專利名稱：封閉式時效處理設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及的是一種封閉式時效處理設備，適用于雙向拉伸聚丙烯薄膜、聚丙烯流延薄膜等塑料薄膜時效處理。
背景技術：
目前雙向拉伸聚丙烯薄膜沒有時效處理設備，拉伸后的聚丙烯薄膜不經過時效處理設備處理，多層共擠薄膜材料分子之間會發生逆轉，引起薄膜性能變化，影響薄膜表面張力、抗拉強度等技術性能發生變化，從而影響到產品質量。不經時效處理設備的雙向拉伸聚丙烯薄膜直接進行分切，分切后的產品會出現邊緣不整齊、變形等現象，影響到分切產品的質量和合格率
發明內容
本發明目的是針對上述不足提供了一種封閉式時效處理設備，設置有多層封閉式時效處理設備構架，軌道設置有傾斜度，時效存放膜卷數量多，利用率高，只需輕輕推動膜卷輥就能移送膜卷，使用極為方便，上層可以存放空芯輥備用。雙向拉伸聚丙烯薄膜、聚丙烯流延薄膜等塑料薄膜，經過時效處理后，多層共擠薄膜材料分子之間比較穩定，不會發生遷移，并使落膜表面張力、抗拉強度等技術性能得到穩定，從而保證產品質量。經過時效處理后的雙向拉伸聚丙烯薄膜進行分切，產品合格率高。封閉式時效處理設備構架是采取以下技術方案實現封閉式時效處理設備包括立柱、橫梁、縱向支撐、軌道、樓梯、進風道、回風道、頂封板和側封板。立柱橫向之間安裝焊接固定有橫梁，立柱縱向之間安裝焊接固定有縱向支撐，若干立柱通過橫梁、縱向支撐構成了時效處理設備構架。所述的時效處理設備構架設置有若干層，每層設置有若干根橫梁，每根橫梁上焊接固定有軌道，每兩根軌道組成一條膜卷存放通道，用于存放進行時效處理的雙向拉伸聚丙烯薄膜卷；
在時效處理設備構架中間和兩側設置有樓梯，便于操作人員上下進行檢查、操作。在時效處理設備構架上層，安裝有頂封板，在時效處理架構兩側安裝有側封板，在時效處理設備構架前后側安裝有塑膠片簾，便于膜卷進、出，構成封閉式時效處理設備。在時效處理設備構架兩側底部設置有進風道，用于進入熱風，在時效處理設備構架中間底部設置有回風道，用于引風、回風。所述的時效處理設備構架設置有若干層，每層設置有4根橫梁，每根橫梁上焊接固定有軌道，每兩根軌道組成一條膜卷存放通道，每層有2條膜卷存放通道，用于存放進行時效處理的雙向拉伸聚丙烯薄膜卷。所述的時效處理設備構架分為三層，上層為空芯輥存放層，中層為膜卷存放層一，下層為膜卷存放層二。所述的軌道兩端安裝有限位擋板，阻止膜卷輥兩端從軌道滑落。
所述的每根橫梁上焊接固定的軌道設置有O. I O. 2度傾斜度，便于膜卷輥移送。工作原理
封閉式時效處理設備使用時將若干經雙向拉伸后的聚丙烯薄膜卷或聚丙烯流延薄膜卷，連同卷輥放置在中層膜卷存放層一和下層膜卷存放層二的軌道上，進入封閉式時效處理設備構架內，進行時效處理，時效處理設備構架內的溫度保持在35 45°C，處理時間48 96小時，經過時處理使多層共擠薄膜材料分子之間比較穩定，不會發生遷移，并使薄膜表面張力、抗拉強度等技術性能得到穩定，從而保證產品質量。經時效處理后的膜卷沿著軌道向前推移，由于軌道設置有O. I O. 2度傾斜度，只需輕輕推動膜卷輥就會沿著軌道向前推進，直至推移到封閉式時效處理設備出口處，即可通過行車吊離封閉式時效處理設備，送到分切工序進行分切，分切后的空芯輥可以存放在時效處理設備構架上層的空芯輥存放層上，存放備用。
封閉式時效處理設備設計合理、結構緊湊。由于設置為多層封閉式時效處理設備構架，軌道設置有傾斜度，時效存放膜卷數量多，利用率高。只需輕輕推動膜卷輥就能移送膜卷，使用極為方便，上層可以存放空芯輥備用。雙向拉伸聚丙烯薄膜、聚丙烯流延薄膜等塑料薄膜，經過時效處理后，多層共擠薄膜材料分子之間比較穩定，不會發生遷移，并使落膜表面張力、抗拉強度等技術性能得到穩定，從而保證產品質量。經過時效處理的雙向拉伸聚丙烯薄膜進行分切，分切后的產品不會出現邊緣不整齊、變形等現象，產品合格率高。


以下將結合附圖對本發明作進一步說明
圖I是封閉式時效處理設備主視圖。圖2是封閉式時效處理設備A向視圖。圖3是封閉式時效處理設備使用狀態示意圖。
具體實施例方式參照附圖I 3，封閉式時效處理設備包括立柱I、橫梁2、縱向支撐6、軌道3、樓梯5、進風道4、回風道7、頂封板8和側封板9。立柱I橫向之間安裝焊接固定有橫梁2，立柱I縱向之間安裝焊接固定有縱向支撐6，若干立柱I通過橫梁2、縱向支撐6構成了時效處理設備構架。所述的時效處理設備構架設置有若干層，每層設置有若干根橫梁2，每根橫梁2上焊接固定有軌道3，每兩根軌道3組成一條膜卷存放通道，用于存放進行時效處理的雙向拉伸聚丙烯薄膜卷。所述的時效處理設備構架分為三層，上層為空芯輥存放層10，中層為膜卷存放層一 11，下層為膜卷存放層二 12。所述的時效處理設備構架每層設置有4根橫梁2，每根橫梁上焊接固定有軌道3，每兩根軌道3組成一條膜卷存放通道，每層有2條膜卷存放通道，用于存放進行時效處理的雙向拉伸聚丙烯薄膜卷。所述的每根橫梁2上焊接固定的軌道3設置有O. I O. 2度傾斜度，便于膜卷輥移送。
