本發(fā)明涉及紡織繞線，具體為一種自動繞線的紡織設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、紡織設(shè)備是把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機(jī)械設(shè)備。廣義的紡織機(jī)械還包括生產(chǎn)化學(xué)纖維的化工機(jī)械。紡織機(jī)械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)，其技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展，紡織用繞線機(jī)一般用于紗線或縫紉線的繞線，將大輥的線收卷于小輥上，以便于后期包裝以及使用。

2、紡織繞線的過程中，大部分的繞線方法是通過電機(jī)驅(qū)動輸出轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動繞線盤轉(zhuǎn)動，但是在電機(jī)帶動收卷的過程中絲線在纏繞過程中局部纏繞過多產(chǎn)生堆積，容易造成絲線松散的現(xiàn)象，無法保證了絲線纏繞后線軸的均勻度和美觀度，并且線輪上的絲線放線完成后更換方式非常復(fù)雜，費時費力，降低了繞線速度，針對上述問題，發(fā)明人提出一種自動繞線的紡織設(shè)備用于解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決紡織繞線的過程中，大部分的繞線方法是通過電機(jī)驅(qū)動輸出轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動繞線盤轉(zhuǎn)動，但是在電機(jī)帶動收卷的過程中絲線在纏繞過程中局部纏繞過多產(chǎn)生堆積，容易造成絲線松散的現(xiàn)象，無法保證了絲線纏繞后線軸的均勻度和美觀度，并且線輪上的絲線放線完成后更換方式非常復(fù)雜，費時費力，降低了繞線速度的問題；本發(fā)明的目的在于提供一種自動繞線的紡織設(shè)備。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種自動繞線的紡織設(shè)備，包括繞線安裝架與紡織線筒，所述繞線安裝架的下表面固定設(shè)有豎板，所述豎板之間固定設(shè)有固定框，所述固定框的上表面開設(shè)有第一穿線孔，所述固定框的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動設(shè)有圓形空心塊，所述紡織線筒與圓形空心塊上連接有拆裝組件，所述繞線安裝架與豎板上連接有均勻收卷組件；

3、所述均勻收卷組件包括第一支撐板與收卷輥，所述第一支撐板固定連接在繞線安裝架的一側(cè)，所述第一支撐板的上表面固定設(shè)有防護(hù)殼，所述驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在防護(hù)殼內(nèi)，所述第一支撐板的上表面固定設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端設(shè)有連接桿，所述連接桿貫穿其中一個豎板，所述收卷輥的端部固定設(shè)有第二圓塊，所述繞線安裝架的下表面固定設(shè)有固定塊，所述固定塊內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)軸，另一所述豎板的一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)塊，所述連接桿、轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)塊上均開設(shè)有半圓缺口，所述第二圓塊與半圓缺口的內(nèi)表面活動貼合，所述第二圓塊、轉(zhuǎn)軸、連接桿與轉(zhuǎn)塊上均開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)活動插設(shè)有螺栓，所述螺栓的外側(cè)表面螺紋套設(shè)有螺母，所述連接桿的外側(cè)表面固定套設(shè)有第一傳動輪，其中一個所述豎板的一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)有第一圓桿，所述第一圓桿的外側(cè)表面固定套設(shè)有第二傳動輪，所述第一傳動輪與第二傳動輪之間傳動連接有傳動帶，所述第一圓桿的另一端固定設(shè)有第一錐齒輪，其中一個所述豎板的一側(cè)固定設(shè)有第二支撐板，所述第二支撐板的上表面開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動設(shè)有滑板，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)表面套設(shè)有固定環(huán)，所述固定環(huán)與固定塊的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動貼合，所述滑板的上表面固定設(shè)有環(huán)形齒板，所述第二支撐板的上表面轉(zhuǎn)動設(shè)有第二圓桿，所述第二圓桿的上端固定設(shè)有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪與第一錐齒輪相嚙合，所述第二圓桿的外側(cè)表面固定套設(shè)有半面齒輪，所述半面齒輪與環(huán)形齒板相嚙合，所述環(huán)形齒板的一側(cè)固定設(shè)有推桿，所述推桿活動貫穿其中一個豎板，所述豎板之間固定設(shè)有支撐框，所述支撐框內(nèi)滑動設(shè)有往復(fù)塊，所述往復(fù)塊內(nèi)開設(shè)有第二穿線孔，所述往復(fù)塊之間固定設(shè)有連接板，所述推桿遠(yuǎn)離環(huán)形齒板的一側(cè)固定設(shè)有固定桿，所述固定桿的另一端與其中一個往復(fù)塊固定連接，另一所述往復(fù)塊的一側(cè)固定設(shè)有支撐桿，所述支撐桿活動貫穿另一豎板，所述往復(fù)塊設(shè)有四個，且往復(fù)塊滑動設(shè)有支撐框內(nèi)。

