一種硫化罐自動泄壓裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種硫化罐自動泄壓裝置，用于膠輥和膠圈的生產過程中，其包括罐體和設置于罐體上的排氣管道，其特征在于，所述排氣管道上設置有自動控制閥，所述控制器內設置有計時器，所述自動控制閥均與控制器通信連接。其包括罐體和設置于罐體上的加壓管道，上述硫化罐自動泄壓裝置通過計時器來監控硫化時間，并發送信號給控制器，由控制器在達到設定的硫化時間后，發送控制信號給自動控制閥，自動控制閥打開，實施排氣泄壓，不僅節省人力；而且確保硫化過程穩定可靠，保證了硫化產品的質量。
【專利說明】—種硫化罐自動泄壓裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種硫化罐，尤其涉及一種硫化罐自動泄壓裝置。
【背景技術】
[0002]硫化罐是橡膠制品生產中應用最早的硫化設備，多年來盡管其他硫化設備有很大發展，但直到今天某些橡膠制品(膠管、膠鞋、膠輥)的硫化還離不開它，就是模制品、膠布制品盒電纜制品也有應用硫化罐硫化的，目前，硫化罐仍然是硫化的基本設備之一。
[0003]現有的硫化罐在硫化過程中，需要一定的時間控制，硫化時間到后通過排氣管道泄壓，以穩定罐內的壓力，若到時間旁邊沒有操作人員，硫化時間過長，則會嚴重影響被硫化橡膠的質量，造成產品的質量問題。

【發明內容】

[0004]本發明的目的在于提供一種硫化罐自動泄壓裝置，其具有節省人力和硫化過程穩定可罪的特點，以解決現有技術中硫化te硫化過程中存在的上述問題。
[0005]為達此目的，本發明采用以下技術方案:
[0006]一種硫化罐自動泄壓裝置，其包括罐體和設置于罐體上的排氣管道，其中，所述排氣管道上設置有自動控制閥，所述控制器內設置有計時器，所述自動控制閥均與控制器通信連接。
[0007]特別地，所述控制器通信連接有報警裝置。
[0008]特別地，所述自動控制閥為氣動薄膜切斷閥。
[0009]特別地，所述報警裝置為警報燈、蜂鳴器的任一種或兩者結合。
[0010]本發明的有益效果為，與現有技術相比所述硫化罐自動泄壓裝置通過計時器來監控硫化時間，并發送信號給控制器，由控制器在達到設定的硫化時間后，發送控制信號給自動控制閥，自動控制閥打開，實施排氣泄壓，不僅節省人力；而且確保硫化過程穩定可靠，保證了硫化產品的質量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發明【具體實施方式】I提供的硫化罐自動泄壓裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發明的技術方案。
[0013]請參閱圖1所示，圖1是本發明【具體實施方式】I提供的硫化罐自動泄壓裝置的結構示意圖。
[0014]本實施例中，一種硫化罐加壓系統包括罐體I和設置于罐體I上的排氣管道2，所述罐體I采用臥式結構，所述排氣管道2上設置有氣動薄膜切斷閥3，所述氣動薄膜切斷閥3均與控制器4通信連接，所述控制器4安裝于罐體I的一側，以方便操作，所述控制器4通信連接有報警裝置5，所述報警裝置5可采用警報燈、蜂鳴器的任一種，也可采用同時具有警報燈、蜂鳴器的聲光報警功能。
[0015]工作時，首先，通過控制器5設定硫化時間值，在硫化過程中，計時器監控硫化時間，當達到硫化設定值時，計時器發送信號給控制器4，控制器4同時發送信號給氣動薄膜切斷閥4和報警裝置5，氣動薄膜切斷閥4打開排氣管道2，實施泄壓，同時報警裝置5發出報警信號給操作人員。
[0016]以上實施例只是闡述了本發明的基本原理和特性，本發明不受上述事例限制，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種硫化罐自動泄壓裝置，其包括罐體和設置于罐體上的排氣管道，其特征在于，所述排氣管道上設置有自動控制閥，所述控制器內設置有計時器，所述自動控制閥均與控制器通信連接。
2.根據權利要求1所述的硫化罐自動泄壓裝置，其特征在于，所述控制器通信連接有報警裝置。
3.根據權利要求1所述的硫化罐自動泄壓裝置，其特征在于，所述自動控制閥為氣動薄膜切斷閥。
4.根據權利要求2所述的硫化罐自動泄壓裝置，其特征在于，所述報警裝置為警報燈、蜂鳴器的任一種或兩者結合。
【文檔編號】B29C35/00GK103448169SQ201310361976
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月19日 優先權日:2013年8月19日
【發明者】李少周 申請人:無錫市蘭翔膠業有限公司