專利名稱：封閉式恒溫時效處理設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及的是一種封閉式恒溫時效處理設備，適用于雙向拉伸聚丙烯薄膜、聚丙烯流延薄膜等塑料薄膜恒溫時效處理。
背景技術：
目前雙向拉伸聚丙烯薄膜沒有時效處理設備，拉伸后的聚丙烯薄膜不經過時效處理設備處理，多層共擠薄膜材料分子之間會發生逆轉，引起薄膜性能變化，影響薄膜表面張力、抗拉強度等技術性能發生變化，從而影響到產品質量。不經時效處理設備的雙向拉伸聚丙烯薄膜直接進行分切，分切后的產品會出現邊緣不整齊、變形等現象，影響到分切產品的質量和合格率。

發明內容
本發明目的是針對上述不足提供了一種封閉式恒溫時效處理設備，設置有多層封閉式時效處理設備構架，恒溫控制系統，封閉式時效處理設備構架，軌道設置有傾斜度，時效存放膜卷數量多，利用率高，只需輕輕推動膜卷輥就能移送膜卷，使用極為方便，上層可以存放空芯輥備用。雙向拉伸聚丙烯薄膜、聚丙烯流延薄膜等塑料薄膜，經過時效處理后，多層共擠薄膜材料分子之間比較穩定，不會發生遷移，并使落膜表面張力、抗拉強度等技術性能得到穩定，從而保證產品質量。經過恒溫時效處理后的雙向拉伸聚丙烯薄膜進行分切，產品合格率高。
封閉式恒溫時效處理設備是采取以下技術方案實現的封閉式恒溫時效處理設備由封閉式時效處理設備構架、恒溫控制系統組成，封閉式時效處理設備構架包括立柱、橫梁、縱向支撐、軌道、樓梯、進風道、回風道、頂封板和側封板；恒溫控制系統包括換熱器、導熱油泵、導熱油鍋爐、風機、溫控器、溫度傳感器和電動溫度調節閥。立柱、橫向之間安裝焊接固定有橫梁，立柱縱向之間安裝焊接固定有縱向支撐，若干立柱通過橫梁、縱向支撐構成了封閉式時效處理設備構架。所述的封閉式時效處理設備構架分為三層，上層為空芯輥存放層，中層為膜卷存放層一，下層為膜卷存放層二。所述的封閉式時效處理設備構架每層設置有4根橫梁，每項根橫梁上焊接固定有軌道，每兩根軌道組成一條膜卷存放通道，每層有2條膜卷存放通道，用于存放雙向拉伸聚丙烯薄膜卷。所述的每根橫梁上焊接固定的軌道設置有O. I O. 2度傾斜度，便于膜卷輥移送。封閉式時效處理設備構架中間和兩側設置有樓梯，便于操作人員上下進行檢查操作。在封閉式時效處理設備構架上層，即空心輥存放層底部安裝有頂封板，在時效處理架構兩側安裝有側封板，在封閉式時效處理設備構架前后側安裝有塑膠片簾，便于膜卷進、出。
在封閉式時效處理設備構架兩側底部設置有進風道用于進入熱風，在封閉式時效處理設備構架中間底部設置有回風道，用于引風、回風。所述的軌道兩端安裝有限位擋板，阻止卷輥兩端從軌道滑落。在封閉式時效處理設備構架一側安裝有換熱器，換熱器設置有換熱器箱體，在換熱器箱體內安裝有換熱管，換熱管外裝有換熱翅片，在換熱器一端設置有導熱油進油口，在換熱器另一端設置有導熱油回油口，導熱油泵出口采用輸油管道，通過電動溫度調節閥與導熱油進油口相連，導熱油泵進口與導熱油鍋爐相連通，導熱油回油口通過輸油管道與導熱油鍋爐回油口相連接，風機安裝在換熱器箱體附近，在換熱器箱體一側設置有換熱器進風口，風機出風口通過送風管與換熱器進風口相連，換熱器箱體另一側設置有熱風出風口，熱風出風口通過管道與封閉式時效處理設備構架兩側底部設置的進風道相連通，風機進風口與封閉式時效處理設備構架中間底部的回風道相連通，將封閉式時效處理設備構架內的熱風形成對流循環，不對外排放，節能環保。·