4、優(yōu)選地，所述拆裝組件包括第一圓塊，所述第一圓塊固定連接在紡織線筒的下表面，所述第一圓塊的外側(cè)表面固定設(shè)有連接塊，所述連接塊的上表面開設(shè)有弧形擋槽，所述圓形空心塊的內(nèi)表面開設(shè)有連接槽，所述連接塊與連接槽的內(nèi)表面活動接觸，所述圓形空心塊的上表面開設(shè)有弧形槽，所述弧形槽的內(nèi)表面固定設(shè)有弧形彈簧，所述弧形彈簧的另一端固定設(shè)有弧形滑塊，所述弧形滑塊的上表面開設(shè)有兩個拉口，兩個所述拉口對稱設(shè)置在弧形滑塊的上表面，所述弧形滑塊與弧形槽的內(nèi)表面滑動貼合，所述弧形滑塊遠(yuǎn)離弧形彈簧的一側(cè)固定設(shè)有弧形擋塊，所述弧形槽的內(nèi)表面開設(shè)有弧形限位槽，所述弧形限位槽內(nèi)滑動設(shè)有弧形限位塊，所述弧形限位塊與弧形滑塊固定連接，所述弧形擋塊與弧形擋槽的內(nèi)表面活動貼合。

5、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

6、1、本發(fā)明通過啟動驅(qū)動電機(jī)使其帶動輸出端連接的連接桿轉(zhuǎn)動，連接桿配合著轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)塊后可帶動收卷輥轉(zhuǎn)動，可將紡織線饒設(shè)在收卷輥上，在連接桿轉(zhuǎn)動時，通過第一傳動輪配合著第二傳動輪與傳動帶可使第一圓桿發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而可使第二圓桿可使半面齒輪發(fā)生轉(zhuǎn)動，半面齒輪轉(zhuǎn)動可使環(huán)形齒板往復(fù)移動，通過推桿可帶動往復(fù)塊往復(fù)移動，從而可帶動紡織線往復(fù)移動，可將紡織線均勻的饒設(shè)在收卷輥上，提升均勻程度；

7、2、本發(fā)明在需要將紡織線筒安裝在固定框上時，可通過拉口拉動弧形滑塊移動，從而可將弧形擋塊收入到弧形槽內(nèi)，之后可將紡織線筒下表面設(shè)置的第一圓塊插入到圓形空心塊內(nèi)，連接塊進(jìn)入到連接槽內(nèi)，松開拉口后通過弧形彈簧的力可使弧形擋塊進(jìn)入到弧形擋槽內(nèi)，從而可將紡織線筒安裝在設(shè)備上，在需要拆卸紡織線筒時只需拉動弧形滑塊移動即可解除限位，便于后續(xù)進(jìn)行快速的更換；

8、3、本發(fā)明在需要將收卷輥拆卸下來時，可通過轉(zhuǎn)動螺母使其從螺栓上脫離下去，之后可從通孔內(nèi)抽出收卷輥，方便對收卷完成的收卷輥拆卸下來，后續(xù)也方便對新的收卷輥進(jìn)行安裝。

技術(shù)特征：

1.一種自動繞線的紡織設(shè)備，包括繞線安裝架(1)與紡織線筒(14)，其特征在于：所述繞線安裝架(1)的下表面固定設(shè)有豎板(11)，所述豎板(11)之間固定設(shè)有固定框(12)，所述固定框(12)的上表面開設(shè)有第一穿線孔(15)，所述固定框(12)的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動設(shè)有圓形空心塊(13)，所述紡織線筒(14)與圓形空心塊(13)上連接有拆裝組件(2)，所述繞線安裝架(1)與豎板(11)上連接有均勻收卷組件(3)；

