背景技術：

目前，隨著中國經濟的發展，重工行業得到了較快的發展，在重工產品制造業中，經常需要將塑料管折彎后才能進行生產加工，一般采用人工折彎，在人工折彎過程中，在折彎處用一只滑輪抵住管材，另一側則用豎直件低住管材進行折彎，過程較為繁瑣，工作效率較低；而且對于需要兩次彎曲加工的管材由于管材形狀彎曲后的形狀特殊，更加無法使用機械設備加工，一律采用人來彎曲加工，一根一根加工，導致加工的效率更加低下。而且，管材由于需求不同，彎曲程度不同，更加增加了統一加工多根管材的難度。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種管件彎曲裝置，對需要進行兩次彎曲加工的管材，進行快速加工沒只操作一次就可以出現兩個彎角，而且可同時對多根且不同彎曲型號的管材進行加工，極大的提高了生產加工的效率。

為達到上述目的，本發明的基礎技術方案是提供一種管件彎曲裝置，包括基座和彎曲部件，基座上固定安裝有支管，支管上安裝有一上一下兩個盛料盤，兩個盛料盤上分別均勻分布有和管材直徑相同的通孔；上、下兩個盛料盤之間的支管上轉動安裝有彎曲部件；彎曲部件包括若干工作盤，工作盤轉動安裝于支管圓周上，工作盤由可拆分的若干瓣扇形塊組成，每瓣扇形塊的側壁均分布有半圓通孔，兩瓣扇形塊組合后在接觸面可形成完整的圓形通孔；工作盤側壁上可拆卸連接有可緊固若干扇形塊的卡圈。

采用上述方案時，基座可固定在地面，將兩個盛料盤和某個工作盤的通孔對齊，一次將多根加熱軟化后的塑料的管材沿位于支管上方的盛料盤的通孔穿進；隨后穿過工作盤，最后進入位于下方的盛料盤。此時的管材已經被定位，通過搬動彎曲部件，使得工作盤繞支管轉動，從而對管材實現了彎曲，工作盤中的通孔的上下兩個端面處形成了管材的兩個彎角。取下工作盤上的卡圈，可將組合成工作盤的若干扇形塊取下；從而將彎曲加工成型的管材取下裝置。同一種彎曲型號的管材，可對應穿插在同一圓周平面的通孔；工作盤上的不同直徑圓周平面的圓形通孔可以加工不同的彎曲型號的管材。

和現有技術相比的優點：本裝置可一次對多根管材進行彎曲加工；不用人工一根一根的加工，節省工作時間。同一彎曲型號的管材只需要穿插進同一圓周的圓孔就可實現統一加工；對于不同彎曲型號的管材可根據需求穿插進不同直徑的圓周的通孔，實現了一次可加工不同彎曲型號管材的目的，極大節約了時間提高了效率。

對基礎方案的改進得到的優選方案1，兩個盛料盤中，位于上方的一個，其上表面固定安裝有傳輸筒，傳輸筒成錐型，傳輸筒中設有螺旋型的通道，通道的輸出端與所述兩個盛料盤中上方的一個相接。對于不需要特定彎曲程度的一些管材，可直接沿傳輸筒的螺旋通道放入，隨后會穿插進盛料盤進而進入工作盤；無需花時間進行分組。

對基礎方案的改進得到的優選方案2，基座內安裝有電機，所述電機的輸出端與工作盤聯動；電機提供動力，不用其他外力設備。

對優選方案1的改進得到的優選方案3，傳輸筒的輸出端直徑小于管材的額定長度；防止過短的管材橫向從傳輸筒進入盛料盤。

對優選方案3改進得到的優選方案4，若干工作盤的寬度各不相同；便于對彎曲寬度不同塑料的管材進行加工。

附圖說明

圖1為本發明管件彎曲裝置實施例的結構示意圖；

圖2是圖1中工作盤的結果示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式和附圖標記對本發明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：傳輸筒1、基座2、電機3、支管4、下盛料盤5、上盛料盤6、工作盤7、卡圈8。

實施例基本如附圖1、圖2所示：一種管件彎曲裝置，包括基座2和彎曲部件，基座2上固定安裝有支管4，支管4上安裝有上盛料盤6和下盛料盤5，兩個盛料盤上分別均勻分布有和管材直徑相同的通孔。上盛料盤6和下盛料盤5之間的支管4上轉動安裝有彎曲部件；彎曲部件包括若干工作盤7，工作盤7的寬度各不相同，工作盤7轉動安裝于支管4圓周上，工作盤7由可拆分的若干瓣扇形塊組成，每瓣扇形塊的側壁均分布有半圓通孔，兩瓣扇形塊組合后在接觸面可形成完整的圓形通孔。工作盤7側壁上可拆卸連接有可緊固若干扇形塊的卡圈8。上盛料盤6上表面固定安裝有傳輸筒1，傳輸筒1成錐型，傳輸筒1中設有螺旋型的通道，通道的輸出端與兩個盛料盤中上方的一個相接。傳輸筒1的輸出端直徑小于管材的額定長度。基座2內安裝有電機3，所述電機3的輸出端與工作盤7聯動。

實施原理：基座2可固定在地面，將兩個盛料盤和某個工作盤7的通孔對齊，一次將多根加熱軟化后的塑料的管材沿上盛料盤6的通孔穿進；隨后穿過工作盤7，最后進入位于下方的盛料盤。此時的管材已經被定位，通過安裝在基座2內的電機3，使得工作盤7繞支管4轉動，從而對管材實現了彎曲，工作盤7中的通孔的上下兩個端面處形成了管材的兩個彎角。取下工作盤7上的卡圈8，可將組合成工作盤7的若干扇形塊取下；從而將彎曲加工成型的管材取下裝置。同一種彎曲型號的管材，可對應穿插在同一圓周平面的通孔；工作盤7上的不同直徑圓周平面的圓形通孔可以加工處不同的彎曲型號的管材。對于不需要特定彎曲程度的一些管材，可直接沿傳輸筒1的螺旋通道放入，隨后會穿插進盛料盤進而進入工作盤7；無需花時間進行分組。

本方案可一次對多根管材進行彎曲加工；不用人工一根一根的加工，節省工作時間。同一彎曲型號的管材只需要穿插進同一圓周的圓孔就可實現統一加工；對于不同彎曲型號的管材可根據需求穿插進不同直徑的圓周的通孔，實現了一次可加工不同彎曲型號管材的目的，極大節約了時間提高了效率。

以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。