在封閉式時效處理設備構架內安裝有溫度傳感器，溫度傳感器通過信號線與溫控器相連，溫控器通過控制線與電動溫度調節閥相連，溫度傳感器將檢測到封閉式時效處理設備構架內的溫度信號反饋傳輸給溫控器，溫控器經處理，控制電動溫度調節閥開啟大小，來控制導熱油進入換熱器流量，從而控制熱風出風口送出、進入封閉式時效處理設備構架內熱風溫度，從而控制封閉式時效處理設備構架內溫度，使時效處理設備內溫度恒溫控制在35 45°C范圍內，確保膜卷時效處理質量。所述的溫控器采用市售AC100-240型溫控器。所述的溫度傳感器采用PT100溫度傳感器。所述的電動溫度調節閥采用市售電動溫度調節閥。所述的導熱油鍋爐采用市售導熱油鍋爐。所述的導熱油泵采用市售抽油泵。所述的風機采用市售風機。封閉式恒溫時效處理設備設計合理、結構緊湊。由于設置有多層封閉式時效處理設備構架，軌道設置有傾斜度，時效存放膜卷數量多，利用率高。使用極為方便，只需輕輕推動膜卷輥就能移送膜卷，使用極為方便，上層可以存放空芯輥備用。多層共擠薄膜材料分子之間比較穩定，不會發生遷移，并使落膜表面張力、抗拉強度等技術性能得到穩定，從而保證產品質量。經過恒溫時效處理的雙向拉伸聚丙烯薄膜進行分切，分切后的產品不會出現邊緣不整齊、變形等現象，廣品合格率聞。封閉式恒溫時效處理設備由于設置有恒溫控制系統，換熱器箱體的熱風出風口通過管道與封閉式時效處理設備構架兩側底部設置的進風道相連通，熱空氣通過換熱器的熱風出風口經送風管道進入封閉式時效處理設備構架兩側底部設置的進風道，進入封閉式時效處理設備構架內，加熱封閉式時效處理設備構架內時效處理空氣，溫度傳感器將檢測到封閉式時效處理設備構架內的溫度信號反饋傳輸給溫控器，溫控器經處理，控制電動溫度調節閥開啟大小，來控制導熱油進入換熱器流量，從而控制熱風出風口送出、進入封閉式時效處理設備構架內熱風溫度，從而控制封閉式時效處理設備構架內溫度，使時效處理設備內溫度恒溫控制在35 45°C范圍內，確保膜卷時效處理質量。封閉式時效處理設備構架內加熱后空氣，經回風管抽回風機送入換熱器進一步加熱再將熱風送出，不斷循環送熱風到封閉式時效處理設備構架內，可以充分利用熱能，達到節能、環保目的。


以下將結合附圖對本發明作進一步說明
圖I是封閉式恒溫時效處理設備的封閉式時效處理設備構架主視圖。圖2是封閉式恒溫時效處理設備的封閉式時效處理設備構架A向視圖。圖3是封閉式恒溫時效處理設備的封閉式時效處理設備構架使用狀態示意圖。圖4是封閉式恒溫時效處理設備的恒溫控制系統示意圖。
具體實施例方式參照附圖I 4，封閉式恒溫時效處理設備由封閉式時效處理設備構架I、恒溫控制系統2組成，封閉式時效處理設備構架I包括立柱1-1、橫梁1-2、縱向支撐1-6、軌道1-3、樓梯1-5、進風道1-4、回風道1-7、頂封板1-8和側封板1-9 ;恒溫控制系統2包括換熱器、導熱油泵2-2、導熱油鍋爐2-1、風機2-4、溫控器2-13、溫度傳感器2_12、電動溫度調節閥2-3。立柱1-1橫向之間安裝焊接固定有橫梁1-2，立柱1-1縱向之間安裝焊接固定有縱向支撐1-6，若干立柱1-1通過橫梁1-2、縱向支撐1-6構成了封閉式時效處理設備構架。所述的封閉式時效處理設備構架分為三層，上層為空芯輥存放層1-10，中層為膜卷存放層一 1-11，下層為膜卷存放層二 1-12。所述的封閉式時效處理設備構架每層設置有4根橫梁1-2，每項根橫梁1-2上焊接固定有軌道1-6，每兩根軌道1-6組成一條膜卷存放通道，每層有2條膜卷存放通道，用于存放時效處理的雙向拉伸聚丙烯薄膜卷。所述的每根橫梁1-2上焊接固定的軌道1-6設置有O. I O. 2度傾斜度，便于膜卷輥移送。封閉式時效處理設備構架I中間和兩側設置有樓梯1-5，便于操作人員上下進行檢查操作。在封閉式時效處理設備構架I上層，即空心輥存放層1-10底部安裝有頂封板1-8，在時效處理架構兩側安裝有側封板1-9，在封閉式時效處理設備構架前后側安裝有塑膠片簾，便于膜卷進、出。在封閉式時效處理設備構架I兩側底部設置有進風道1-4，用于進入熱風，在封閉式時效處理設備構架I中間底部設置有回風道1-7，用于引風、回風。所述的軌道1-6兩端安裝有限位擋板1-13，阻止卷輥兩端從軌道1-6滑落。