本技術涉及檢測裝置，更具體地說，本技術涉及一種鋰電池轉螺柱位置檢測裝置。

背景技術：

1、鋰電池轉螺柱是一種電池生產工藝，指的是將電芯轉換為螺柱的過程。在電池生產過程中，電芯是電池的基本單元，而螺柱則是連接電芯的部件。因此，將電芯轉換為螺柱是電池生產中的一個重要環節。

2、此外，鋰電池螺柱也指用于緊固電池連接器和端子的螺紋螺母，其可以確保連接器和端子之間的連接牢固可靠，使電池能夠正常運行和充電。由于鋰電池中所儲存的能量較大，使用時需要注意安全，因此螺柱和螺母的質量和固定程度都非常重要；

3、鋰電池是一種能量密度較高的電池，如果不正確地安裝或使用，可能會導致電池短路、燃燒甚至爆炸等安全問題。位置檢測可以確保螺柱和螺母正確地安裝在電池的連接器和端子上，避免電池出現安全隱患。

4、其中，專利申請號為cn202022638068.6的專利公開了一種鋰電池生產安全檢測裝置，涉及鋰電池生產技術領域，包括固定塊，固定塊的頂部固定連接有液壓柱，液壓柱的內部開設有升降槽，升降槽的內部活動連接有升降柱，升降柱的頂部固定連接有固定柱，固定柱的內部開設有移動槽；

5、該結構在使用時，通過固定夾板與移動夾板的配合設置，當滑塊進行滑動時，能夠使滑塊帶動移動夾板進行移動，能夠使移動夾板，能夠使移動夾板移動至任意位置，能夠使移動夾板對大小不同的物體進行夾持，當螺柱進行旋轉時，能夠使螺柱一端貫穿于螺孔的內部，能夠使移動夾板進行固定，能夠有效的使檢測裝置固定至不同的物體表面，但是該結構在使用時不易于對工件進行轉運，在進行檢測安裝時不夠便捷。

技術實現思路

1、為了克服現有技術的上述缺陷，本實用新型提供一種鋰電池轉螺柱位置檢測裝置，旨在解決上述背景技術中提出的問題。

2、本實用新型是這樣實現的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋰電池轉螺柱位置檢測裝置，包括用于支撐的底座，所述底座上設置有導料檢測組件；

3、所述導料檢測組件包括設置在底座上的轉臺，所述轉臺的頂部且沿著轉臺的軸心點圓周分布有若干個托板，且各所述托板上均設置有兩個鋰電池主體；

4、所述轉臺的外側設置有安裝在底座上的第一支撐架，所述第一支撐架上設置有位置可調的滑臺，所述滑臺上設置有兩個取料氣缸，兩個所述取料氣缸的輸出端均設置有用于取料的夾爪，所述取料氣缸與滑臺滑動連接。

5、可以看出，上述技術方案中，通過取料氣缸驅動夾爪對物料進行夾取，將其輸送至鋰電池主體內，通過轉臺旋轉對其進行轉運，并且當轉臺旋轉時經過托輪能夠對其進行支撐，確保轉臺旋轉時的穩定性；

6、可選的，在一種可能的實施方式中，所述滑臺的頂部和第一支撐架的一端分別設置有第一電動推桿，且各所述第一電動推桿的輸出端分別延伸至滑臺和取料氣缸上，所述轉臺的底部且沿著轉臺的軸心點圓周分布有若干個托輪，且各所述托輪的底部均延伸至底座的頂部，所述轉臺遠離第一支撐架的一側設置有第二支撐架，所述第二支撐架上設置有第二電動推桿，所述第二電動推桿的輸出端設置有與第二支撐架滑動連接的第一工業檢測相機，所述底座的頂部設置有位于轉臺外側的第三支撐架，所述第三支撐架的頂部設置有第三電動推桿，所述第三電動推桿的一端設置有位于轉臺頂部的第二工業檢測相機；

