本發(fā)明涉及光學(xué)薄膜加工,尤其涉及一種光學(xué)薄膜加工用的定點(diǎn)分切裝置。
背景技術(shù):
1、光學(xué)薄膜是一種在光學(xué)元件表面沉積的薄層材料,其厚度通常為幾納米到幾百納米不等,這些薄膜可以由一種或多種材料構(gòu)成,并且通過(guò)精確控制每層材料的厚度和折射率,能夠?qū)崿F(xiàn)特定的光學(xué)性能,光學(xué)薄膜可應(yīng)用在多個(gè)領(lǐng)域,隨著技術(shù)的進(jìn)步,對(duì)光學(xué)薄膜的要求也在不斷提高,在光學(xué)薄膜加工過(guò)程中,需要對(duì)光學(xué)薄膜進(jìn)行分切、收卷等工序。
2、在現(xiàn)有專利cn220408989u中,公開了一種光學(xué)薄膜的加工分切裝置,包括底座,底座下端四個(gè)邊角處均安裝有移動(dòng)滾輪,底座內(nèi)側(cè)安裝有調(diào)節(jié)組件,調(diào)節(jié)組件上端固定連接有左右對(duì)稱分布的安裝座,安裝座上端插接有支撐臂,該分切裝置利用整體采用可拆裝結(jié)構(gòu),可加裝在切割臺(tái)或者傳動(dòng)帶外側(cè)進(jìn)行使用,適用性強(qiáng),極大的減少了設(shè)備費(fèi)用,通過(guò)調(diào)節(jié)組件來(lái)調(diào)節(jié)兩個(gè)支撐臂之間的間距,輕松完成分切組件的更換,可安裝不同寬度的分切組件,以匹配不同寬度的薄膜進(jìn)行分切,分切時(shí)的平整性好,提高了分切品質(zhì)。
3、在上述結(jié)構(gòu)中,能實(shí)現(xiàn)對(duì)不同寬度的分切組件的更換,但是無(wú)法利用自身組件實(shí)現(xiàn)對(duì)寬度的自動(dòng)調(diào)節(jié),更換部件操作繁瑣,不利于對(duì)光學(xué)薄膜的分切,無(wú)法滿足光學(xué)薄膜的不同寬度需求,且無(wú)法實(shí)現(xiàn)任意的寬度調(diào)節(jié)需求,難以實(shí)現(xiàn)多級(jí)調(diào)節(jié)效果,不利于裝置自身調(diào)節(jié)的功能,降低裝置的適應(yīng)能力,降低企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
4、因此,如何提供一種光學(xué)薄膜加工用的定點(diǎn)分切裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種光學(xué)薄膜加工用的定點(diǎn)分切裝置,本發(fā)明所述的一種光學(xué)薄膜加工用的定點(diǎn)分切裝置,包括支撐平臺(tái),所述支撐平臺(tái)上設(shè)置有用于傳送光學(xué)薄膜的傳送輥,所述支撐平臺(tái)上設(shè)置有支撐組件,所述支撐組件上設(shè)置有撥動(dòng)組件,所述支撐平臺(tái)上設(shè)置有滑動(dòng)組件,所述滑動(dòng)組件上設(shè)置有分切組件,所述撥動(dòng)組件用于撥動(dòng)所述分切組件以調(diào)節(jié)所述分切組件的寬度,所述滑動(dòng)組件上設(shè)置有調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件的輸出端設(shè)置有與所述分切組件連接的連接組件,所述撥動(dòng)組件與所述連接組件之間設(shè)置有卡接組件,所述滑動(dòng)組件上設(shè)置有與所述支撐組件及所述調(diào)節(jié)組件相連通的充氣組件;其中,所述卡接組件與所述連接組件分離時(shí),所述撥動(dòng)組件帶動(dòng)所述分切組件運(yùn)動(dòng)至合理位置,所述分切組件形成一級(jí)寬度調(diào)節(jié);所述卡接組件與所述連接組件卡接時(shí),一個(gè)或者多個(gè)所述分切組件回退,使得所述分切組件形成二級(jí)寬度調(diào)節(jié),從而實(shí)現(xiàn)任意寬度調(diào)節(jié)。
2、優(yōu)選的,所述支撐組件包括設(shè)置在所述支撐平臺(tái)上的支撐氣缸,所述支撐氣缸內(nèi)設(shè)置有支撐活塞,所述支撐活塞上設(shè)置有貫穿所述支撐氣缸的支撐桿,所述支撐氣缸的內(nèi)壁與所述支撐活塞之間設(shè)置有套設(shè)在所述支撐桿外圈的支撐彈簧。
3、優(yōu)選的,所述滑動(dòng)組件包括設(shè)置在所述支撐平臺(tái)上的支撐架,所述支撐架上設(shè)置有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿上設(shè)置有多個(gè)滑動(dòng)塊,所述導(dǎo)向桿貫穿所述滑動(dòng)塊。