在封閉式時效處理設備構架I 一側安裝有換熱器，換熱器設置有換熱器箱體2-5,在換熱器箱體2-5內安裝有換熱管2-6，換熱管2-6外裝有換熱翅片2-7，在換熱器一端設置有導熱油進油口 2-8，在換熱器另一端設置有導熱油回油口 2-9，導熱油泵2-2出口采用輸油管道，通過電動溫度調節閥2-3與導熱油進油口 2-8相連，導熱油泵2-2進口與導熱油鍋爐2-1相連通，導熱油回油口 2-9通過輸油管道與導熱油鍋爐2-1回油口相連接，風機2-4安裝在換熱器箱體2-5附近，在換熱器箱體2-5 —側設置有換熱器進風口 2-10，風機出風口通過送風管與換熱器進風口 2-10相連，換熱器箱體2-5另一側設置有熱風出風口2-11，熱風出風口 2-11通過管道與封閉式時效處理設備構架I兩側底部設置的進風道1-4相連通，風機進風口與封閉式時效處理設備構架I中間底部的回風道1-7相連通，將封閉式時效處理設備構架I內的熱風形成對流循環，不對外排放，節能環保。在封閉式時效處理設備構架I內安裝有溫度傳感器2-12，溫度傳感器2-12通過信號線與溫控器2-13相連，溫控器2-13通過控制線與電動溫度調節閥2-3相連，溫度傳感器2-12將檢測到封閉式時效處理 設備構架I內的溫度信號反饋傳輸給溫控器2-13，溫控器2-13經處理，控制電動溫度調節閥開啟大小，來控制導熱油進入換熱器2-13流量，從而控制熱風出風口送出、進入封閉式時效處理設備構架內熱風溫度，從而控制封閉式時效處理設備構架I內溫度，使封閉式時效處理設備構架I內溫度恒溫控制在35 45°C范圍內，確保膜卷時效處理質量。所述的溫控器2-13采用市售AC100-240型溫控器。所述的溫度傳感器2-12采用PT100型溫度傳感器。所述的電動溫度調節閥2-3采用市售電動溫度調節閥。所述的導熱油鍋爐2-1采用市售導熱油鍋爐。所述的導熱油泵2-2采用市售抽油泵。所述的風機2-4采用市售風機。工作原理
封閉式恒溫時效處理設備使用時，將若干經雙向拉伸后的聚丙烯薄膜卷1-15或聚丙烯流延薄膜卷，連同卷輥放置在中層膜卷存放層一 1-11和下層膜卷存放層二 1-12的軌道
1-6上，進入封閉式時效處理設備構架I內，進行時效處理，封閉式時效處理設備構架I內的溫度保持在35 45°C，處理時間48 96小時，經過時處理使多層共擠薄膜材料分子之間比較穩定，不會發生遷移，并使薄膜表面張力、抗拉強度等技術性能得到穩定，從而保證產品質量。經時效處理后的膜卷1-15沿著軌道1-6向前推移，由于軌道設置有O. I O. 2度傾斜度，只需輕輕推動膜卷輥就會沿著軌道1-6向前推進，直至推移到封閉式時效處理設備構架I出口處，即可通過行車吊離封閉式時效處理設備構架1，送到分切工序進行分切，分切后的空芯輥1-14可以存放在封閉式時效處理設備構架上層的空芯輥存放層1-10上，存放備用。導熱油鍋爐2-1內的導熱油經加熱溫度在200 230°C，啟動導熱油泵2_2將高溫導熱油通過輸油管經過電動溫度調節閥2-3輸送到換熱器中換熱管2-6，同時啟動風機
2-4，風機2-4將封閉式時效處理設備構架I內空氣經回風管抽回到風機2-4，經風機出風口通過管道送入換熱器箱體2-5，與換熱管2-6內的高溫導熱油經換熱管2-6、換熱翅片2-7進行換熱、加熱變為80 100°C熱空氣，熱空氣通過換熱器的熱風出風口 2-11經送風管道進入封閉式時效處理設備構架I兩側底部設置的進風道1-4，進入封閉式時效處理設備構架I內，加熱封閉式時效處理設備構架I內時效處理空氣，溫度傳感器2-12將檢測到封閉式時效處理設備構架I內的溫度信號反饋傳輸給溫控器2-13，溫控器2-13經處理，控制電動溫度調節閥2-3開啟大小，來控制導熱油進入換熱器流量，從而控制熱風出風口 2-11送出、進入封閉式時效處理設備構架I內熱風溫度，從而控制封閉式時效處理設備構架I內溫度，使封閉式時效處理設備構架I內溫度恒溫控制在35 45°C范圍內，確保膜卷時效處理質量。封閉式時效處理設備構架I內加熱后空氣，經回風管1-7抽回風機2-4送入換熱器進一步加熱再將熱風送出，不斷循環送熱風到封閉式時效處理設備構架I內。
換熱管內的經換熱后的溫度下降的導熱油經導熱油回油口回到導熱油鍋爐2-1經加熱后再通過導熱油泵2-2抽取，經輸油管電動溫度調節閥2-3輸入到換熱器，不斷循環。
