設置有限位機構，所述傳送帶的一側表面設置有調節機構。通過固定塊、第一固定槽、第一固定輪、連接板、第二固定槽和第二固定輪的設置，在使用時，當卷筒料卷頭經過傳送帶時，此時固定塊會根據卷筒料卷頭的厚度進行上下調節，第一固定輪可以使得卷筒料卷頭在傳送帶上平整輸送，同時連接板的一端安裝的第二固定輪則可以保證卷筒料卷頭在運輸時不會出現翹頭等情況，同時根據卷筒料的材質以及厚度啟動氣缸對定位軸的高度進行調節，使卷筒料固定于傳送帶的一側表面。

技術研發人員：王少俊,曹玉學,薛建,柏晶晶
受保護的技術使用者：鹽城市聚力紙制品加工有限公司
技術研發日：20240718
技術公布日：2025/4/28