4、優(yōu)選的,所述分切組件包括設(shè)置在所述滑動(dòng)塊上的套筒,所述套筒上設(shè)置有滑動(dòng)板,所述滑動(dòng)板上通過(guò)螺釘螺母設(shè)置有安裝板,所述安裝板上設(shè)置有分切刀,所述滑動(dòng)板及所述安裝板與所述套筒相適配。
5、優(yōu)選的,所述撥動(dòng)組件包括設(shè)置在所述套筒上的撥動(dòng)桿,所述撥動(dòng)桿上軸承連接有撥動(dòng)輪,所述支撐桿上設(shè)置有撥動(dòng)板,所述撥動(dòng)板上開設(shè)有與所述撥動(dòng)輪相適配的導(dǎo)向槽。
6、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)組件包括設(shè)置在所述滑動(dòng)塊上的調(diào)節(jié)氣缸,所述調(diào)節(jié)氣缸內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)活塞,所述調(diào)節(jié)活塞上設(shè)置有貫穿所述調(diào)節(jié)氣缸的調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)氣缸與所述調(diào)節(jié)活塞之間設(shè)置有套設(shè)在所述調(diào)節(jié)桿外圈的調(diào)節(jié)彈簧。
7、優(yōu)選的,所述連接組件包括設(shè)置在所述調(diào)節(jié)桿上的連接板,所述連接板上安裝有電磁鐵環(huán)一,所述滑動(dòng)板上設(shè)置有與所述電磁鐵環(huán)一相適配的磁鐵桿。
8、優(yōu)選的,所述卡接組件包括滑動(dòng)設(shè)置在所述撥動(dòng)板上的t型滑塊,所述t型滑塊上設(shè)置有連接桿,所述連接桿上設(shè)置有與所述磁鐵桿相適配的電磁鐵環(huán)二。
9、優(yōu)選的,所述充氣組件包括安裝在所述支撐架上的充氣泵,所述充氣泵的輸出端設(shè)置有充氣管,所述充氣管上設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)氣缸相連通的分氣管,所述充氣管上設(shè)置有與所述支撐氣缸相連通的連通管,所述分氣管及所述連通管上均安裝有電磁閥。
10、優(yōu)選的,所述支撐架上設(shè)置有與所述連接桿相適配的檢測(cè)組件,所述檢測(cè)組件包括設(shè)置在所述支撐架上的外桿,所述外桿上插設(shè)有與所述外桿相適配的內(nèi)桿,所述內(nèi)桿上設(shè)置有與所述連接桿相適配的檢測(cè)桿,所述外桿與所述檢測(cè)桿之間設(shè)置有套設(shè)在所述內(nèi)桿外圈的檢測(cè)彈簧。
11、本發(fā)明的有益效果如下:
12、本發(fā)明在對(duì)光學(xué)薄膜進(jìn)行分切時(shí),將光學(xué)薄膜纏繞在傳送輥上傳送,利用分切組件對(duì)光學(xué)薄膜進(jìn)行分切,形成一定寬度的光學(xué)薄膜,利用連接組件將調(diào)節(jié)組件與分切組件連接在一起,同時(shí)卡接組件與連接組件分離,利用充氣組件將調(diào)節(jié)組件調(diào)整至合理位置,迫使連接組件及分切組件運(yùn)動(dòng)至合理位置,調(diào)節(jié)分切組件的分切寬度時(shí),利用充氣組件將支撐組件調(diào)整至合理位置,使得支撐組件上下運(yùn)動(dòng),從而使得支撐組件迫使撥動(dòng)組件運(yùn)動(dòng),使得撥動(dòng)組件撥動(dòng)分切組件,在滑動(dòng)組件的作用下,迫使分切組件運(yùn)動(dòng)至合理位置,直到分切組件運(yùn)動(dòng)至需求寬度,從而形成一級(jí)寬度調(diào)節(jié),在分切時(shí),傳送輥傳送光學(xué)薄膜,迫使分切組件對(duì)光學(xué)薄膜進(jìn)行分切,完成一級(jí)分切動(dòng)作;需要更換分切組件時(shí),充氣組件迫使調(diào)節(jié)組件運(yùn)動(dòng)至最大位置,使得調(diào)節(jié)組件帶動(dòng)連接組件及分切組件運(yùn)動(dòng)至更換位置,使得分切組件暴露,工作人員對(duì)相對(duì)應(yīng)的分切組件進(jìn)行更換;在一級(jí)寬度調(diào)節(jié)的基礎(chǔ)上,在充氣組件的作用下,迫使支撐組件向上運(yùn)動(dòng)至合理高度,此時(shí)撥動(dòng)組件會(huì)帶動(dòng)分切組件運(yùn)動(dòng)至合理位置,使得分切組件運(yùn)動(dòng)至需求寬度位置,利用間隔的分切組件來(lái)確定更大的寬度需求,在分切組件