在時效處理設備構架中間和兩側設置有樓梯5，便于操作人員上下進行檢查、操作。在時效處理設備構架上層，即空心輥14存放層10底部安裝有頂封板8，在時效處理架構兩側安裝有側封板9，在時效處理設備構架前后側安裝有塑膠片簾，便于膜卷15進、出，構成封閉式時效處理設備。在時效處理設備構架兩側底部設置有進風道4，用于進入熱風，在時效處理設備構架中間底部設置有回風道7，用于引風、回風。所述的軌道兩端安裝有限位擋板13，阻止卷輥兩端從軌道滑落。參照附圖3，封閉式時效處理設備使用時將若干經雙向拉伸后的聚丙烯薄膜卷15或聚丙烯流延薄膜卷，連同卷輥放置在中層膜卷存放層一 11和下層膜卷存放層二 12的軌·道3上，進入封閉式時效處理設備構架內，進行時效處理，時效處理設備構架內的溫度保持在35 45°C，處理時間48 96小時，經過時處理使多層共擠薄膜材料分子之間比較穩定，不會發生遷移，并使薄膜表面張力、抗拉強度等技術性能得到穩定，從而保證產品質量。經時效處理后的膜卷15沿著軌道3向前推移，由于軌道設置有O. I O. 2度傾斜度，只需輕輕推動膜卷輥就會沿著軌道3向前推進，直至推移到封閉式時效處理設備出口處，即可通過行車吊離封閉式時效處理設備，送到分切工序進行分切，分切后的空芯輥14可以存放在時效處理設備構架上層的空芯輥存放層10上，存放備用。由于所述的軌道6兩端安裝有限位擋板13，阻止膜卷15的膜卷輥兩端從軌道滑落。
權利要求
1.一種封閉式時效處理設備，其特征在于包括立柱、橫梁、縱向支撐、軌道、樓梯、進風道、回風道、頂封板和側封板； 立柱橫向之間安裝焊接固定有橫梁，立柱縱向之間安裝焊接固定有縱向支撐，若干立柱通過橫梁、縱向支撐構成了時效處理設備構 架； 所述的時效處理設備構架設置有若干層，每層設置有若干根橫梁，每根橫梁上焊接固定有軌道，每兩根軌道組成一條膜卷存放通道，用于存放進行時效處理的雙向拉伸聚丙烯薄膜卷； 在時效處理設備構架中間和兩側設置有樓梯，便于操作人員上下進行檢查、操作； 在時效處理設備構架上層，安裝有頂封板，在時效處理架構兩側安裝有側封板，在時效處理設備構架前后側安裝有塑膠片簾，便于膜卷進、出，構成封閉式時效處理設備； 在時效處理設備構架兩側底部設置有進風道，用于進入熱風，在時效處理設備構架中間底部設置有回風道，用于引風、回風。
2.根據權利要求I所述的封閉式時效處理設備，其特征在于所述的時效處理設備構架分為三層，上層為空芯輥存放層，中層為膜卷存放層一，下層為膜卷存放層二。
3.根據權利要求I所述的封閉式時效處理設備，其特征在于所述的時效處理設備構架設置有若干層，每層設置有4根橫梁，每根橫梁上焊接固定有軌道，每兩根軌道組成一條膜卷存放通道，每層有2條膜卷存放通道，用于存放進行時效處理的雙向拉伸聚丙烯薄膜卷。
4.根據權利要求I所述的封閉式時效處理設備，其特征在于所述的軌道兩端安裝有限位擋板，阻止膜卷輥兩端從軌道滑落。
5.根據權利要求I所述的封閉式時效處理設備，其特征在于所述的每根橫梁上焊接固定的軌道設置有O. I O. 2度傾斜度，便于膜卷輥移送。
全文摘要
本發明涉及的是一種封閉式時效處理設備，適用于雙向拉伸聚丙烯薄膜、聚丙烯流延薄膜等塑料薄膜時效處理。包括立柱、橫梁、縱向支撐、軌道、樓梯、進風道、回風道、頂封板和側封板；立柱橫向之間安裝焊接固定有橫梁，立柱縱向之間安裝焊接固定有縱向支撐，若干立柱通過橫梁、縱向支撐構成了時效處理設備構架；所述時效處理設備構架設置有若干層，每根橫梁上焊接固定有軌道，每兩根軌道組成一條膜卷存放通道；在時效處理設備構架中間和兩側設置有樓梯；在時效處理設備構架上層，安裝有頂封板，在時效處理架構兩側安裝有側封板，在時效處理設備構架前后側安裝有塑膠片簾，構成封閉式時效處理設備；在時效處理設備構架兩側底部設置有進風道、回風道。
文檔編號B29C71/00GK102873885SQ20121036759
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月28日 優先權日2012年9月28日
發明者鞠云明, 柯三平, 王紅祥, 楊維 申請人:江蘇首義薄膜有限公司