2.如權(quán)利要求1所述的一種自動繞線的紡織設(shè)備，其特征在于，所述第一支撐板(31)的上表面固定設(shè)有防護(hù)殼(311)，所述驅(qū)動電機(jī)(32)設(shè)置在防護(hù)殼(311)內(nèi)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種自動繞線的紡織設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(51)的外側(cè)表面套設(shè)有固定環(huán)(52)，所述固定環(huán)(52)與固定塊(5)的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動貼合。

4.如權(quán)利要求1所述的一種自動繞線的紡織設(shè)備，其特征在于，所述往復(fù)塊(68)設(shè)有四個，且往復(fù)塊(68)滑動設(shè)有支撐框(67)內(nèi)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種自動繞線的紡織設(shè)備，其特征在于，所述滑槽(61)與滑板(62)的截面形狀均為“t”形。

6.如權(quán)利要求1所述的一種自動繞線的紡織設(shè)備，其特征在于，所述圓形空心塊(13)設(shè)有四個，且圓形空心塊(13)陣列分布在固定框(12)的內(nèi)表面。

7.如權(quán)利要求1所述的一種自動繞線的紡織設(shè)備，其特征在于，所述拆裝組件(2)包括第一圓塊(22)，所述第一圓塊(22)固定連接在紡織線筒(14)的下表面，所述第一圓塊(22)的外側(cè)表面固定設(shè)有連接塊(23)，所述連接塊(23)的上表面開設(shè)有弧形擋槽(231)，所述圓形空心塊(13)的內(nèi)表面開設(shè)有連接槽(24)，所述連接塊(23)與連接槽(24)的內(nèi)表面活動接觸，所述圓形空心塊(13)的上表面開設(shè)有弧形槽(25)，所述弧形槽(25)的內(nèi)表面固定設(shè)有弧形彈簧(26)，所述弧形彈簧(26)的另一端固定設(shè)有弧形滑塊(27)，所述弧形滑塊(27)與弧形槽(25)的內(nèi)表面滑動貼合，所述弧形滑塊(27)遠(yuǎn)離弧形彈簧(26)的一側(cè)固定設(shè)有弧形擋塊(28)，所述弧形擋塊(28)與弧形擋槽(231)的內(nèi)表面活動貼合。

8.如權(quán)利要求7所述的一種自動繞線的紡織設(shè)備，其特征在于，所述弧形槽(25)的內(nèi)表面開設(shè)有弧形限位槽(29)，所述弧形限位槽(29)內(nèi)滑動設(shè)有弧形限位塊(291)，所述弧形限位塊(291)與弧形滑塊(27)固定連接。

9.如權(quán)利要求7所述的一種自動繞線的紡織設(shè)備，其特征在于，所述弧形滑塊(27)的上表面開設(shè)有兩個拉口(271)，兩個所述拉口(271)對稱設(shè)置在弧形滑塊(27)的上表面。

10.如權(quán)利要求7所述的一種自動繞線的紡織設(shè)備，其特征在于，所述弧形彈簧(26)設(shè)有三個，且弧形彈簧(26)陣列分布在弧形槽(25)內(nèi)表面與弧形滑塊(27)之間。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種自動繞線的紡織設(shè)備，涉及紡織繞線技術(shù)領(lǐng)域；而本發(fā)明包括繞線安裝架與紡織線筒，所述繞線安裝架的下表面固定設(shè)有豎板，所述豎板之間固定設(shè)有固定框，所述固定框的上表面開設(shè)有第一穿線孔，所述固定框的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動設(shè)有圓形空心塊，本發(fā)明通過啟動驅(qū)動電機(jī)使其帶動輸出端連接的連接桿轉(zhuǎn)動，連接桿配合著轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)塊后可帶動收卷輥轉(zhuǎn)動，可將紡織線饒設(shè)在收卷輥上，在連接桿轉(zhuǎn)動時，通過第一傳動輪配合著第二傳動輪與傳動帶可使第一圓桿發(fā)生轉(zhuǎn)動，使第二圓桿可使半面齒輪發(fā)生轉(zhuǎn)動，半面齒輪轉(zhuǎn)動可使環(huán)形齒板往復(fù)移動，通過推桿可帶動往復(fù)塊往復(fù)移動，可帶動紡織線往復(fù)移動，可將紡織線均勻的饒設(shè)在收卷輥上，提升均勻程度。

技術(shù)研發(fā)人員：嚴(yán)驍驍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通新數(shù)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/28