運(yùn)動(dòng)至合理寬度位置前,迫使其中一個(gè)或者多個(gè)連接組件分離,使得調(diào)節(jié)組件與分切組件發(fā)生分離,同時(shí)連接組件與卡接組件連接形成一體,支撐組件繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng),當(dāng)其他的分切組件運(yùn)動(dòng)至合理寬度位置時(shí),撥動(dòng)組件帶動(dòng)卡接組件向上運(yùn)動(dòng),由于連接組件分離,卡接組件帶動(dòng)連接組件向上運(yùn)動(dòng),迫使其中一個(gè)或者多個(gè)分切組件向上運(yùn)動(dòng),迫使一個(gè)或者多個(gè)分切組件與光學(xué)薄膜脫離,無(wú)法分切光學(xué)薄膜,而其他的分切組件運(yùn)動(dòng)至需求寬度位置,從而形成二級(jí)寬度調(diào)節(jié),通過(guò)分切組件之間的調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)任意寬度的調(diào)節(jié)效果;綜上,本申請(qǐng)的一種光學(xué)薄膜加工用的定點(diǎn)分切裝置,能利用自身組件實(shí)現(xiàn)對(duì)分切組件的寬度的自動(dòng)調(diào)節(jié),無(wú)需頻繁更換分切組件,利于對(duì)光學(xué)薄膜的分切,能滿足光學(xué)薄膜的不同寬度需求,能實(shí)現(xiàn)任意的寬度調(diào)節(jié)需求,在寬度調(diào)節(jié)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)多級(jí)調(diào)節(jié)效果,提高裝置自身調(diào)節(jié)的功能,且能實(shí)現(xiàn)對(duì)分切組件的維修更換,從而提高裝置的適應(yīng)能力,提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
1.一種光學(xué)薄膜加工用的定點(diǎn)分切裝置,其特征在于,包括支撐平臺(tái)(1),所述支撐平臺(tái)(1)上設(shè)置有用于傳送光學(xué)薄膜的傳送輥(2),所述支撐平臺(tái)(1)上設(shè)置有支撐組件(3),所述支撐組件(3)上設(shè)置有撥動(dòng)組件(4),所述支撐平臺(tái)(1)上設(shè)置有滑動(dòng)組件(5),所述滑動(dòng)組件(5)上設(shè)置有分切組件(6),所述撥動(dòng)組件(4)用于撥動(dòng)所述分切組件(6)以調(diào)節(jié)所述分切組件(6)的寬度,所述滑動(dòng)組件(5)上設(shè)置有調(diào)節(jié)組件(7),所述調(diào)節(jié)組件(7)的輸出端設(shè)置有與所述分切組件(6)連接的連接組件(8),所述撥動(dòng)組件(4)與所述連接組件(8)之間設(shè)置有卡接組件(9),所述滑動(dòng)組件(5)上設(shè)置有與所述支撐組件(3)及所述調(diào)節(jié)組件(7)相連通的充氣組件(10);其中,所述卡接組件(9)與所述連接組件(8)分離時(shí),所述撥動(dòng)組件(4)帶動(dòng)所述分切組件(6)運(yùn)動(dòng)至合理位置,所述分切組件(6)形成一級(jí)寬度調(diào)節(jié);所述卡接組件(9)與所述連接組件(8)卡接時(shí),一個(gè)或者多個(gè)所述分切組件(6)回退,使得所述分切組件(6)形成二級(jí)寬度調(diào)節(jié),從而實(shí)現(xiàn)任意寬度調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)薄膜加工用的定點(diǎn)分切裝置,其特征在于,所述支撐組件(3)包括設(shè)置在所述支撐平臺(tái)(1)上的支撐氣缸(301),所述支撐氣缸(301)內(nèi)設(shè)置有支撐活塞(302),所述支撐活塞(302)上設(shè)置有貫穿所述支撐氣缸(301)的支撐桿(303),所述支撐氣缸(301)的內(nèi)壁與所述支撐活塞(302)之間設(shè)置有套設(shè)在所述支撐桿(303)外圈的支撐彈簧(304)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種光學(xué)薄膜加工用的定點(diǎn)分切裝置,其特征在于,所述滑動(dòng)組件(5)包括設(shè)置在所述支撐平臺(tái)(1)上的支撐架(501),所述支撐架(501)上設(shè)置有導(dǎo)向桿(502),所述導(dǎo)向桿(502)上設(shè)置有多個(gè)滑動(dòng)塊(503