權利要求
1.一種封閉式恒溫時效處理設備，其特征在于由封閉式時效處理設備構架、恒溫控制系統組成；封閉式時效處理設備構架包括立柱、橫梁、縱向支撐、軌道、樓梯、進風道、回風道、頂封板和側封板；恒溫控制系統包括換熱器、導熱油泵、導熱油鍋爐、風機、溫控器、溫度傳感器、電動溫度調節閥； 立柱、橫向之間安裝焊接固定有橫梁，立柱縱向之間安裝焊接固定有縱向支撐，若干立柱通過橫梁、縱向支撐構成了封閉式時效處理設備構架；所述的封閉式時效處理設備構架分為三層，上層為空芯輥存放層，中層為膜卷存放層一，下層為膜卷存放層二； 所述的封閉式時效處理設備構架每層設置有4根橫梁，每項根橫梁上焊接固定有軌道，每兩根軌道組成一條膜卷存放通道，每層有2條膜卷存放通道，用于存放雙向拉伸聚丙烯薄膜卷； 封閉式時效處理設備構架中間和兩側設置有樓梯，便于操作人員上下進行檢查操作； 在封閉式時效處理設備構架上層，即空心輥存放層底部安裝有頂封板，在時效處理架構兩側安裝有側封板，在封閉式時效處理設備構架前后側安裝有塑膠片簾，便于膜卷進、出； 在封閉式時效處理設備構架兩側底部設置有進風道用于進入熱風，在封閉式時效處理設備構架中間底部設置有回風道，用于引風、回風； 在封閉式時效處理設備構架一側安裝有換熱器，換熱器設置有換熱器箱體，在換熱器箱體內安裝有換熱管，換熱管外裝有換熱翅片，在換熱器一端設置有導熱油進油口，在換熱器另一端設置有導熱油回油口，導熱油泵出口采用輸油管道，通過電動溫度調節閥與導熱油進油口相連，導熱油泵進口與導熱油鍋爐相連通，導熱油回油口通過輸油管道與導熱油鍋爐回油口相連接，風機安裝在換熱器箱體附近，在換熱器箱體一側設置有換熱器進風口，風機出風口通過送風管與換熱器進風口相連，換熱器箱體另一側設置有熱風出風口，熱風出風口通過管道與封閉式時效處理設備構架兩側底部設置的進風道相連通，風機進風口與封閉式時效處理設備構架中間底部的回風道相連通，將封閉式時效處理設備構架內的熱風形成對流循環，不對外排放； 在封閉式時效處理設備構架內安裝有溫度傳感器，溫度傳感器通過信號線與溫控器相連，溫控器通過控制線與電動溫度調節閥相連，溫度傳感器將檢測到封閉式時效處理設備構架內的溫度信號反饋傳輸給溫控器，溫控器經處理，控制電動溫度調節閥開啟大小，來控制導熱油進入換熱器流量，從而控制熱風出風口送出、進入封閉式時效處理設備構架內熱風溫度，從而控制封閉式時效處理設備構架內溫度。
2.根據權利要求I所述的封閉式恒溫時效處理設備，其特征在于所述的每根橫梁上焊接固定的軌道設置有O. I O. 2度傾斜度，便于膜卷輥移送。
3.根據權利要求I所述的封閉式恒溫時效處理設備，其特征在于所述的軌道兩端安裝有限位擋板，阻止卷輥兩端從軌道滑落。
4.根據權利要求I所述的封閉式恒溫時效處理設備，其特征在于所述的封閉式時效處理設備構架內溫度恒溫控制在35 45°C范圍內。
全文摘要
本發明涉及的是一種封閉式恒溫時效處理設備，適用于雙向拉伸聚丙烯薄膜、聚丙烯流延薄膜等塑料薄膜恒溫時效處理。由封閉式時效處理設備構架、恒溫控制系統組成；封閉式時效處理設備構架包括立柱、橫梁、縱向支撐、軌道、樓梯、進風道、回風道、頂封板和側封板；恒溫控制系統包括換熱器、導熱油泵、導熱油鍋爐、風機、溫控器、溫度傳感器、電動溫度調節閥；立柱、橫向之間安裝焊接固定有橫梁，立柱縱向之間安裝焊接固定有縱向支撐，若干立柱通過橫梁、縱向支撐構成了封閉式時效處理設備構架。在封閉式時效處理設備構架一側安裝有換熱器，換熱器設置有換熱器箱體，在換熱器箱體內安裝有換熱管，換熱管外裝有換熱翅片。
文檔編號B29C71/02GK102873886SQ20121036696
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月28日 優先權日2012年9月28日
發明者鞠云明, 柯三平, 王紅祥, 楊維 申請人:江蘇首義薄膜有限公司