7、可以看出，上述技術方案中，通過第一支撐架上的第一電動推桿驅動第一支撐架位移，由滑臺頂部的第一電動推桿驅動取料氣缸位移，通過第二電動推桿驅動第一工業檢測相機位移，由第三支撐架對其進行拍照檢測，檢測完成之后轉臺旋轉將工件輸送至第二工業檢測相機的底部，通過第三電動推桿驅動第二工業檢測相機位移，經過第二工業檢測相機再次進行拍照檢測，確保工件轉運至鋰電池主體內的精準度。

8、本實用新型的技術效果和優點：

9、通過設置導料檢測組件，與現有技術相比，整體設計簡單，結構合理，通過各個結構的相應配合使用，通過第一支撐架上的第一電動推桿驅動第一支撐架位移，由滑臺頂部的第一電動推桿驅動取料氣缸位移，通過取料氣缸驅動夾爪對物料進行夾取，將其輸送至鋰電池主體內，通過轉臺旋轉對其進行轉運，確保工件在進行輸送和檢測時的便捷性；

10、通過第二電動推桿驅動第一工業檢測相機位移，由第三支撐架對其進行拍照檢測，檢測完成之后轉臺旋轉將工件輸送至第二工業檢測相機的底部，通過第三電動推桿驅動第二工業檢測相機位移，經過第二工業檢測相機再次進行拍照檢測，確保工件轉運至鋰電池主體內的精準度。

技術特征：

1.一種鋰電池轉螺柱位置檢測裝置，包括用于支撐的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上設置有導料檢測組件；

2.根據權利要求1所述的一種鋰電池轉螺柱位置檢測裝置，其特征在于：所述滑臺(7)的頂部和第一支撐架(6)的一端分別設置有第一電動推桿(10)，且各所述第一電動推桿(10)的輸出端分別延伸至滑臺(7)和取料氣缸(8)上。

3.根據權利要求1所述的一種鋰電池轉螺柱位置檢測裝置，其特征在于：所述轉臺(2)的底部且沿著轉臺(2)的軸心點圓周分布有若干個托輪(5)，且各所述托輪(5)的底部均延伸至底座(1)的頂部。

4.根據權利要求1所述的一種鋰電池轉螺柱位置檢測裝置，其特征在于：所述轉臺(2)遠離第一支撐架(6)的一側設置有第二支撐架(11)，所述第二支撐架(11)上設置有第二電動推桿(12)，所述第二電動推桿(12)的輸出端設置有與第二支撐架(11)滑動連接的第一工業檢測相機(13)。

5.根據權利要求1所述的一種鋰電池轉螺柱位置檢測裝置，其特征在于：所述底座(1)的頂部設置有位于轉臺(2)外側的第三支撐架(14)，所述第三支撐架(14)的頂部設置有第三電動推桿(15)，所述第三電動推桿(15)的一端設置有位于轉臺(2)頂部的第二工業檢測相機(16)。

6.根據權利要求1所述的一種鋰電池轉螺柱位置檢測裝置，其特征在于：兩個所述取料氣缸(8)的輸出端均設置有用于取料的夾爪(9)，所述取料氣缸(8)與滑臺(7)滑動連接。

技術總結
本技術公開了一種鋰電池轉螺柱位置檢測裝置，具體涉及檢測裝置技術領域，包括用于支撐的底座，所述底座上設置有導料檢測組件，所述導料檢測組件包括設置在底座上的轉臺，所述轉臺的頂部且沿著轉臺的軸心點圓周分布有若干個托板。本技術通過設置導料檢測組件，由滑臺頂部的第一電動推桿驅動取料氣缸位移，通過取料氣缸驅動夾爪對物料進行夾取，將其輸送至鋰電池主體內，通過轉臺旋轉對其進行轉運，確保工件在進行輸送和檢測時的便捷性，同時還能確保工件轉運至鋰電池主體內的精準度，易于對其進行檢測。

技術研發人員：周磊,周歡歡,王楠楠,湯建兵
受保護的技術使用者：江蘇鋰輝科技有限公司
技術研發日：20240719
技術公布日：2025/4/28