),所述導(dǎo)向桿(502)貫穿所述滑動(dòng)塊(503)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種光學(xué)薄膜加工用的定點(diǎn)分切裝置,其特征在于,所述分切組件(6)包括設(shè)置在所述滑動(dòng)塊(503)上的套筒(601),所述套筒(601)上設(shè)置有滑動(dòng)板(602),所述滑動(dòng)板(602)上通過(guò)螺釘螺母設(shè)置有安裝板(603),所述安裝板(603)上設(shè)置有分切刀(604),所述滑動(dòng)板(602)及所述安裝板(603)與所述套筒(601)相適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種光學(xué)薄膜加工用的定點(diǎn)分切裝置,其特征在于,所述撥動(dòng)組件(4)包括設(shè)置在所述套筒(601)上的撥動(dòng)桿(401),所述撥動(dòng)桿(401)上軸承連接有撥動(dòng)輪(402),所述支撐桿(303)上設(shè)置有撥動(dòng)板(403),所述撥動(dòng)板(403)上開設(shè)有與所述撥動(dòng)輪(402)相適配的導(dǎo)向槽(404)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種光學(xué)薄膜加工用的定點(diǎn)分切裝置,其特征在于,所述調(diào)節(jié)組件(7)包括設(shè)置在所述滑動(dòng)塊(503)上的調(diào)節(jié)氣缸(701),所述調(diào)節(jié)氣缸(701)內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)活塞(702),所述調(diào)節(jié)活塞(702)上設(shè)置有貫穿所述調(diào)節(jié)氣缸(701)的調(diào)節(jié)桿(703),所述調(diào)節(jié)氣缸(701)與所述調(diào)節(jié)活塞(702)之間設(shè)置有套設(shè)在所述調(diào)節(jié)桿(703)外圈的調(diào)節(jié)彈簧(704)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種光學(xué)薄膜加工用的定點(diǎn)分切裝置,其特征在于,所述連接組件(8)包括設(shè)置在所述調(diào)節(jié)桿(703)上的連接板(801),所述連接板(801)上安裝有電磁鐵環(huán)一(802),所述滑動(dòng)板(602)上設(shè)置有與所述電磁鐵環(huán)一(802)相適配的磁鐵桿(803)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種光學(xué)薄膜加工用的定點(diǎn)分切裝置,其特征在于,所述卡接組件(9)包括滑動(dòng)設(shè)置在所述撥動(dòng)板(403)上的t型滑塊(901),所述t型滑塊(901)上設(shè)置有連接桿(902),所述連接桿(902)上設(shè)置有與所述磁鐵桿(803)相適配的電磁鐵環(huán)二(903)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種光學(xué)薄膜加工用的定點(diǎn)分切裝置,其特征在于,所述充氣組件(10)包括安裝在所述支撐架(501)上的充氣泵(1001),所述充氣泵(1001)的輸出端設(shè)置有充氣管(1002),所述充氣管(1002)上設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)氣缸(701)相連通的分氣管(1003),所述充氣管(1002)上設(shè)置有與所述支撐氣缸(301)相連通的連通管(1004),所述分氣管(1003)及所述連通管(1004)上均安裝有電磁閥(1005)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種光學(xué)薄膜加工用的定點(diǎn)分切裝置,其特征在于,所述支撐架(501)上設(shè)置有與所述連接桿(902)相適配的檢測(cè)組件(11),所述檢測(cè)組件(11)包括設(shè)置在所述支撐架(501)上的外桿(1101),所述外桿(1101)上插設(shè)有與所述外桿(1101)相適配的內(nèi)桿(1102),所述內(nèi)桿(1102)上設(shè)置有與所述連接桿(902)相適配的檢測(cè)桿(1103),所述外桿(1101)與所述檢測(cè)桿(1103)之間設(shè)置有套設(shè)在所述內(nèi)桿(1102)外圈的檢測(cè)彈簧(1104)。