本實用新型涉及一種自動切澆口裝置，屬于注塑生產機械設備技術領域。

背景技術：

在注塑加工生產中，由于產品結構或者材料的原因，有些注塑模具不能實現在模具內自動切斷澆口的功能，這樣的話生產出來的注塑產品還需要經過人工剪澆口的工序，造成極大的生產成本負擔，不利于大批量生產。

技術實現要素：

本實用新型目的是為了克服現有技術的不足而提供一種能夠保證澆口切斷的一致性和美觀性的自動切澆口裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種自動切澆口裝置，包括切斷裝置和送料裝置；所述切斷裝置和送料裝置均安裝在工作臺上；所述切斷裝置包括切斷氣缸和刀片；所述刀片安裝在切斷氣缸的活塞上；所述送料裝置包括送料氣缸、導軌和推板；所述送料氣缸的活塞端與推板相固定；所述推板穿過導軌并沿其移動。

優選的，所述切斷氣缸設置在工作臺的上方；所述刀片垂直設置在切斷氣缸的活塞上。

優選的，所述切斷氣缸和送料氣缸均為液壓氣缸。

優選的，所述切斷氣缸下方的工作臺上設有產品下料孔。

由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

本實用新型方案的一種自動切澆口裝置，通過在工作臺上設置切斷裝置和送料裝置，實現了機器的自動切斷和送料，投入使用后，大大減小了人工的成本，而且手工用工具剪的話，難免會產生澆口切斷的不一致，不漂亮，有的時候還會不小心損壞產品，增加報廢率，因此，本發明也更加能夠保證澆口切斷的一致性和美觀性，一定程度上也增加了產品質量的穩定性。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明：

附圖1為本實用新型的一種自動切澆口裝置結構示意圖；

附圖2為本實用新型的一種自動切澆口裝置的側視圖；

其中：1、切斷裝置；2、送料裝置；3、工作臺；4、切斷氣缸； 6、送料氣缸；7、導軌；8、推板。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

附圖1、2為本實用新型所述的一種自動切澆口裝置，包括切斷裝置1和送料裝置2；所述切斷裝置1和送料裝置2均安裝在工作臺3上；所述切斷裝置1包括切斷氣缸4和刀片；所述刀片安裝在切斷氣缸4的活塞上；所述送料裝置2包括送料氣缸6、導軌7和推板8；所述送料氣缸6的活塞端與推板8相固定；所述推板8穿過導軌7并沿其移動；所述切斷氣缸4設置在工作臺3的上方；所述刀片垂直設置在切斷氣缸4的活塞上；所述切斷氣缸4和送料氣缸6均為液壓氣缸；所述切斷氣缸4下方的工作臺3上設有產品下料孔。

加工時，操作人員將由澆口連著的兩個產品放在導軌7上面，然后按一下開關，和送料氣缸6連著的推板8向前運動，把產品送到切斷氣缸4的下面，切斷氣缸4下面裝有刀片，送料氣缸6推送過來的產品馬上被切斷氣缸4下面的刀片切斷澆口，本來產品是和澆口連著的，由于導軌7上有兩個下料孔，此下料孔位于切斷氣缸4下面兩個產品的位置，而且比產品稍大，澆口切斷后產品自由掉落，正好掉在放好的箱子里面，而澆口繼續在導軌7上向前運動，直到導軌尾端掉在另一個箱子里。

本實用新型方案的通過在工作臺上設置切斷裝置1和送料裝置2，實現了機器的自動切斷和送料，投入使用后，大大減小了人工的成本，而且手工用工具剪的話，難免會產生澆口切斷的不一致，不漂亮，有的時候還會不小心損壞產品，增加報廢率，因此，本發明也更加能夠保證澆口切斷的一致性和美觀性，一定程度上也增加了產品質量的穩定性。

以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護范圍之內。